CN215088872U - 紫云英种子加工用除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紫云英种子加工用除尘设备，包括除尘桶、电机一、传动轴一、提料筒、电机二和旋转轴，其特征在于：所述的除尘桶设置在支架上，在除尘桶顶部设置有立板、进料仓、轴承一，所述的电机一设置在除尘桶底部的外壁上，所述的传动轴一设置在除尘桶内，所述的提料筒设置在除尘桶内顶部，所述的电机二设置在立板上，所述的旋转轴竖向穿过轴承一，将旋转轴伸入提料筒内。本实用新型将旋转轴设置为中空结构，并在旋转轴内顶部设置有风扇二，风扇二向旋转轴内鼓入气流，气流经过旋转轴底端进入到除尘桶内，对除尘桶内的紫云英种子进行吹拭，提高除尘桶内的气流量，使粉尘快速与紫云英种子分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫云英种子加工技术领域，具体是一种紫云英种子加工用除尘设备。
背景技术
紫云英的种子在收获时会附带较多的泥土、灰尘等杂质，为了提高紫云英种子的质量，在紫云英种子的加工前需要将这些杂质与种子分离，而现有紫云英种子除尘的方法普遍采用了人工操作或机械操作，人工操作的劳动强度大、成本高、除尘效率及质量不高，机械操作存在着设备体积庞大、浪费资源、紫云英种子破坏率较高的问题，如申请号为201420279463.1的专利公布了一种谷物种子除尘装置，其解决了传统除尘机械人工鼓风除尘费时费力的问题，但其存在着除尘效率不高、紫云英种子在除尘过程浪费较多、除尘效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有紫云英除尘装置存在的除尘效率不高、紫云英种子在除尘过程中浪费较多、除尘效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、紫云英种子在除尘过程中浪费少、除尘效果好的紫云英种子加工用除尘设备及其操作方法。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种紫云英种子加工用除尘设备，包括除尘桶、电机一、传动轴一、提料筒、电机二和旋转轴，其特征在于：所述的除尘桶设置在支架上，在除尘桶顶部设置有立板、进料仓、轴承一，在除尘桶内底部的侧壁上设置有轴承二，在除尘桶顶部的外侧壁上设置有排尘管，并在立板上设置有轴承三，将除尘桶与支架、立板之间通过焊接连接，增强除尘桶与支架、立板之间的连接强度，进而提高除尘设备的结构强度，所述的电机一设置在除尘桶底部的外壁上，所述的传动轴一设置在除尘桶内，将传动轴一一端与电机一连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴一上设置有搅动板，所述的提料筒设置在除尘桶内顶部，并在提料筒顶部设置有出料口，电机一带动传动轴一及传动轴一上的搅动板正向或反向旋转，使搅动板翻动除尘桶内的紫云英种子，使紫云英种子在除尘桶内上下翻动，使除尘桶内的紫云英种子由除尘桶内侧壁向中间或从中间向两侧壁流动，对紫云英种子进行除尘处理，在紫云英种子除尘完成后，搅动板将除尘后的紫云英种子由除尘桶内侧壁向中间流动，推动紫云英种子进入到出料仓内，提高紫云英种子的排出效率，所述的电机二设置在立板上，在电机上设置有传动轴二，将传动轴二伸入轴承三内，并在传动轴二上设置有齿轮一，所述的旋转轴竖向穿过轴承一，将旋转轴伸入提料筒内，在旋转轴上设置有齿轮二，并在提料筒内的旋转轴上设置有提料板，电机二带动传动轴二及传动轴二上的齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动旋转轴及旋转轴上的提料板旋转，使提料板在提料筒内提升紫云英种子，使提升后的紫云英种子从提料筒顶部的出料口排出，实现紫云英种子在提料筒与除尘桶之间循环流动，便于紫云英种子与粉尘分离，使与紫云英种子分离的粉尘在风扇一的作用下随气流从排尘管排出，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果，风扇二向中空的旋转轴内鼓入气流，气流经过旋转轴底端进入到除尘桶内，对除尘桶内的紫云英种子进行吹拭，提高除尘桶内的气流量，使粉尘快速与紫云英种子分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的除尘桶底部设置有出料仓，在除尘桶内底部设置有导流板，将导流板设置为弧形结构，将导流板底部与出料仓边缘连接，并在出料仓上设置有密封盖，将密封盖与出料仓之间通过螺纹连接，便于密封盖的安装或拆卸，在紫云英种子除尘过程中，将密封盖安装在出料仓上，避免紫云英种子在除尘过程中从除尘桶流出，在紫云英种子除尘完成后，开启密封盖，将除尘后的紫云英种子流入出料仓内，并从出料仓排出，通过导流板避免紫云英种子在除尘桶内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。
