CN213725484U

CN213725484U - 一种砂模铸造加工现场除尘装置

Info

Publication number: CN213725484U
Application number: CN202121380737.2U
Authority: CN
Inventors: 张健敏; 吕士海
Original assignee: Yantai Zhengtai Casting Machinery Co ltd
Current assignee: Yantai Zhengtai Casting Machinery Co ltd
Priority date: 2021-06-22
Filing date: 2021-06-22
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2031-06-22

Abstract

本实用新型涉及砂模铸造除尘的技术领域，特别是涉及一种砂模铸造加工现场除尘装置，其通过将输送管的输出端伸入腔室内的水中，使灰尘通过水进行过滤，从而提高灰尘过滤的效果，通过设置两组侧风箱与顶风箱，减少工作台上部空间的占用面积，提高工作的便利性，通过设置两组百叶，提高两组侧风箱对灰尘收集方向调节的便利性，提高装置的实用性；包括工作台、收集装置、支架、顶板、两组侧风箱、两组百叶、顶风箱、防护网、集气箱、水箱、排水管、输送管、输送箱和风叶，工作台顶端设置有开口，开口与收集装置连通，支架的底端与工作台的顶端连接，顶板底端与支架的顶端连接，两组侧风箱分别安装在支架的内侧壁上并设置在工作台的顶端。

Description

一种砂模铸造加工现场除尘装置

技术领域

本实用新型涉及砂模铸造除尘的技术领域，特别是涉及一种砂模铸造加工现场除尘装置。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式，砂模铸造就是用砂子制造铸模，砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模，砂模铸造加工现场工作中，由于砂子的倾倒过程中会产生大量的灰尘，如公开号为中国实用新型专利的CN212857626U中所描述的砂子倾倒过程中产生的扬尘，这些灰尘会对工作人员的健康受到危害，所以需要对这些灰尘进行收集处理，目前在对这些灰尘进行处理时的一种装置在使用，装置对操作空间的占用面积较大，降低了装置的实用性，并且装置的调节便利性较差，降低了装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将输送管的输出端伸入腔室内的水中，使灰尘通过水进行过滤，从而提高灰尘过滤的效果，通过设置两组侧风箱与顶风箱，减少工作台上部空间的占用面积，提高工作的便利性，通过设置两组百叶，提高两组侧风箱对灰尘收集方向调节的便利性，提高装置的实用性的一种砂模铸造加工现场除尘装置。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，包括工作台、收集装置、支架、顶板、两组侧风箱、两组百叶、顶风箱、防护网、集气箱、水箱、排水管、输送管、输送箱和风叶，工作台顶端设置有开口，开口与收集装置连通，支架的底端与工作台的顶端连接，顶板底端与支架的顶端连接，两组侧风箱分别安装在支架的内侧壁上并设置在工作台的顶端，两组侧风箱上分别设置有进气口，两组进气口分别设置在工作台顶端的左右两部，两组百叶分别安装在两组侧风箱内侧壁上并连通设置在两组侧风箱的进气口处，顶风箱的顶端与顶板的底端连接，顶风箱底端设置有进气口，进气口设置在工作台的上部，防护网连通设置在顶风箱的进气口处，集气箱底端与顶板的顶端连接，并且两组侧风箱和顶风箱均与集气箱内连通，水箱内设置有腔室，腔室内设置有进水口与排污口，进水口与排污口均与腔室内相通，排水管连通设置在腔室的排污口处，输送管的输入端与集气箱内连通，输送管的输出端与腔室内连通并伸入腔室内部，输送箱安装在水箱的外侧壁上并连通设置在输送管上，风叶可旋转安装在输送箱的内部。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，收集装置包括格栅、漏斗、收集箱、封闭门、抽屉和多组移位轮，格栅安装在工作台的内侧壁上并连通设置在工作台的开口内部，漏斗顶端与工作台的内侧壁连接并与工作台的开口连通，漏斗底端与收集箱的顶端连接，收集箱内设置有空腔，空腔顶端设置有进料口，空腔右部设置有排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，并且漏斗的底端与收集箱进料口连通，封闭门可旋转安装在收集箱的外侧壁上并连通设置在空腔排料口处，抽屉连通设置在空腔内部，多组移位轮分别安装在抽屉的底端。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括电机、多组搅拌叶和螺旋叶片，电机安装在水箱的顶端，电机的底端输出端纵向设置有可旋转转轴，多组搅拌叶均固定安装在转轴的外侧壁上，螺旋叶片固定安装在转轴的外侧壁下部并设置在排水管内部。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括排风罩和过滤网，排风罩安装在水箱的顶端并与腔室内连通，过滤网连通设置在排风罩内部。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括斜板，斜板安装在水箱内侧壁上并设置在腔室的底部。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括多组刷子，多组刷子分别固定安装在多组搅拌叶的外侧壁上。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括水质传感器，水质传感器安装在水箱的外侧壁上并与腔室内相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要砂模铸造的部件放置在工作台的顶端进行操作，通过打开驱动装置带动风叶旋转，风叶旋转使输送箱对输送管进行抽气，使输送管与集气箱对两组侧风箱和顶风箱内部进行抽气，从而使工作台顶端工作时产生的灰尘分别通过两组侧风箱与顶风箱进行收集，收集后的灰尘气体进入腔室内部，通过将输送管的输出端伸入腔室内的水中，使灰尘通过水进行过滤，从而提高灰尘过滤的效果，通过设置两组侧风箱与顶风箱，减少工作台上部空间的占用面积，提高工作的便利性，通过设置两组百叶，提高两组侧风箱对灰尘收集方向调节的便利性，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是漏斗与收集箱等连接的放大结构示意图；

