CN212554525U - 一种聚乙烯蜡成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯蜡成型设备，其加速搅拌，让原料快速冷却成型，防止粘连，提高质量；包括操作箱、进料管、排料管和支柱，操作箱底端和支柱顶端连接，操作箱内设有腔室，操作箱上设置有进料口和出料口，进料管和操作箱的进料口连通；还包括冷风箱、导气管、第一电机、搅拌杆、多组第二电机、多组第一转轴和出风管，冷风箱和导气管的进风口连通，导气管上设置有多组出风管道，出风管道上设置有多组进气罩，多组进气罩分别和操作箱底端连通，为操作箱送风，第一电机底端和操作箱顶端连接，搅拌杆穿过操作箱并和第一电机的输出端连接，搅拌杆上设有多组搅拌棒，第二电机顶端和操作箱底端连接。

Description

一种聚乙烯蜡成型设备

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯蜡成型设备。

背景技术

众所周知，聚乙烯蜡成型设备是一种用于生产加工中使聚乙烯蜡成型的辅助设备，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种聚乙烯蜡成型设备包括操作箱、进料管、排料管和支柱，操作箱底端和支柱顶端连接，操作箱内设有腔室，操作箱上设置有进料口和出料口，进料管和操作箱的进料口连通，排料管和操作箱的出料孔连通，进料管和排料管上均设置有阀门；现有的一种聚乙烯蜡成型设备使用时，首先打开进料管的阀门，将原料倒入至操作箱内，经过工作后打开排料管阀门，排出即可；现有的一种聚乙烯蜡成型设备使用中发现，原料没有进行快速冷却成型，会导致粘连，最终成型的质量较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，加速搅拌，让原料快速冷却成型，防止粘连，提高质量的聚乙烯蜡成型设备。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，包括操作箱、进料管、排料管和支柱，操作箱底端和支柱顶端连接，操作箱内设有腔室，操作箱上设置有进料口和出料口，进料管和操作箱的进料口连通，排料管和操作箱的出料孔连通，进料管和排料管上均设置有阀门；还包括冷风箱、导气管、第一电机、搅拌杆、多组第二电机、多组第一转轴和出风管，冷风箱和导气管的进风口连通，导气管上设置有多组出风管道，出风管道上设置有多组进气罩，多组进气罩分别和操作箱底端连通，为操作箱送风，第一电机底端和操作箱顶端连接，搅拌杆穿过操作箱并和第一电机的输出端连接，搅拌杆上设有多组搅拌棒，第二电机顶端和操作箱底端连接，第一转轴穿过操作箱并和第二电机的输出端连接，第一转轴上设置有螺旋叶片，操作箱顶端设置有出风口，出风管穿过操作箱的出风口伸入至操作箱腔室内，出风管上设有阀门。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括过滤箱、输送管、过滤网、连通管和工作台，过滤箱上设置有进风口和出风口，输送管连通出风管和过滤箱，过滤网安装在过滤箱内，并且过滤网顶端和过滤箱顶端连接，连通管和过滤箱的出风口连接并连通冷风箱，连通管上设有阀门，工作台安装在进料管上，冷风箱和过滤箱的底端均和工作台顶端连接。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括第三电机、减速箱、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴和多组清洁刷，过滤箱顶端设置有固定板，第三电机底端和固定板顶端连接，减速箱的输入端和第三电机的输出端连接，主动齿轮和减速箱的输出端连接，从动齿轮和主动齿轮啮合，第二转轴穿过过滤箱顶端和从动齿轮固定连接，第二转轴底端可转动安装在过滤网底端，第二转轴上设置有多组支架，清洁刷通过支架和第二转轴连接。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括多组刮板、除尘管和收集箱，刮板安装在第二转轴的下方，过滤网的底端设置有除尘口，除尘管的入口和过滤网的除尘口连通，除尘管的排出口伸出至过滤箱外，和收集箱连通，收集箱底端和工作台顶端连接。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括多组滤板，滤板安装在操作箱腔壁上，并和进气罩连通。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括网罩，网罩安装在出风管的入口处。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括漏斗，漏斗底端和进料管顶端连接。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括螺钉和垫圈，螺钉穿过第三电机安装在过滤箱上，垫圈安装在螺钉和过滤箱之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开进料管的阀门，将原料倒入至操作箱内，打开第一电机，传动带动搅拌棒对原料进行搅拌，防止粘连，然后打开第二电机，传动带动螺旋叶片将原料往上推动，加速搅拌，进一步防止原料粘连，同时冷风箱通过导气管对操作箱输送冷风，可以让原料快速冷却成型，减少粘连，最后打开排料管的阀门，排出即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是操作箱底端的俯视剖面结构示意图；