优选的，所述的电机一设置为伺服电机，所述的传动轴一上的搅动板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板在传动轴一上反向设置，电机一带动传动轴一及传动轴一上的搅动板正向或反向旋转，使搅动板翻动除尘桶内的紫云英种子，使紫云英种子在除尘桶内上下翻动，使除尘桶内的紫云英种子由除尘桶内侧壁向中间或从中间向两侧壁流动，对紫云英种子进行除尘处理，在紫云英种子除尘完成后，搅动板将除尘后的紫云英种子由除尘桶内侧壁向中间流动，推动紫云英种子进入到出料仓内，提高紫云英种子的排出效率。
优选的，所述的除尘桶上的排尘管内设置有风扇一，将与除尘桶连接的排尘管一端底部设置为倾斜结构，风扇一将除尘桶内的气流携带紫云英种子翻动过程产生的粉尘从排尘管排出，对紫云英种子进行除尘处理，将排尘管一端底部设置为倾斜结构，使被气流携带的紫云英种子沿着倾斜的排尘管回流到除尘桶内，减少紫云英种子的浪费。
优选的，所述的排尘管内设置有挡网，并将挡网设置为倾斜结构，通过挡网能够对被气流携带的紫云英种子起到阻挡作用，使紫云英种子落到倾斜的排尘管底部，并沿着排尘管底部流回到除尘桶内，减少紫云英种子的浪费。
优选的，所述的传动轴二上的齿轮一与旋转轴上的齿轮二连接，电机二带动传动轴二及传动轴二上的齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动旋转轴及旋转轴上的提料板旋转，使提料板在提料筒内提升紫云英种子，使提升后的紫云英种子从提料筒顶部的出料口排出，实现紫云英种子在提料筒与除尘桶之间循环流动，便于紫云英种子与粉尘分离，使与紫云英种子分离的粉尘在风扇一的作用下随气流从排尘管排出，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的旋转轴设置为中空结构，并在旋转轴内顶部设置有风扇二，风扇二向中空的旋转轴内鼓入气流，气流经过旋转轴底端进入到除尘桶内，对除尘桶内的紫云英种子进行吹拭，提高除尘桶内的气流量，使粉尘快速与紫云英种子分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的旋转轴底部设置有搅拌杆，旋转轴在电机二的作用下旋转，旋转轴带动搅拌杆旋转，使搅拌杆搅动紫云英种子，便于气流对紫云英种子进行吹拭，使紫云英种子与粉尘快速分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
有益效果：本实用新型将传动轴一上的搅动板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板在传动轴一上反向设置，电机一带动传动轴一及传动轴一上的搅动板正向或反向旋转，使搅动板翻动除尘桶内的紫云英种子，使紫云英种子在除尘桶内上下翻动，使除尘桶内的紫云英种子由除尘桶内侧壁向中间或从中间向两侧壁流动，对紫云英种子进行除尘处理，在紫云英种子除尘完成后，搅动板将除尘后的紫云英种子由除尘桶内侧壁向中间流动，推动紫云英种子进入到出料仓内，提高紫云英种子的排出效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意除尘桶与提料筒的连接结构。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴与风扇二的连接结构。
图4是本实用新型的部分结构示意图，示意齿轮一与齿轮二的连接结构。
图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。
图6是本实用新型图5的部分结构示意图，示意挡板与挡条的连接结构。
图中：1.除尘桶、2.电机一、3.传动轴一、4.提料筒、5.电机二、6.旋转轴、7.支架、8.立板、9.进料仓、10.轴承一、11.排尘管、12.轴承二、13.出料仓、14.导流板、15.轴承三、16.挡网、17.风扇一、18.密封盖、19.搅动板、20.出料口、21.传动轴二、22.齿轮一、23.齿轮二、24.提料板、25.搅拌杆、26.风扇二、27.挡板、28.挡条。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-4所示，一种紫云英种子加工用除尘设备，包括除尘桶1、电机一2、传动轴一3、提料筒4、电机二5和旋转轴6，其特征在于：所述的除尘桶1设置在支架7上，在除尘桶1顶部设置有立板8、进料仓9、轴承一10，在除尘桶1内底部的侧壁上设置有轴承二12，在除尘桶1顶部的外侧壁上设置有排尘管11，并在立板8上设置有轴承三15，将除尘桶1与支架7、立板8之间通过焊接连接，增强除尘桶1与支架7、立板8之间的连接强度，进而提高除尘设备的结构强度，所述的电机一2设置在除尘桶1底部的外壁上，所述的传动轴一3设置在除尘桶1内，将传动轴一3一端与电机一2连接，另一端伸入轴承二12内，并在传动轴一3上设置