CN211707338U - 一种砂石筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及建筑生产的技术领域,特别是涉及一种砂石筛分装置,其既可以保证砂石的分筛效果,又能够过滤灰尘,保证空气的洁净;包括筛分箱和进料管,筛分箱内设有腔室,筛分箱上设有进料口,进料管穿过进料口伸入至筛分箱内;还包括过滤筛筒、第一固定环、第一固定座、第二固定环、两组第二固定座、齿环、齿轮、减速箱、动力座、固定板、第一电机、排料板、抽风箱、风罩、连通管、过滤箱和过滤网,过滤筛筒倾斜安装在排料口腔室内,过滤筛筒上设有进料口,进料管通过过滤筛筒的进料口伸入至过滤筛筒内,第一固定环圈套在过滤筛筒上部,第一固定环底端和第一固定座顶端连接,第一固定座固定安装在筛分箱腔室内,第二固定环圈套在过滤筛筒下部。

Description

一种砂石筛分装置
技术领域
本实用新型涉及建筑生产的技术领域,特别是涉及一种砂石筛分装置。
背景技术
众所周知,砂石筛分装置是一种用于建筑生产中砂石筛分的辅助装置,其在建筑生产的领域中得到了广泛的使用;现有的一种砂石筛分装置包括筛分箱和进料管,筛分箱内设有腔室,筛分箱上设有进料口,进料管穿过进料口伸入至筛分箱内,筛分箱上设有排料口;现有的一种砂石筛分装置使用时,砂石通过进料管进入至筛分箱腔室,然后通过排料口排出即可;现有的一种砂石筛分装置使用中发现,砂石没有有效区分粒径大小,导致筛分效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种既可以保证砂石的分筛效果,又能够过滤灰尘,保证空气的洁净的砂石筛分装置。
本实用新型的一种砂石筛分装置,包括筛分箱和进料管,筛分箱内设有腔室,筛分箱上设有进料口,进料管穿过进料口伸入至筛分箱内,筛分箱上设有排料口;还包括过滤筛筒、第一固定环、第一固定座、第二固定环、两组第二固定座、齿环、齿轮、减速箱、动力座、固定板、第一电机、排料板、抽风箱、风罩、连通管、过滤箱和过滤网,过滤筛筒倾斜安装在排料口腔室内,过滤筛筒上设有进料口,进料管通过过滤筛筒的进料口伸入至过滤筛筒内,第一固定环圈套在过滤筛筒上部,第一固定环底端和第一固定座顶端连接,第一固定座固定安装在筛分箱腔室内,第二固定环圈套在过滤筛筒下部,第二固定环底端和第二固定座顶端连接,第二固定座固定安装在筛分箱腔室内,齿环圈套在过滤筛筒上,齿轮安装在减速箱的输出端上,齿轮和齿环啮合,减速箱顶端和动力座底端连接,动力座顶端和筛分箱顶端连接,固定板顶端和动力座底端连接,第一电机顶端和固定板底端连接,第一电机的输出端和减速箱的输入端连接,过滤筛筒上设有出料口,排料板和过滤筛筒的出料口连接,并且排料板通过排料口伸出至筛分箱外,抽风箱底端和筛分箱顶端连接,风罩穿过筛分箱顶端和抽风箱底端连接,连通管连接抽风箱和过滤箱,过滤网安装在过滤箱内,过滤网顶端和过滤箱顶端连接,过滤箱上设置有排风管。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括多组搅拌杆,搅拌杆安装在过滤筛筒内壁上。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括抽动箱,抽动箱安装在筛分箱内底部,抽动箱可进行抽动。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括第二电机、转轴、多组清洁刷、多组刮板和排尘管,第二电机安装在过滤箱外部顶端,转轴穿过过滤箱并和第二电机的输出端连接,转轴可转动安装在过滤网上,转轴上设置有多组支架,支架和清洁刷连接,刮板安装在转轴下方,排尘管入口和过滤网底端的排尘口连通,排尘管出口伸出至过滤箱外。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括两组挡板,挡板底端和排料板顶端连接,并且挡板的两端分别和过滤筛筒与排料口连接。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括两组插座和插板,插座安装在筛分箱外壁上,插座上设有凹槽,插板和插座连接,插板可被抽动。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括多组底杆和多组滚轮,底杆顶端和筛分箱底端连接,滚轮顶端和底杆底端连接。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括螺钉和垫圈,螺钉穿过第一电机和固定板安装在动力座上,垫圈安装在螺钉和固定板之间。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先砂石通过进料管进入至过滤筛筒内,打开第一电机和减速箱,传动带动齿轮转动,同时第一固定环和第二固定环配合滚动,使过滤筛筒转动起来,分筛完成的砂石可通过排料板和排料口排出,同时打开抽风箱,使分筛过程中产生的灰尘等通过风罩和连通管吸入至过滤箱内,进行过滤,过滤后的空气排出即可,这样既可以保证砂石的分筛效果,又能够过滤灰尘,保证空气的洁净。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是过滤箱内部结构示意图;
图4是图1中A局部放大结构示意图;