图3是过滤箱的内部结构示意图；

图4是图3中A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、操作箱；2、进料管；3、排料管；4、支柱；5、冷风箱；6、导气管；7、进气罩；8、第一电机；9、搅拌杆；10、搅拌棒；11、第二电机；12、第一转轴；13、螺旋叶片；14、出风管；15、过滤箱；16、输送管；17、过滤网；18、连通管；19、工作台；20、第三电机；21、减速箱；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、第二转轴；25、清洁刷；26、刮板；27、除尘管；28、收集箱；29、滤板；30、网罩；31、漏斗；32、螺钉；33、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，包括操作箱1、进料管2、排料管3和支柱4，操作箱1底端和支柱4顶端连接，操作箱1内设有腔室，操作箱1上设置有进料口和出料口，进料管2和操作箱1的进料口连通，排料管3和操作箱1的出料孔连通，进料管2和排料管3上均设置有阀门；还包括冷风箱5、导气管6、第一电机8、搅拌杆9、多组第二电机11、多组第一转轴12和出风管14，冷风箱5和导气管6的进风口连通，导气管6上设置有多组出风管道，出风管道上设置有多组进气罩7，多组进气罩7分别和操作箱1底端连通，为操作箱1送风，第一电机8底端和操作箱1顶端连接，搅拌杆9穿过操作箱1并和第一电机8的输出端连接，搅拌杆9上设有多组搅拌棒10，第二电机11顶端和操作箱1底端连接，第一转轴12穿过操作箱1并和第二电机11的输出端连接，第一转轴12上设置有螺旋叶片13，操作箱1顶端设置有出风口，出风管14穿过操作箱1的出风口伸入至操作箱1腔室内，出风管14上设有阀门；首先打开进料管2的阀门，将原料倒入至操作箱1内，打开第一电机8，传动带动搅拌棒10对原料进行搅拌，防止粘连，然后打开第二电机11，传动带动螺旋叶片13将原料往上推动，加速搅拌，进一步防止原料粘连，同时冷风箱5通过导气管6对操作箱1输送冷风，可以让原料快速冷却成型，减少粘连，最后打开排料管3的阀门，排出即可。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括过滤箱15、输送管16、过滤网17、连通管18和工作台19，过滤箱15上设置有进风口和出风口，输送管16连通出风管14和过滤箱15，过滤网17安装在过滤箱15内，并且过滤网17顶端和过滤箱15顶端连接，连通管18和过滤箱15的出风口连接并连通冷风箱5，连通管18上设有阀门，工作台19安装在进料管2上，冷风箱5和过滤箱15的底端均和工作台19顶端连接；原料在操作箱1内进行冷却成型时，打开出风管14的阀门，操作箱1中的冷空气通过出风管14和输送管16进入到过滤箱15，在过滤箱15内过滤掉杂质灰尘后，从连通管18排出，进入到冷风箱5，继续对操作箱1提供冷风支持，形成冷风循环，减少能量浪费，提高利用率。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括第三电机20、减速箱21、主动齿轮22、从动齿轮23、第二转轴24和多组清洁刷25，过滤箱15顶端设置有固定板，第三电机20底端和固定板顶端连接，减速箱21的输入端和第三电机20的输出端连接，主动齿轮22和减速箱21的输出端连接，从动齿轮23和主动齿轮22啮合，第二转轴24穿过过滤箱15顶端和从动齿轮23固定连接，第二转轴24底端可转动安装在过滤网17底端，第二转轴24上设置有多组支架，清洁刷25通过支架和第二转轴24连接；带有杂质的空气通过输送管16进入到过滤箱15内，打开第三电机20，传动带动主动齿轮22转动，通过从动齿轮23和主动齿轮22啮合，从而带动第二转轴24转动，使清洁刷25对附着在过滤网17上的灰尘杂质进行清理，提高滤网的清洁度和过滤效果。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括多组刮板26、除尘管27和收集箱28，刮板26安装在第二转轴24的下方，过滤网17的底端设置有除尘口，除尘管27的入口和过滤网17的除尘口连通，除尘管27的排出口伸出至过滤箱15外，和收集箱28连通，收集箱28底端和工作台19顶端连接；通过设置刮板26，将清理掉的灰尘杂质刮入至除尘口，然后从除尘管27排出，进入收集箱28，可提高过滤效果，同时减少环境污染。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括多组滤板29，滤板29安装在操作箱1腔壁上，并和进气罩7连通；通过设置，过滤进入操作箱1的冷空气，防止灰尘杂质进入到操作箱1内。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括网罩30，网罩30安装在出风管14的入口处；通过设置，防止冷空气循环时，原料被带入到过滤箱中。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括漏斗31，漏斗31底端和进料管2顶端连接；通过设置，方便原料倒入，提高便利性。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，还包括螺钉32和垫圈33，螺钉32穿过第三电机20安装在过滤箱15上，垫圈33安装在螺钉32和过滤箱15之间；通过设置，固定第三电机20，提高稳定性。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，其在工作时，首先打开进料管的阀门，将原料倒入至操作箱内，打开第一电机，传动带动搅拌棒对原料进行搅拌，防止粘连，同时打开第二电机，传动带动螺旋叶片将原料向上推动，此时过滤箱对操作箱输送冷风，让原料快速冷却成型，然后打开出风管的阀门，操作箱中的冷空气通过输送管进入到过滤箱，把杂质灰尘过滤掉后，从连通管排出，进入到冷风箱，继续对操作箱提供冷风支持，最终冷却成型的原料从排料管排出即可。