有搅动板19，所述的提料筒4设置在除尘桶1内顶部，并在提料筒4顶部设置有出料口20，电机一2带动传动轴一3及传动轴一3上的搅动板19正向或反向旋转，使搅动板19翻动除尘桶1内的紫云英种子，使紫云英种子在除尘桶1内上下翻动，使除尘桶1内的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间或从中间向两侧壁流动，对紫云英种子进行除尘处理，在紫云英种子除尘完成后，搅动板19将除尘后的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间流动，推动紫云英种子进入到出料仓13内，提高紫云英种子的排出效率，所述的电机二5设置在立板8上，在电机上设置有传动轴二21，将传动轴二21伸入轴承三15内，并在传动轴二21上设置有齿轮一22，所述的旋转轴6竖向穿过轴承一10，将旋转轴6伸入提料筒4内，在旋转轴6上设置有齿轮二23，并在提料筒4内的旋转轴6上设置有提料板24，电机二5带动传动轴二21及传动轴二21上的齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动旋转轴6及旋转轴6上的提料板24旋转，使提料板24在提料筒4内提升紫云英种子，使提升后的紫云英种子从提料筒4顶部的出料口20排出，实现紫云英种子在提料筒4与除尘桶1之间循环流动，便于紫云英种子与粉尘分离，使与紫云英种子分离的粉尘在风扇一17的作用下随气流从排尘管11排出，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果，风扇二26向中空的旋转轴6内鼓入气流，气流经过旋转轴6底端进入到除尘桶1内，对除尘桶1内的紫云英种子进行吹拭，提高除尘桶1内的气流量，使粉尘快速与紫云英种子分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的除尘桶1底部设置有出料仓13，在除尘桶1内底部设置有导流板14，将导流板14设置为弧形结构，将导流板14底部与出料仓13边缘连接，并在出料仓13上设置有密封盖18，将密封盖18与出料仓13之间通过螺纹连接，便于密封盖18的安装或拆卸，在紫云英种子除尘过程中，将密封盖18安装在出料仓13上，避免紫云英种子在除尘过程中从除尘桶1流出，在紫云英种子除尘完成后，开启密封盖18，将除尘后的紫云英种子流入出料仓13内，并从出料仓13排出，通过导流板14避免紫云英种子在除尘桶1内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。
优选的，所述的电机一2设置为伺服电机，所述的传动轴一3上的搅动板19设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板19在传动轴一3上反向设置，电机一2带动传动轴一3及传动轴一3上的搅动板19正向或反向旋转，使搅动板19翻动除尘桶1内的紫云英种子，使紫云英种子在除尘桶1内上下翻动，使除尘桶1内的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间或从中间向两侧壁流动，对紫云英种子进行除尘处理，在紫云英种子除尘完成后，搅动板19将除尘后的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间流动，推动紫云英种子进入到出料仓13内，提高紫云英种子的排出效率。
优选的，所述的除尘桶1上的排尘管11内设置有风扇一17，将与除尘桶1连接的排尘管11一端底部设置为倾斜结构，风扇一17将除尘桶1内的气流携带紫云英种子翻动过程产生的粉尘从排尘管11排出，对紫云英种子进行除尘处理，将排尘管11一端底部设置为倾斜结构，使被气流携带的紫云英种子沿着倾斜的排尘管11回流到除尘桶1内，减少紫云英种子的浪费。
优选的，所述的排尘管11内设置有挡网16，并将挡网16设置为倾斜结构，通过挡网16能够对被气流携带的紫云英种子起到阻挡作用，使紫云英种子落到倾斜的排尘管11底部，并沿着排尘管11底部流回到除尘桶1内，减少紫云英种子的浪费。
优选的，所述的传动轴二21上的齿轮一22与旋转轴6上的齿轮二23连接，电机二5带动传动轴二21及传动轴二21上的齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动旋转轴6及旋转轴6上的提料板24旋转，使提料板24在提料筒4内提升紫云英种子，使提升后的紫云英种子从提料筒4顶部的出料口20排出，实现紫云英种子在提料筒4与除尘桶1之间循环流动，便于紫云英种子与粉尘分离，使与紫云英种子分离的粉尘在风扇一17的作用下随气流从排尘管11排出，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的旋转轴6设置为中空结构，并在旋转轴6内顶部设置有风扇二26，风扇二26向中空的旋转轴6内鼓入气流，气流经过旋转轴6底端进入到除尘桶1内，对除尘桶1内的紫云英种子进行吹拭，提高除尘桶1内的气流量，使粉尘快速与紫云英种子分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的旋转轴6底部设置有搅拌杆25，旋转轴6在电机二5的作用下旋转，旋转轴6带动搅拌杆25旋转，使搅拌杆25搅动紫云英种子，便于气流对紫云英种子进行吹拭，使紫云英种子与粉尘快速分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