附图中标记:1、筛分箱;2、进料管;3、排料口;4、过滤筛筒;5、第一固定环;6、第一固定座;7、第二固定环;8、第二固定座;9、齿环;10、齿轮;11、减速箱;12、动力座;13、固定板;14、第一电机;15、排料板;16、抽风箱;17、风罩;18、连通管;19、过滤箱;20、过滤网;21、排风管;22、搅拌杆;23、抽动箱;24、第二电机;25、转轴;26、清洁刷;27、刮板;28、排尘管;29、挡板;30、插座;31、插板;32、底杆;33、滚轮;34、螺钉;35、垫圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种砂石筛分装置,包括筛分箱1和进料管2,筛分箱1内设有腔室,筛分箱1上设有进料口,进料管2穿过进料口伸入至筛分箱1内,筛分箱1上设有排料口3;还包括过滤筛筒4、第一固定环5、第一固定座6、第二固定环7、两组第二固定座8、齿环9、齿轮10、减速箱11、动力座12、固定板13、第一电机14、排料板15、抽风箱16、风罩17、连通管18、过滤箱19和过滤网20,过滤筛筒4倾斜安装在排料口3腔室内,过滤筛筒4上设有进料口,进料管2通过过滤筛筒4的进料口伸入至过滤筛筒4内,第一固定环5圈套在过滤筛筒4上部,第一固定环5底端和第一固定座6顶端连接,第一固定座6固定安装在筛分箱1腔室内,第二固定环7圈套在过滤筛筒4下部,第二固定环7底端和第二固定座8顶端连接,第二固定座8固定安装在筛分箱1腔室内,齿环9圈套在过滤筛筒4上,齿轮10安装在减速箱11的输出端上,齿轮10和齿环9啮合,减速箱11顶端和动力座12底端连接,动力座12顶端和筛分箱1顶端连接,固定板13顶端和动力座12底端连接,第一电机14顶端和固定板13底端连接,第一电机14的输出端和减速箱11的输入端连接,过滤筛筒4上设有出料口,排料板15和过滤筛筒4的出料口连接,并且排料板15通过排料口3伸出至筛分箱1外,抽风箱16底端和筛分箱1顶端连接,风罩17穿过筛分箱1顶端和抽风箱16底端连接,连通管18连接抽风箱16和过滤箱19,过滤网20安装在过滤箱19内,过滤网20顶端和过滤箱19顶端连接,过滤箱19上设置有排风管21;首先砂石通过进料管2进入至过滤筛筒4内,打开第一电机14和减速箱11,传动带动齿轮10转动,同时第一固定环5和第二固定环7配合滚动,使过滤筛筒4转动起来,分筛完成的砂石可通过排料板15和排料口3排出,同时打开抽风箱16,使分筛过程中产生的灰尘等通过风罩17和连通管18吸入至过滤箱19内,进行过滤,过滤后的空气排出即可,这样既可以保证砂石的分筛效果,又能够过滤灰尘,保证空气的洁净。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括多组搅拌杆22,搅拌杆22安装在过滤筛筒4内壁上;通过设置,可以把板结的砂石打散,提高过滤效果。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括抽动箱23,抽动箱23安装在筛分箱1内底部,抽动箱23可进行抽动;通过设置,可以将筛分过程中掉落的粒径较大的砂石收集到抽动箱23内,提高砂石的利用率。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括第二电机24、转轴25、多组清洁刷26、多组刮板27和排尘管28,第二电机24安装在过滤箱19外部顶端,转轴25穿过过滤箱19并和第二电机24的输出端连接,转轴25可转动安装在过滤网20上,转轴25上设置有多组支架,支架和清洁刷26连接,刮板27安装在转轴25下方,排尘管28入口和过滤网20底端的排尘口连通,排尘管28出口伸出至过滤箱19外;打开第二电机24,传动带动转轴25转动,清洁刷26对附着在过滤网20上的灰尘杂质进行清理,刮板27将清理掉的杂质刮进过滤网20的排尘口,然后通过排尘管28排出,可提高空气的过滤效果。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括两组挡板29,挡板29底端和排料板15顶端连接,并且挡板29的两端分别和过滤筛筒4与排料口3连接;通过设置,可以防止筛分后的砂石在排出过滤筛筒4时掉落。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括两组插座30和插板31,插座30安装在筛分箱1外壁上,插座30上设有凹槽,插板31和插座30连接,插板31可被抽动;通过设置插板31,提高便利性。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括多组底杆32和多组滚轮33,底杆32顶端和筛分箱1底端连接,滚轮33顶端和底杆32底端连接;通过设置,可以便于筛分箱1的移动,提高便利性。
本实用新型的一种砂石筛分装置,还包括螺钉34和垫圈35,螺钉34穿过第一电机14和固定板13安装在动力座12上,垫圈35安装在螺钉34和固定板13之间;通过设置,固定第一电机14和动力座12的连接,提高稳定性。
本实用新型的一种砂石筛分装置,其在工作时,首先砂石通过进料管进入至过滤筛筒内,打开第一电机和减速箱,传动带动齿轮转动,同时第一固定环和第二固定环配合滚动,使过滤筛筒转动起来,搅拌杆对砂石进行搅拌打散,分筛完成的大粒径砂石可通过排料板和排料口排出,小粒径砂石落入抽动箱,同时打开抽风箱,使分筛过程中产生的灰尘杂质通过风罩和连通管吸入至过滤箱内,进行过滤后的空气排出,过滤后留下的灰尘杂质清理掉即可。