本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种聚乙烯蜡成型设备的冷风箱、第一电机、第二电机、第三电机和减速箱为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚乙烯蜡成型设备，包括操作箱(1)、进料管(2)、排料管(3)和支柱(4)，操作箱(1)底端和支柱(4)顶端连接，操作箱(1)内设有腔室，操作箱(1)上设置有进料口和出料口，进料管(2)和操作箱(1)的进料口连通，排料管(3)和操作箱(1)的出料孔连通，进料管(2)和排料管(3)上均设置有阀门；其特征在于，还包括冷风箱(5)、导气管(6)、第一电机(8)、搅拌杆(9)、多组第二电机(11)、多组第一转轴(12)和出风管(14)，冷风箱(5)和导气管(6)的进风口连通，导气管(6)上设置有多组出风管道，出风管道上设置有多组进气罩(7)，多组进气罩(7)分别和操作箱(1)底端连通，为操作箱(1)送风，第一电机(8)底端和操作箱(1)顶端连接，搅拌杆(9)穿过操作箱(1)并和第一电机(8)的输出端连接，搅拌杆(9)上设有多组搅拌棒(10)，第二电机(11)顶端和操作箱(1)底端连接，第一转轴(12)穿过操作箱(1)并和第二电机(11)的输出端连接，第一转轴(12)上设置有螺旋叶片(13)，操作箱(1)顶端设置有出风口，出风管(14)穿过操作箱(1)的出风口伸入至操作箱(1)腔室内，出风管(14)上设有阀门。

2.如权利要求1所述的一种聚乙烯蜡成型设备，其特征在于，还包括过滤箱(15)、输送管(16)、过滤网(17)、连通管(18)和工作台(19)，过滤箱(15)上设置有进风口和出风口，输送管(16)连通出风管(14)和过滤箱(15)，过滤网(17)安装在过滤箱(15)内，并且过滤网(17)顶端和过滤箱(15)顶端连接，连通管(18)和过滤箱(15)的出风口连接并连通冷风箱(5)，连通管(18)上设有阀门，工作台(19)安装在进料管(2)上，冷风箱(5)和过滤箱(15)的底端均和工作台(19)顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种聚乙烯蜡成型设备，其特征在于，还包括第三电机(20)、减速箱(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、第二转轴(24)和多组清洁刷(25)，过滤箱(15)顶端设置有固定板，第三电机(20)底端和固定板顶端连接，减速箱(21)的输入端和第三电机(20)的输出端连接，主动齿轮(22)和减速箱(21)的输出端连接，从动齿轮(23)和主动齿轮(22)啮合，第二转轴(24)穿过过滤箱(15)顶端和从动齿轮(23)固定连接，第二转轴(24)底端可转动安装在过滤网(17)底端，第二转轴(24)上设置有多组支架，清洁刷(25)通过支架和第二转轴(24)连接。

4.如权利要求3所述的一种聚乙烯蜡成型设备，其特征在于，还包括多组刮板(26)、除尘管(27)和收集箱(28)，刮板(26)安装在第二转轴(24)的下方，过滤网(17)的底端设置有除尘口，除尘管(27)的入口和过滤网(17)的除尘口连通，除尘管(27)的排出口伸出至过滤箱(15)外，和收集箱(28)连通，收集箱(28)底端和工作台(19)顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种聚乙烯蜡成型设备，其特征在于，还包括多组滤板(29)，滤板(29)安装在操作箱(1)腔壁上，并和进气罩(7)连通。

6.如权利要求5所述的一种聚乙烯蜡成型设备，其特征在于，还包括网罩(30)，网罩(30)安装在出风管(14)的入口处。

7.如权利要求6所述的一种聚乙烯蜡成型设备，其特征在于，还包括漏斗(31)，漏斗(31)底端和进料管(2)顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种聚乙烯蜡成型设备，其特征在于，还包括螺钉(32)和垫圈(33)，螺钉(32)穿过第三电机(20)安装在过滤箱(15)上，垫圈(33)安装在螺钉(32)和过滤箱(15)之间。

Images