图3是转轴与搅拌叶等连接的放大结构示意图；

图4是侧风箱与百叶等连接的放大结构示意图；

图5是水箱与排水管等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、顶板；4、侧风箱；5、百叶；6、顶风箱；7、防护网；8、集气箱；9、水箱；10、排水管；11、输送管；12、输送箱；13、风叶；14、格栅；15、漏斗；16、收集箱；17、封闭门；18、抽屉；19、移位轮；20、电机；21、转轴；22、搅拌叶；23、螺旋叶片；24、排风罩；25、过滤网；26、斜板；27、刷子；28、水质传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，包括工作台1、收集装置、支架2、顶板3、两组侧风箱4、两组百叶5、顶风箱6、防护网7、集气箱8、水箱9、排水管10、输送管11、输送箱12和风叶13，工作台1顶端设置有开口，开口与收集装置连通，支架2的底端与工作台1的顶端连接，顶板3底端与支架2的顶端连接，两组侧风箱4分别安装在支架2的内侧壁上并设置在工作台1的顶端，两组侧风箱4上分别设置有进气口，两组进气口分别设置在工作台1顶端的左右两部，两组百叶5分别安装在两组侧风箱4内侧壁上并连通设置在两组侧风箱4的进气口处，顶风箱6的顶端与顶板3的底端连接，顶风箱6底端设置有进气口，进气口设置在工作台1的上部，防护网7连通设置在顶风箱6的进气口处，集气箱8底端与顶板3的顶端连接，并且两组侧风箱4和顶风箱6均与集气箱8内连通，水箱9内设置有腔室，腔室内设置有进水口与排污口，进水口与排污口均与腔室内相通，排水管10连通设置在腔室的排污口处，输送管11的输入端与集气箱8内连通，输送管11的输出端与腔室内连通并伸入腔室内部，输送箱12安装在水箱9的外侧壁上并连通设置在输送管11上，风叶13可旋转安装在输送箱12的内部；首先将需要砂模铸造的部件放置在工作台1的顶端进行操作，通过打开驱动装置带动风叶13旋转，风叶13旋转使输送箱12对输送管11进行抽气，使输送管11与集气箱8对两组侧风箱4和顶风箱6内部进行抽气，从而使工作台1顶端工作时产生的灰尘分别通过两组侧风箱4与顶风箱6进行收集，收集后的灰尘气体进入腔室内部，通过将输送管11的输出端伸入腔室内的水中，使灰尘通过水进行过滤，从而提高灰尘过滤的效果，通过设置两组侧风箱4与顶风箱6，减少工作台1上部空间的占用面积，提高工作的便利性，通过设置两组百叶5，提高两组侧风箱4对灰尘收集方向调节的便利性，提高装置的实用性。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，收集装置包括格栅14、漏斗15、收集箱16、封闭门17、抽屉18和多组移位轮19，格栅14安装在工作台1的内侧壁上并连通设置在工作台1的开口内部，漏斗15顶端与工作台1的内侧壁连接并与工作台1的开口连通，漏斗15底端与收集箱16的顶端连接，收集箱16内设置有空腔，空腔顶端设置有进料口，空腔右部设置有排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，并且漏斗15的底端与收集箱16进料口连通，封闭门17可旋转安装在收集箱16的外侧壁上并连通设置在空腔排料口处，抽屉18连通设置在空腔内部，多组移位轮19分别安装在抽屉18的底端；工作台1顶端工作时产生的砂子落料穿过格栅14落至漏斗15内部，通过漏斗15对砂子的导流，使砂子落至空腔内部，进入空腔内的砂子落至抽屉18内部进行收集，通过对砂子的落料进行收集，提高砂子落料回收利用的便利性，提高工作台1顶面工作环境的清洁效果，减少工作人员对工作台1顶面清理的工作强度，通过设置抽屉18与多组移位轮19，提高空腔内的砂子集中输送的便利性，减少人员对砂子收集的工作复杂程度，提高装置的实用性。