本实用新型的一种砂石筛分装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种砂石筛分装置的减速箱、第一电机、抽风箱和第二电机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种砂石筛分装置,包括筛分箱(1)和进料管(2),筛分箱(1)内设有腔室,筛分箱(1)上设有进料口,进料管(2)穿过进料口伸入至筛分箱(1)内,筛分箱(1)上设有排料口(3);其特征在于,还包括过滤筛筒(4)、第一固定环(5)、第一固定座(6)、第二固定环(7)、两组第二固定座(8)、齿环(9)、齿轮(10)、减速箱(11)、动力座(12)、固定板(13)、第一电机(14)、排料板(15)、抽风箱(16)、风罩(17)、连通管(18)、过滤箱(19)和过滤网(20),过滤筛筒(4)倾斜安装在排料口(3)腔室内,过滤筛筒(4)上设有进料口,进料管(2)通过过滤筛筒(4)的进料口伸入至过滤筛筒(4)内,第一固定环(5)圈套在过滤筛筒(4)上部,第一固定环(5)底端和第一固定座(6)顶端连接,第一固定座(6)固定安装在筛分箱(1)腔室内,第二固定环(7)圈套在过滤筛筒(4)下部,第二固定环(7)底端和第二固定座(8)顶端连接,第二固定座(8)固定安装在筛分箱(1)腔室内,齿环(9)圈套在过滤筛筒(4)上,齿轮(10)安装在减速箱(11)的输出端上,齿轮(10)和齿环(9)啮合,减速箱(11)顶端和动力座(12)底端连接,动力座(12)顶端和筛分箱(1)顶端连接,固定板(13)顶端和动力座(12)底端连接,第一电机(14)顶端和固定板(13)底端连接,第一电机(14)的输出端和减速箱(11)的输入端连接,过滤筛筒(4)上设有出料口,排料板(15)和过滤筛筒(4)的出料口连接,并且排料板(15)通过排料口(3)伸出至筛分箱(1)外,抽风箱(16)底端和筛分箱(1)顶端连接,风罩(17)穿过筛分箱(1)顶端和抽风箱(16)底端连接,连通管(18)连接抽风箱(16)和过滤箱(19),过滤网(20)安装在过滤箱(19)内,过滤网(20)顶端和过滤箱(19)顶端连接,过滤箱(19)上设置有排风管(21)。
2.如权利要求1所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,还包括多组搅拌杆(22),搅拌杆(22)安装在过滤筛筒(4)内壁上。
3.如权利要求2所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,还包括抽动箱(23),抽动箱(23)安装在筛分箱(1)内底部,抽动箱(23)可进行抽动。
4.如权利要求3所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,还包括第二电机(24)、转轴(25)、多组清洁刷(26)、多组刮板(27)和排尘管(28),第二电机(24)安装在过滤箱(19)外部顶端,转轴(25)穿过过滤箱(19)并和第二电机(24)的输出端连接,转轴(25)可转动安装在过滤网(20)上,转轴(25)上设置有多组支架,支架和清洁刷(26)连接,刮板(27)安装在转轴(25)下方,排尘管(28)入口和过滤网(20)底端的排尘口连通,排尘管(28)出口伸出至过滤箱(19)外。
5.如权利要求4所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,还包括两组挡板(29),挡板(29)底端和排料板(15)顶端连接,并且挡板(29)的两端分别和过滤筛筒(4)与排料口(3)连接。
6.如权利要求5所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,还包括两组插座(30)和插板(31),插座(30)安装在筛分箱(1)外壁上,插座(30)上设有凹槽,插板(31)和插座(30)连接,插板(31)可被抽动。
7.如权利要求6所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,还包括多组底杆(32)和多组滚轮(33),底杆(32)顶端和筛分箱(1)底端连接,滚轮(33)顶端和底杆(32)底端连接。
8.如权利要求7所述的一种砂石筛分装置,其特征在于,还包括螺钉(34)和垫圈(35),螺钉(34)穿过第一电机(14)和固定板(13)安装在动力座(12)上,垫圈(35)安装在螺钉(34)和固定板(13)之间。
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CN112704962A (zh) * 2020-12-08 2021-04-27 永丰县广丰化工有限公司 一种碳酸钙加工中尾气循环利用装置
CN114849875A (zh) * 2022-04-28 2022-08-05 康定龙源穗城石膏有限责任公司 一种石膏粉加工用筛分机构
CN115025973A (zh) * 2022-08-15 2022-09-09 江苏阔瑞新材料科技有限公司 一种玻璃产品生产用原料筛分装置

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