CN215618997U - 一种混凝土搅拌站用储料仓 - Google Patents

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李鑫超
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本申请公开了一种混凝土搅拌站用储料仓,包括集料仓、封盖、排料管、输料管、刮板、驱动电机、转动杆、排料管、固定板、过滤板、支撑腿、S型排尘管、抽气机、L型排尘管、布袋除尘器本体和电控箱。本申请通过将封盖的内壁卡合连接集料仓的顶端壁面,将排料管的输入端贯穿连接封盖的顶面,通过将排料管、S型排尘管和抽气机之间固定连接,然后将抽气机、L型排尘管和布袋除尘器本体之间固定连接,当启动抽气机时使得集料仓内部的杂尘被抽取到布袋除尘器本体的内部,起到除尘效果。

Description

一种混凝土搅拌站用储料仓
技术领域
本申请涉及搅拌站除尘技术领域,尤其是一种混凝土搅拌站用储料仓。
背景技术
在混凝土生产中,混凝土中的骨料一般按照种类,大小分堆放置在储料仓内,每堆骨料下方设置有储料斗。
现有的储料斗的排料管打开后,骨料由出料口排出,当骨料在向出料口滑动时,骨料容易在出料口处堆积堵塞,从而影响出料口的正常出料,且现有的搅拌站仓内部杂尘较多,储料仓中扬起的粉尘中大部分都是细颗粒砂子,如果将其直接通过除尘装置处理掉,会造成砂子原料的浪费,因此需要对杂尘进行收集后在处理。因此,针对上述问题提出一种混凝土搅拌站用储料仓。
发明内容
在本实施例中提供了一种混凝土搅拌站用储料仓用于解决现有技术中的搅拌站的除尘问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种混凝土搅拌站用储料仓,包括集料仓、输料管、刮板、驱动电机、排料管、固定板、过滤板、支撑腿、电控箱和除尘机构;
所述除尘机构包括排料管、S型排尘管、抽气机、L型排尘管和布袋除尘器本体,所述排料管的输入端贯穿连接封盖的顶面,所述封盖的内壁卡合连接集料仓的顶端壁面,所述排料管的输入端固定连接S型排尘管的输入端,所述S型排尘管的输出端固定连接抽气机的输入端,所述抽气机的输出端固定连接L型排尘管的输入端,所述L型排尘管的输出端固定连接布袋除尘器本体的输入端。
进一步地,所述输料管的输出端贯穿连接集料仓的侧壁表面。
进一步地,所述过滤板的壁面卡合连接集料仓的内壁表面。
进一步地,所述支撑腿的顶端固定连接固定板的底面拐角处,所述固定板的内部固定连接集料仓的外壁表面。
进一步地,所述驱动电机的底座固定连接集料仓的侧壁表面,所述驱动电机的输出轴固定连接转动杆的端部,所述转动杆的壁面转动连接集料仓的内部。
进一步地,所述刮板的端部固定连接转动杆的外壁表面。
进一步地,所述排料管的顶端贯穿连接集料仓的底面。
进一步地,所述电控箱的内壁固定连接支撑腿的外壁表面。
通过本申请上述实施例,采用了除尘机构,解决了混凝土搅拌站用储料仓的除尘问题,取得了混凝土搅拌站用储料仓的除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体示意图;
图2为本申请一种实施例的剖视示意图;
图3为本申请一种实施例的整体正面示意图。
图中:1、基座,2、支撑腿,3、连接管,4、固定板,5、辗轧仓,6、转动轴,7、第一辗轧辊,8、箱体,9、加料斗,10、第二辗轧辊,11、除尘箱体,12、箱体门,13、抽风机,14、固定环,15、筛分筒,16、传动齿轮,17、皮带,18、驱动电机,19、传动齿轮,20、传动轮,21、观察窗。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的混凝土搅拌站用储料仓的混凝土搅拌装置可以用于混凝土的搅拌,例如,在本实施例提供了混凝土搅拌装置的如除尘机构的混凝土搅拌站用储料仓,本实施例中的带除尘结构的混凝土搅拌站用储料仓可以用来对混凝土搅拌装置的进行搅拌。
一种混凝土搅拌装置,包括支架,支架上固定连接有搅拌罐。搅拌罐呈圆台状设置,搅拌罐顶壁开设有进料口,搅拌罐底壁开设有出料口,出料口处设置有对混凝土物料进行封堵的堵料板;搅拌罐内腔中设置有搅拌组件,搅拌组件包括位于搅拌罐上的第二电机,搅拌罐内同轴连接有转轴,转轴伸出所述搅拌罐顶壁与第二电机的输出轴同轴连接,转轴上焊接有四组梯形搅拌叶片,四组梯形搅拌叶片沿转轴长度方向设置,且每一组均沿转轴周向方向均匀分布,四组梯形搅拌叶片的长度由高至低逐渐变长。