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括电机20、多组搅拌叶22和螺旋叶片23，电机20安装在水箱9的顶端，电机20的底端输出端纵向设置有可旋转转轴21，多组搅拌叶22均固定安装在转轴21的外侧壁上，螺旋叶片23固定安装在转轴21的外侧壁下部并设置在排水管10内部；通过打开电机20带动转轴21旋转，转轴21旋转后分别打动多组搅拌叶22与螺旋叶片23进行转动，通过多组搅拌叶22的旋转对腔室底部沉积的泥沙进行搅拌，从而提高泥沙清理排放的便利性，通过螺旋叶片23的旋转将泥沙向下输送，从而提高泥沙排放速度，防止泥沙在排水管10内堵塞，提高装置的实用性。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括排风罩24和过滤网25，排风罩24安装在水箱9的顶端并与腔室内连通，过滤网25连通设置在排风罩24内部；通过设置过滤网25对腔室内排出的灰尘空气进行过滤，从而提高空气中灰尘的过滤效果，减少灰尘的扩散对环境的污染，提高装置的实用性。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括斜板26，斜板26安装在水箱9内侧壁上并设置在腔室的底部；通过设置斜板26，提高腔室底部泥沙排放的通畅性，减少泥沙的沉积死角，提高泥沙清理的便利性。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括多组刷子27，多组刷子27分别固定安装在多组搅拌叶22的外侧壁上；多组搅拌叶22旋转过程中通过多组刷子27对腔室的底部进行清扫，提高腔室内的洁净效果，提高腔室内部清理的便利性。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，还包括水质传感器28，水质传感器28安装在水箱9的外侧壁上并与腔室内相通；通过设置水质传感器28，从而便于对腔室内的水质进行检测，便于及时对腔室内的水进行更换，提高装置使用的便利性。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其在工作时，首先将需要砂模铸造的部件放置在工作台1的顶端进行操作，通过打开驱动装置带动风叶13旋转，风叶13旋转使输送箱12对输送管11进行抽气，使输送管11与集气箱8对两组侧风箱4和顶风箱6内部进行抽气，从而使工作台1顶端工作时产生的灰尘分别通过两组侧风箱4与顶风箱6进行收集，收集后的灰尘气体进入腔室内部，通过将输送管11的输出端伸入腔室内的水中，使灰尘通过水进行过滤，之后工作台1顶端工作时产生的砂子落料穿过格栅14落至漏斗15内部，通过漏斗15对砂子的导流，使砂子落至空腔内部，进入空腔内的砂子落至抽屉18内部进行收集，通过对砂子的落料进行收集，然后通过打开电机20带动转轴21旋转，转轴21旋转后分别打动多组搅拌叶22与螺旋叶片23进行转动，通过多组搅拌叶22的旋转对腔室底部沉积的泥沙进行搅拌。

