CN206721559U - 棉短绒预清理装置和棉短绒清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棉短绒预清理装置，包括具有供棉短绒通过的流通腔的机壳，流通腔具有用于与棉短绒开清机的输出端连接的投料口和用于与棉短绒清理机的输送风管连接的出料口；可转动地设置在流通腔内的清杂辊，流通腔的腔壁上设置有供杂质排出的排杂孔；驱动清杂辊转动的驱动装置，驱动装置与清杂辊连接。本实用新型的棉短绒预清理装置能够对含杂棉短绒进行预除杂，有效清除含杂棉短绒的大杂质，所以减小了后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高了棉短绒的清理质量。本实用新型还提供了一种棉短绒清理设备。

Description

棉短绒预清理装置和棉短绒清理设备

技术领域

本实用新型涉及棉短绒处理技术领域，更具体地说，涉及一种棉短绒预清理装置，本实用新型还涉及一种棉短绒清理设备。

背景技术

棉短绒清理设备是精制棉浆及棉浆粕制浆生产中使用的原料处理设备。

传统的棉短绒清理设备大多使用多辊斜向布置的开清机，开清机处理后的含杂质的绒须经除杂后回收利用，其中含有的大杂质直接进入后道清理工序的棉短绒清理机，导致后道清理工序对棉短绒的清理难度较大，且影响棉短绒的清理质量。

综上所述，如何减小后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高棉短绒的清理质量，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种棉短绒预清理装置，以减小后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高棉短绒的清理质量。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述棉短绒预清理装置的棉短绒清理设备，以减小后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高棉短绒的清理质量。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棉短绒预清理装置，包括：

具有供棉短绒通过的流通腔的机壳，所述流通腔具有用于与棉短绒开清机的输出端连接的投料口和用于与棉短绒清理机的输送风管连接的出料口；

可转动地设置在所述流通腔内的清杂辊，所述流通腔的腔壁上设置有供杂质排出的排杂孔；

驱动所述清杂辊转动的驱动装置，所述驱动装置与所述清杂辊连接。

优选的，上述棉短绒预清理装置中，所述驱动装置包括驱动电机和连接所述驱动电机与所述清杂辊的带轮组。

优选的，上述棉短绒预清理装置中，所述排杂孔设置在所述流通腔底部的腔壁上。

优选的，上述棉短绒预清理装置中，所述排杂孔包括多个均布的长形筛孔。

优选的，上述棉短绒预清理装置中，所述清杂辊包括转动轴和垂直设置在所述转动轴上的多个棒条。

优选的，上述棉短绒预清理装置中，所述投料口的轴线与所述转动轴的轴线共线。

优选的，上述棉短绒预清理装置中，所述出料口的轴线垂直于所述转动轴的轴线。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的棉短绒预清理装置包括具有供棉短绒通过的流通腔的机壳，流通腔具有用于与棉短绒开清机的输出端连接的投料口和用于与棉短绒清理机的输送风管连接的出料口；可转动地设置在流通腔内的清杂辊，流通腔的腔壁上设置有供杂质排出的排杂孔；驱动清杂辊转动的驱动装置，驱动装置与清杂辊连接。

应用时，首先将流通腔的投料口与棉短绒开清机的输出端连接，将流通腔的出料口与棉短绒清理机的输送风管连接；这样一来，从棉短绒开清机的输出的含杂棉短绒，会在输送风管的动力作用下，从投料口进入流通腔，并向出料口运动；含杂棉短绒通过流通腔时，会被转动的清杂辊击打，此时大杂质获得较大动能，沿离心方向飞出，透过排杂孔排到流通腔外部；小杂质及短棉绒由于质量较轻，受流通腔内负压影响，不会排出到外部，故棉短绒不会流失。

综上所述，本实用新型的棉短绒预清理装置能够对含杂棉短绒进行预除杂，有效清除含杂棉短绒的大杂质，所以减小了后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高了棉短绒的清理质量。

本实用新型还提供了一种棉短绒清理设备，包括棉短绒开清机和棉短绒清理机，还包括设置在所述棉短绒开清机和所述棉短绒清理机之间的棉短绒预清理装置，所述棉短绒预清理装置为上述任一种棉短绒预清理装置，由于上述棉短绒预清理装置具有上述效果，具有上述棉短绒预清理装置的棉短绒清理设备具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的棉短绒预清理装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种棉短绒预清理装置，减小了后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高了棉短绒的清理质量。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1，本实用新型实施例提供的棉短绒预清理装置包括具有供棉短绒通过的流通腔的机壳6，流通腔具有用于与棉短绒开清机的输出端连接的投料口3和用于与棉短绒清理机的输送风管连接的出料口5；可转动地设置在流通腔内的清杂辊4，流通腔的腔壁上设置有供杂质排出的排杂孔61；驱动清杂辊4转动的驱动装置，驱动装置与清杂辊4连接。需要说明的是，在使用时将出料口5接在后道清理工序的输送风管上，输送风管由风机形成负压，棉短绒预清理装置无需另外设置单独的负压装置，结构比较简单。