四组梯形搅拌叶片远离转轴的端部间隔设置有刮壁组件和擦壁组件。刮壁组件包括于同一组梯形搅拌叶片远离转轴的端部共同焊接的第一安装板,第一安装板远离转轴的一侧固定连接有若干组锯齿,锯齿远离安装板的一端与搅拌罐内壁接触;与刮壁组件相邻的两组梯形搅拌叶片上均安装有擦壁组件,擦壁组件包括于同组梯形搅拌叶片远离转轴的端部共同焊接的第二安装板,第二安装板远离转轴的一侧安装有毛刷,毛刷远离第二安装板的一侧与搅拌罐内壁接触。
搅拌罐外侧壁上安装有一组敲击组件,敲击组件包括安装于搅拌罐外侧壁上的第一电机,第一电机的输出轴沿搅拌罐轴向方向设置,第一电机的输出轴上焊接有可伸缩的连接杆,连接杆沿搅拌罐径向方向设置,连接杆包括中空设置的固定段和沿固定段内腔滑移的滑移段,第一电机输出轴与固定段外侧壁焊接,固定段远离搅拌罐外侧壁的一端固定连接有收口挡环,滑移段位于固定段内腔中的一端固定连接有可与收口挡环抵接的扩口凸台,固定段内腔中设置有弹簧,弹簧两端分别与固定段端壁和滑移段的扩口凸台连接;滑移段远离固定段的一端焊接有敲打锤,敲打锤可与搅拌罐外侧壁接触。
本实施例的实施原理为:混凝土物料经由进料口加入搅拌罐内腔中,启动第二电机,第二电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动梯形搅拌叶片转动,梯形搅拌叶片对物料进行充分搅拌,待物料搅拌完成,打开堵料板,将物料排出,同时启动第一电机,第一电机的输出轴带动连接杆转动,连接杆带动敲打锤转动对搅拌罐进行敲打,再次启动第二电机,第二电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动梯形搅拌叶片转动,梯形搅拌叶片分别带动第一安装板和第二安装板转动,第一安装板和第二安装板分别带动锯齿和毛刷转动,锯齿和毛刷分别对黏附于搅拌罐内壁的物料进行清理,待清理完成,对第一电机与第二电机断电。
当然本实施例也可以用于除尘其他结构的混凝土搅拌站用储料仓。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的除尘效果好的混凝土搅拌站用储料仓的除尘机构进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种混凝土搅拌站用储料仓,包括集料仓1、输料管4、刮板5、驱动电机6、排料管8、固定板9、过滤板10、支撑腿11、电控箱16和除尘机构;
所述除尘机构包括排料管3、S型排尘管12、抽气机13、L型排尘管14和布袋除尘器本体15,所述排料管3的输入端贯穿连接封盖2的顶面,所述封盖2的内壁卡合连接集料仓1的顶端壁面,所述排料管3的输入端固定连接S型排尘管12的输入端,所述S型排尘管12的输出端固定连接抽气机13的输入端,所述抽气机13的输出端固定连接L型排尘管14的输入端,所述L型排尘管14的输出端固定连接布袋除尘器本体15的输入端,通过将封盖2的内壁卡合连接集料仓1的顶端壁面,将排料管3的输入端贯穿连接封盖2的顶面,通过将排料管3、S型排尘管12和抽气机13之间固定连接,然后将抽气机13、L型排尘管14和布袋除尘器本体15之间固定连接,当启动抽气机13时使得集料仓1内部的杂尘被抽取到布袋除尘器本体15的内部,起到除尘效果;
所述输料管4的输出端贯穿连接集料仓1的侧壁表面,所述过滤板10的壁面卡合连接集料仓1的内壁表面,通过将过滤板10的壁面卡合连接集料仓1的内壁表面,从而通过过滤板10对物料中的杂物进行过滤,提高集料仓1内部物料的质量,所述支撑腿11的顶端固定连接固定板9的底面拐角处,所述固定板9的内部固定连接集料仓1的外壁表面,所述驱动电机6的底座固定连接集料仓1的侧壁表面,所述驱动电机6的输出轴固定连接转动杆7的端部,所述转动杆7的壁面转动连接集料仓1的内部,通过将驱动电机6的底端固定连接集料仓1的侧壁表面,将驱动电机6的输出轴固定连接转动杆7的壁面,然后将转动杆7的外壁表面转动连接集料仓1的内部,当启动驱动电机6时使得转动杆7旋转,所述刮板5的端部固定连接转动杆7的外壁表面,通过将刮板5的端部固定连接转动杆7的外壁表面,当转动杆7旋转时使得其表面的刮板5对集料仓1内部的物料进行搅拌,以免集料仓1的内部物料在排放出现堵塞现象,所述排料管8的顶端贯穿连接集料仓1的底面,所述电控箱16的内壁固定连接支撑腿11的外壁表面。