本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种砂模铸造加工现场除尘装置的电机20和水质传感器28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种砂模铸造加工现场除尘装置，其特征在于，包括工作台（1）、收集装置、支架（2）、顶板（3）、两组侧风箱（4）、两组百叶（5）、顶风箱（6）、防护网（7）、集气箱（8）、水箱（9）、排水管（10）、输送管（11）、输送箱（12）和风叶（13），工作台（1）顶端设置有开口，开口与收集装置连通，支架（2）的底端与工作台（1）的顶端连接，顶板（3）底端与支架（2）的顶端连接，两组侧风箱（4）分别安装在支架（2）的内侧壁上并设置在工作台（1）的顶端，两组侧风箱（4）上分别设置有进气口，两组进气口分别设置在工作台（1）顶端的左右两部，两组百叶（5）分别安装在两组侧风箱（4）内侧壁上并连通设置在两组侧风箱（4）的进气口处，顶风箱（6）的顶端与顶板（3）的底端连接，顶风箱（6）底端设置有进气口，进气口设置在工作台（1）的上部，防护网（7）连通设置在顶风箱（6）的进气口处，集气箱（8）底端与顶板（3）的顶端连接，并且两组侧风箱（4）和顶风箱（6）均与集气箱（8）内连通，水箱（9）内设置有腔室，腔室内设置有进水口与排污口，进水口与排污口均与腔室内相通，排水管（10）连通设置在腔室的排污口处，输送管（11）的输入端与集气箱（8）内连通，输送管（11）的输出端与腔室内连通并伸入腔室内部，输送箱（12）安装在水箱（9）的外侧壁上并连通设置在输送管（11）上，风叶（13）可旋转安装在输送箱（12）的内部。

2.如权利要求1所述的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其特征在于，收集装置包括格栅（14）、漏斗（15）、收集箱（16）、封闭门（17）、抽屉（18）和多组移位轮（19），格栅（14）安装在工作台（1）的内侧壁上并连通设置在工作台（1）的开口内部，漏斗（15）顶端与工作台（1）的内侧壁连接并与工作台（1）的开口连通，漏斗（15）底端与收集箱（16）的顶端连接，收集箱（16）内设置有空腔，空腔顶端设置有进料口，空腔右部设置有排料口，进料口与排料口均与空腔内相通，并且漏斗（15）的底端与收集箱（16）进料口连通，封闭门（17）可旋转安装在收集箱（16）的外侧壁上并连通设置在空腔排料口处，抽屉（18）连通设置在空腔内部，多组移位轮（19）分别安装在抽屉（18）的底端。

3.如权利要求1所述的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其特征在于，还包括电机（20）、多组搅拌叶（22）和螺旋叶片（23），电机（20）安装在水箱（9）的顶端，电机（20）的底端输出端纵向设置有可旋转转轴（21），多组搅拌叶（22）均固定安装在转轴（21）的外侧壁上，螺旋叶片（23）固定安装在转轴（21）的外侧壁下部并设置在排水管（10）内部。

4.如权利要求1所述的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其特征在于，还包括排风罩（24）和过滤网（25），排风罩（24）安装在水箱（9）的顶端并与腔室内连通，过滤网（25）连通设置在排风罩（24）内部。

5.如权利要求1所述的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其特征在于，还包括斜板（26），斜板（26）安装在水箱（9）内侧壁上并设置在腔室的底部。

6.如权利要求3所述的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其特征在于，还包括多组刷子（27），多组刷子（27）分别固定安装在多组搅拌叶（22）的外侧壁上。

7.如权利要求1所述的一种砂模铸造加工现场除尘装置，其特征在于，还包括水质传感器（28），水质传感器（28）安装在水箱（9）的外侧壁上并与腔室内相通。