实施例二：
如附图5-6所示，一种紫云英种子加工用除尘设备，包括除尘桶1、电机一2、传动轴一3、提料筒4、电机二5和旋转轴6，其特征在于：所述的除尘桶1设置在支架7上，在除尘桶1顶部设置有立板8、进料仓9、轴承一10，在除尘桶1内底部的侧壁上设置有轴承二12，在除尘桶1顶部的外侧壁上设置有排尘管11，并在立板8上设置有轴承三15，将除尘桶1与支架7、立板8之间通过焊接连接，增强除尘桶1与支架7、立板8之间的连接强度，进而提高除尘设备的结构强度，所述的电机一2设置在除尘桶1底部的外壁上，所述的传动轴一3设置在除尘桶1内，将传动轴一3一端与电机一2连接，另一端伸入轴承二12内，并在传动轴一3上设置有搅动板19，所述的提料筒4设置在除尘桶1内顶部，并在提料筒4顶部设置有出料口20，电机一2带动传动轴一3及传动轴一3上的搅动板19正向或反向旋转，使搅动板19翻动除尘桶1内的紫云英种子，使紫云英种子在除尘桶1内上下翻动，使除尘桶1内的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间或从中间向两侧壁流动，对紫云英种子进行除尘处理，在紫云英种子除尘完成后，搅动板19将除尘后的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间流动，推动紫云英种子进入到出料仓13内，提高紫云英种子的排出效率，所述的电机二5设置在立板8上，在电机上设置有传动轴二21，将传动轴二21伸入轴承三15内，并在传动轴二21上设置有齿轮一22，所述的旋转轴6竖向穿过轴承一10，将旋转轴6伸入提料筒4内，在旋转轴6上设置有齿轮二23，并在提料筒4内的旋转轴6上设置有提料板24，电机二5带动传动轴二21及传动轴二21上的齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动旋转轴6及旋转轴6上的提料板24旋转，使提料板24在提料筒4内提升紫云英种子，使提升后的紫云英种子从提料筒4顶部的出料口20排出，实现紫云英种子在提料筒4与除尘桶1之间循环流动，便于紫云英种子与粉尘分离，使与紫云英种子分离的粉尘在风扇一17的作用下随气流从排尘管11排出，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果，风扇二26向中空的旋转轴6内鼓入气流，气流经过旋转轴6底端进入到除尘桶1内，对除尘桶1内的紫云英种子进行吹拭，提高除尘桶1内的气流量，使粉尘快速与紫云英种子分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的除尘桶1底部设置有出料仓13，在除尘桶1内底部设置有导流板14，将导流板14设置为弧形结构，将导流板14底部与出料仓13边缘连接，并在出料仓13上设置有密封盖18，将密封盖18与出料仓13之间通过螺纹连接，便于密封盖18的安装或拆卸，在紫云英种子除尘过程中，将密封盖18安装在出料仓13上，避免紫云英种子在除尘过程中从除尘桶1流出，在紫云英种子除尘完成后，开启密封盖18，将除尘后的紫云英种子流入出料仓13内，并从出料仓13排出，通过导流板14避免紫云英种子在除尘桶1内产生残留，减少了紫云英种子的浪费。
优选的，所述的电机一2设置为伺服电机，所述的传动轴一3上的搅动板19设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板19在传动轴一3上反向设置，电机一2带动传动轴一3及传动轴一3上的搅动板19正向或反向旋转，使搅动板19翻动除尘桶1内的紫云英种子，使紫云英种子在除尘桶1内上下翻动，使除尘桶1内的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间或从中间向两侧壁流动，对紫云英种子进行除尘处理，在紫云英种子除尘完成后，搅动板19将除尘后的紫云英种子由除尘桶1内侧壁向中间流动，推动紫云英种子进入到出料仓13内，提高紫云英种子的排出效率。
优选的，所述的除尘桶1上的排尘管11内设置有风扇一17，将与除尘桶1连接的排尘管11一端底部设置为倾斜结构，风扇一17将除尘桶1内的气流携带紫云英种子翻动过程产生的粉尘从排尘管11排出，对紫云英种子进行除尘处理，将排尘管11一端底部设置为倾斜结构，使被气流携带的紫云英种子沿着倾斜的排尘管11回流到除尘桶1内，减少紫云英种子的浪费。