应用时，首先将流通腔的投料口3与棉短绒开清机的输出端连接，将流通腔的出料口5与棉短绒清理机的输送风管连接；这样一来，从棉短绒开清机的输出的含杂棉短绒，会在输送风管的动力作用下，从投料口3进入流通腔，并向出料口5运动；含杂棉短绒通过流通腔时，会被转动的清杂辊4击打，此时大杂质获得较大动能，沿离心方向飞出，透过排杂孔61排到流通腔外部；小杂质及短棉绒由于质量较轻，受流通腔内负压影响，不会排出到外部，故棉短绒不会流失。

综上所述，本实用新型的棉短绒预清理装置能够对含杂棉短绒进行预除杂，有效清除含杂棉短绒的大杂质，所以减小了后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高了棉短绒的清理质量。

本实用新型一具体的实施例中，驱动装置包括驱动电机1和连接驱动电机1与清杂辊4的带轮组2。本实施例由驱动电机1提供动力，并将动力通过带轮组2传动给清杂辊4的转动轴，从而驱动清杂辊4转动，以击打含杂棉短绒。上述驱动装置的结构比较简单，便于布置，占用空间也较小，上述驱动电机1也可以通过传动齿机构与清杂辊4连接；可替换的，上述驱动装置还可以为汽油机、柴油机等其他旋转动力源。

为了便于排出杂质，优选的，排杂孔61设置在流通腔底部的腔壁上，即流通腔的底部由具有排杂孔61的孔板包围。这样一来，杂质可以利用离心力和自身重力的双重作用从排杂孔61排出，增大了排杂程度；当然，上述排杂孔61也可以设置在流通腔的其他位置的腔壁上，如整个周向腔壁上。

为了在达到较好的排杂效果的同时减少棉短绒的流失，优选的，排杂孔61包括多个均布的长形筛孔。均布的长形筛孔形成孔隙较小且呈条形，能够防止棉短绒因重力排出，还能方便杂质的排出。当然，上述排杂孔61还可以包括其他形状的筛孔，如圆形孔、菱形孔等。

优选的，清杂辊4包括转动轴和垂直设置在转动轴上的多个棒条，该棒条垂直于棉短绒的运动方向，能够对棉短绒起到较好的击打作用，从而便于杂质的排出。当然，上述棒条还可以倾斜设置在转动轴上。

为了便于棉短绒的运动，投料口3的轴线与转动轴的轴线共线；这样棉短绒可以顺着转动轴的方向向出料口5运动。该投料口3的轴线也可以与转动轴的轴线具有夹角，如10°等。

为了便于棉短绒的排出，出料口5的轴线垂直于转动轴的轴线。这样，在离心作用下，棉短绒可以顺着出料口5排出。当然，出料口5的轴线还可以倾斜于转动轴的轴线。

本实用新型实施例还提供了一种棉短绒清理设备，包括棉短绒开清机，棉短绒清理机，设置在棉短绒开清机和棉短绒清理机之间的棉短绒预清理装置，该棉短绒预清理装置为上述任一项实施例提供的棉短绒预清理装置，减小了后道清理工序的棉短绒清理机对棉短绒的清理难度，同时提高了棉短绒的清理质量，其优点是由棉短绒预清理装置带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种棉短绒预清理装置，其特征在于，包括：

具有供棉短绒通过的流通腔的机壳(6)，所述流通腔具有用于与棉短绒开清机的输出端连接的投料口(3)和用于与棉短绒清理机的输送风管连接的出料口(5)；

可转动地设置在所述流通腔内的清杂辊(4)，所述流通腔的腔壁上设置有供杂质排出的排杂孔(61)；

驱动所述清杂辊(4)转动的驱动装置，所述驱动装置与所述清杂辊(4)连接。

2.根据权利要求1所述的棉短绒预清理装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(1)和连接所述驱动电机(1)与所述清杂辊(4)的带轮组(2)。

3.根据权利要求1所述的棉短绒预清理装置，其特征在于，所述排杂孔(61)设置在所述流通腔底部的腔壁上。

4.根据权利要求3所述的棉短绒预清理装置，其特征在于，所述排杂孔(61)包括多个均布的长形筛孔。

5.根据权利要求1所述的棉短绒预清理装置，其特征在于，所述清杂辊(4)包括转动轴和垂直设置在所述转动轴上的多个棒条。

6.根据权利要求5所述的棉短绒预清理装置，其特征在于，所述投料口(3)的轴线与所述转动轴的轴线共线。

7.根据权利要求6所述的棉短绒预清理装置，其特征在于，所述出料口(5)的轴线垂直于所述转动轴的轴线。

8.一种棉短绒清理设备，包括棉短绒开清机和棉短绒清理机，其特征在于，还包括设置在所述棉短绒开清机和所述棉短绒清理机之间的棉短绒预清理装置，所述棉短绒预清理装置为如权利要求1-7任一项所述的棉短绒预清理装置。