本申请在使用时,本申请通过将封盖2的内壁卡合连接集料仓1的顶端壁面,将排料管3的输入端贯穿连接封盖2的顶面,通过将排料管3、S型排尘管12和抽气机13之间固定连接,然后将抽气机13、L型排尘管14和布袋除尘器本体15之间固定连接,当启动抽气机13时使得集料仓1内部的杂尘被抽取到布袋除尘器本体15的内部,起到除尘效果,通过将过滤板10的壁面卡合连接集料仓1的内壁表面,从而通过过滤板10对物料中的杂物进行过滤,提高集料仓1内部物料的质量,通过将驱动电机6的底端固定连接集料仓1的侧壁表面,将驱动电机6的输出轴固定连接转动杆7的壁面,然后将转动杆7的外壁表面转动连接集料仓1的内部,当启动驱动电机6时使得转动杆7旋转,通过将刮板5的端部固定连接转动杆7的外壁表面,当转动杆7旋转时使得其表面的刮板5对集料仓1内部的物料进行搅拌,以免集料仓1的内部物料在排放出现堵塞现象。
本申请的有益之处在于:
1、通过将封盖的内壁卡合连接集料仓的顶端壁面,将排料管的输入端贯穿连接封盖的顶面,通过将排料管、S型排尘管和抽气机之间固定连接,然后将抽气机、L型排尘管和布袋除尘器本体之间固定连接,当启动抽气机时使得集料仓内部的杂尘被抽取到布袋除尘器本体的内部,起到除尘效果。
2、通过将过滤板的壁面卡合连接集料仓的内壁表面,从而通过过滤板对物料中的杂物进行过滤,提高集料仓内部物料的质量,通过将驱动电机的底端固定连接集料仓的侧壁表面,将驱动电机的输出轴固定连接转动杆的壁面,然后将转动杆的外壁表面转动连接集料仓的内部,当启动驱动电机时使得转动杆旋转,通过将刮板的端部固定连接转动杆的外壁表面,当转动杆旋转时使得其表面的刮板对集料仓内部的物料进行搅拌,以免集料仓的内部物料在排放出现堵塞现象。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:包括集料仓(1)、输料管(4)、刮板(5)、驱动电机(6)、排料管(8)、固定板(9)、过滤板(10)、支撑腿(11)、电控箱(16)和除尘机构;
所述除尘机构包括排料管(3)、S型排尘管(12)、抽气机(13)、L型排尘管(14)和布袋除尘器本体(15),所述排料管(3)的输入端贯穿连接封盖(2)的顶面,所述封盖(2)的内壁卡合连接集料仓(1)的顶端壁面,所述排料管(3)的输入端固定连接S型排尘管(12)的输入端,所述S型排尘管(12)的输出端固定连接抽气机(13)的输入端,所述抽气机(13)的输出端固定连接L型排尘管(14)的输入端,所述L型排尘管(14)的输出端固定连接布袋除尘器本体(15)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:所述输料管(4)的输出端贯穿连接集料仓(1)的侧壁表面。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:所述过滤板(10)的壁面卡合连接集料仓(1)的内壁表面。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:所述支撑腿(11)的顶端固定连接固定板(9)的底面拐角处,所述固定板(9)的内部固定连接集料仓(1)的外壁表面。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:所述驱动电机(6)的底座固定连接集料仓(1)的侧壁表面,所述驱动电机(6)的输出轴固定连接转动杆(7)的端部,所述转动杆(7)的壁面转动连接集料仓(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:所述刮板(5)的端部固定连接转动杆(7)的外壁表面。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:所述排料管(8)的顶端贯穿连接集料仓(1)的底面。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用储料仓,其特征在于:所述电控箱(16)的内壁固定连接支撑腿(11)的外壁表面。
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