优选的，所述的排尘管11内设置有挡网16，并将挡网16设置为倾斜结构，通过挡网16能够对被气流携带的紫云英种子起到阻挡作用，使紫云英种子落到倾斜的排尘管11底部，并沿着排尘管11底部流回到除尘桶1内，减少紫云英种子的浪费。
优选的，所述的传动轴二21上的齿轮一22与旋转轴6上的齿轮二23连接，电机二5带动传动轴二21及传动轴二21上的齿轮一22旋转，齿轮一22带动齿轮二23旋转，齿轮二23带动旋转轴6及旋转轴6上的提料板24旋转，使提料板24在提料筒4内提升紫云英种子，使提升后的紫云英种子从提料筒4顶部的出料口20排出，实现紫云英种子在提料筒4与除尘桶1之间循环流动，便于紫云英种子与粉尘分离，使与紫云英种子分离的粉尘在风扇一17的作用下随气流从排尘管11排出，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的旋转轴6设置为中空结构，并在旋转轴6内顶部设置有风扇二26，风扇二26向中空的旋转轴6内鼓入气流，气流经过旋转轴6底端进入到除尘桶1内，对除尘桶1内的紫云英种子进行吹拭，提高除尘桶1内的气流量，使粉尘快速与紫云英种子分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的旋转轴6底部设置有搅拌杆25，旋转轴6在电机二5的作用下旋转，旋转轴6带动搅拌杆25旋转，使搅拌杆25搅动紫云英种子，便于气流对紫云英种子进行吹拭，使紫云英种子与粉尘快速分离，提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
优选的，所述的提料筒4外壁上设置有挡板27，并在挡板27上设置有挡条28，提料板24提升的紫云英种子从出料口20排出后落到挡板27上，紫云英种子在挡板27上滚动，挡条28将紫云英种子弹起，使粉尘与紫云英种子充分分离，进一步提高紫云英种子的除尘效率及除尘效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种紫云英种子加工用除尘设备，包括除尘桶、电机一、传动轴一、提料筒、电机二和旋转轴，其特征在于：所述的除尘桶设置在支架上，在除尘桶顶部设置有立板、进料仓、轴承一，在除尘桶内底部的侧壁上设置有轴承二，在除尘桶顶部的外侧壁上设置有排尘管，并在立板上设置有轴承三，所述的电机一设置在除尘桶底部的外壁上，所述的传动轴一设置在除尘桶内，将传动轴一一端与电机一连接，另一端伸入轴承二内，并在传动轴一上设置有搅动板，所述的提料筒设置在除尘桶内顶部，并在提料筒顶部设置有出料口，所述的电机二设置在立板上，在电机上设置有传动轴二，将传动轴二伸入轴承三内，并在传动轴二上设置有齿轮一，所述的旋转轴竖向穿过轴承一，将旋转轴伸入提料筒内，在旋转轴上设置有齿轮二，并在提料筒内的旋转轴上设置有提料板。
2.根据权利要求1所述的紫云英种子加工用除尘设备，其特征在于：所述的除尘桶底部设置有出料仓，在除尘桶内底部设置有导流板，将导流板设置为弧形结构，将导流板底部与出料仓边缘连接，并在出料仓上设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的紫云英种子加工用除尘设备，其特征在于：所述的电机一设置为伺服电机，所述的传动轴一上的搅动板设置为两段螺旋形结构，并将两段螺旋形结构的搅动板在传动轴一上反向设置。
4.根据权利要求1所述的紫云英种子加工用除尘设备，其特征在于：所述的除尘桶上的排尘管内设置有风扇一，将与除尘桶连接的排尘管一端底部设置为倾斜结构。
5.根据权利要求4所述的紫云英种子加工用除尘设备，其特征在于：所述的排尘管内设置有挡网，并将挡网设置为倾斜结构。
6.根据权利要求1所述的紫云英种子加工用除尘设备，其特征在于：所述的传动轴二上的齿轮一与旋转轴上的齿轮二连接。
7.根据权利要求1所述的紫云英种子加工用除尘设备，其特征在于：所述的旋转轴设置为中空结构，并在旋转轴内顶部设置有风扇二。
8.根据权利要求1或7所述的紫云英种子加工用除尘设备，其特征在于：所述的旋转轴底部设置有搅拌杆。
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| CN202120850802.7U Active CN215088872U (zh) | 2021-04-24 | 2021-04-24 | 紫云英种子加工用除尘设备 |
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-
2021
- 2021-04-24 CN CN202120850802.7U patent/CN215088872U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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