CN219381131U - 一种密炼机上料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密炼机上料工装，涉及到密炼机技术领域，包括料桶，所述料桶内圈的顶部固定连接有环管，所述环管的内圈开设有若干个风孔，所述环管内圈的上下两端均固定连接有挡板，所述料桶的侧壁开设有安装口，所述安装口内卡合连接有回收盒，所述回收盒位于料桶内部的一端设置有开口，所述回收盒的顶部固定连接有清理条，所述料桶外部设置有配合环管吸尘的抽风组件，所述料桶内部设置有清理环管的刮刷组件。该密炼机上料工装，料桶内部设置有开设多个风孔的环管，并由抽风机和进风管组成的抽风组件进行抽风吸尘，第二搅拌叶带动毛刷在环管内圈进行刮刷，避免环管的风孔堵塞，进而保证吸尘效果，提高密炼的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种密炼机上料工装。
背景技术
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，在往密炼机上料料桶倒入原料进行混合时，会导致粉尘飞扬，影响密炼质量，造成操作间环境污染，现有的处理方式通常是使用吸尘装置在料桶外部进行吸尘，效果一般，且占用操作人员上料的空间，降低上料效率。因此，发明一种密炼机上料工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密炼机上料工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密炼机上料工装，包括料桶，所述料桶内圈的顶部固定连接有环管，所述环管的内圈开设有若干个风孔，所述环管内圈的上下两端均固定连接有挡板，所述料桶的侧壁开设有安装口，所述安装口内卡合连接有回收盒，所述回收盒位于料桶内部的一端设置有开口，所述开口与环管吻合，所述回收盒的顶部固定连接有清理条，清理条沿着环管的高度方向分布，所述料桶外部设置有配合环管吸尘的抽风组件，所述料桶内部设置有清理环管的刮刷组件。
优选的，所述料桶的顶部固定连接有盖板，所述料桶的底部连通有输料斗。
优选的，所述抽风组件包括抽风机和进风管，所述抽风机固定连接在盖板的上表面，所述进风管的一端与抽风机进风端连通，所述进风管的另一端与环管连通。
优选的，所述盖板的上表面固定连接U型架，所述U型架顶部的下表面固定连接有电机，所述电机的驱动轴固定连接有转轴，所述转轴转动连接在盖板的中部，转轴沿着料桶的高度方向分布，所述转轴的外部固定连接有第一搅拌叶。
优选的，所述刮刷组件包括第二搅拌叶和毛刷，所述第二搅拌叶的一端固定连接在转轴上，所述第二搅拌叶的另一端与毛刷固定连接，所述毛刷滑动贴合在环管的内圈上。
优选的，所述盖板的内部开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗呈梯台状结构。
优选的，所述进料斗朝向电机的一面固定连接有弹片，所述电机驱动轴的外部固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有竖杆。
本实用新型的技术效果和优点：
1、料桶内部设置有开设多个风孔的环管，并由抽风机和进风管组成的抽风组件进行抽风吸尘，第二搅拌叶带动毛刷在环管内圈进行刮刷，避免环管的风孔堵塞，进而保证吸尘效果，提高密炼的效率和质量；
2、电机转动带动转盘转动，进而竖杆转动，竖杆击打弹片加速原料由进料斗进入料桶内的速度，提高密炼的效率。
附图说明
图1为本实用新型密炼机上料工装结构示意图。
图2为本实用新型密炼机上料工装又一视角结构示意图。
图3为本实用新型料桶内部结构示意图。
图4为本实用新型回收盒和清理条结构示意图。
图5为本实用新型转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和毛刷结构示意图。
图6为本实用新型环管和挡板剖视结构示意图。
图中：1、料桶；2、盖板；3、输料斗；4、进料斗；5、弹片；6、U型架；7、电机；8、转盘；9、竖杆；10、抽风机；11、进风管；12、回收盒；13、环管；14、转轴；15、第一搅拌叶；16、第二搅拌叶；17、清理条；18、毛刷；19、挡板；20、风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图6所示的一种密炼机上料工装，包括料桶1，料桶1用于储料，并在上料时对原料进行搅拌混合。密炼操作前，将原料倒入料桶1内，混合搅拌再输送至密炼机内进行密炼，提高密炼的效率和质量。料桶1内圈的顶部固定连接有环管13，原料倒入料桶1内使灰尘飞扬，环管13用于吸尘，避免灰尘影响密炼的质量。环管13的内圈开设有若干个风孔20，风孔20用于通风吸尘。环管13内圈的上下两端均固定连接有挡板19，挡板19可防止毛刷18贴合刮刷时产生的掉落料桶1内。料桶1的侧壁开设有安装口，安装口内卡合连接有回收盒12，回收盒12用于收集灰尘和絮状杂质，且可取出进行处理。回收盒12位于料桶1内部的一端设置有开口，开口与环管13吻合，回收盒12的顶部固定连接有清理条17，毛刷18从清理条17上刮过时，清理条17可将毛刷18上的灰尘和絮状杂质刮下，并掉落至回收盒12的底部。清理条17沿着环管13的高度方向分布。料桶1外部设置有配合环管13吸尘的抽风组件，抽风组件用于抽风，并由环管13上的风孔20吸尘。料桶1内部设置有清理环管13的刮刷组件，刮刷组件用于清理环管13上的灰尘和絮状杂质，避免环管13的风孔20堵塞，进而保证吸尘效果，提高密炼的效率和质量。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种密炼机上料工装，料桶1的顶部固定连接有盖板2，料桶1的底部连通有输料斗3，输料斗3用于向密炼机输送混合好的原料。
本实用新型提供了如图1-图3所示的一种密炼机上料工装，抽风组件包括抽风机10和进风管11。抽风机10固定连接在盖板2的上表面，进风管11的一端与抽风机10进风端连通，进风管11的另一端与环管13连通。抽风机10通过进风管11和环管13进行吸尘，提高密炼的质量和效果。
本实用新型提供了如图1、图2、图5所示的一种密炼机上料工装，盖板2的上表面固定连接U型架6，U型架6同于固定电机7。U型架6顶部的下表面固定连接有电机7，电机7的驱动轴固定连接有转轴14，转轴14转动连接在盖板2的中部，转轴14沿着料桶1的高度方向分布，转轴14的外部固定连接有第一搅拌叶15。电机7转动带动转轴14转动，转轴14转动带动第一搅拌叶15转动，进而对原料进行混合搅拌。
本实用新型提供了如图3、图5、图6所示的一种密炼机上料工装，刮刷组件包括第二搅拌叶16和毛刷18。第二搅拌叶16的一端固定连接在转轴14上，第二搅拌叶16的另一端与毛刷18固定连接，毛刷18滑动贴合在环管13的内圈上。转轴14转动带动第二搅拌叶16转动，第二搅拌叶16转动带动毛刷18对环管13的内圈进行刮刷，避免环管13的风孔20堵塞，进而保证吸尘效果。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种密炼机上料工装，盖板2的内部开设有进料口，进料口的顶部固定连接有进料斗4，进料斗4呈梯台状结构。由进料斗4将原料倒入料桶1内。
本实用新型提供了如图1-图2所示的一种密炼机上料工装，进料斗4朝向电机7的一面固定连接有弹片5，电机7驱动轴的外部固定连接有转盘8，转盘8的上表面固定连接有竖杆9。电机7转动带动转盘8转动，进而竖杆9转动，并击打弹片5加速原料进入料桶1内的速度，提高密炼的效率。
Claims (7)
1.一种密炼机上料工装，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)内圈的顶部固定连接有环管(13)，所述环管(13)的内圈开设有若干个风孔(20)，所述环管(13)内圈的上下两端均固定连接有挡板(19)，所述料桶(1)的侧壁开设有安装口，所述安装口内卡合连接有回收盒(12)，所述回收盒(12)位于料桶(1)内部的一端设置有开口，所述开口与环管(13)吻合，所述回收盒(12)的顶部固定连接有清理条(17)，清理条(17)沿着环管(13)的高度方向分布，所述料桶(1)外部设置有配合环管(13)吸尘的抽风组件，所述料桶(1)内部设置有清理环管(13)的刮刷组件。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机上料工装，其特征在于：所述料桶(1)的顶部固定连接有盖板(2)，所述料桶(1)的底部连通有输料斗(3)。
3.根据权利要求2所述的一种密炼机上料工装，其特征在于：所述抽风组件包括抽风机(10)和进风管(11)，所述抽风机(10)固定连接在盖板(2)的上表面，所述进风管(11)的一端与抽风机(10)进风端连通，所述进风管(11)的另一端与环管(13)连通。
4.根据权利要求2所述的一种密炼机上料工装，其特征在于：所述盖板(2)的上表面固定连接U型架(6)，所述U型架(6)顶部的下表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的驱动轴固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)转动连接在盖板(2)的中部，转轴(14)沿着料桶(1)的高度方向分布，所述转轴(14)的外部固定连接有第一搅拌叶(15)。
5.根据权利要求4所述的一种密炼机上料工装，其特征在于：所述刮刷组件包括第二搅拌叶(16)和毛刷(18)，所述第二搅拌叶(16)的一端固定连接在转轴(14)上，所述第二搅拌叶(16)的另一端与毛刷(18)固定连接，所述毛刷(18)滑动贴合在环管(13)的内圈上。
6.根据权利要求5所述的一种密炼机上料工装，其特征在于：所述盖板(2)的内部开设有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)呈梯台状结构。
7.根据权利要求6所述的一种密炼机上料工装，其特征在于：所述进料斗(4)朝向电机(7)的一面固定连接有弹片(5)，所述电机(7)驱动轴的外部固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的上表面固定连接有竖杆(9)。
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