CN209408262U - 一种抛丸机用自动清理分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抛丸机用自动清理分离器，包括壳体、筛网和鼓风机。壳体包括左壳体和右壳体，左壳体和右壳体之间连通，右壳体为水平放置的圆柱体，左壳体下方低于右壳体下方，且左壳体下方与右壳体下方形成一个台阶，左壳体下方连通地固定连接有第一料斗，右壳体下方连通地固定连接有第二料斗。圆形的筛网可沿其圆心转动地安装于右壳体的最左端。鼓风机固定安装于右壳体的右端，且鼓风机与右壳体连通。本实用新型的清理分离器采用旋转式筛网，将筛网竖直放置，并通过鼓风机水平吹动钢丸将杂物分离出来，可以使钢丸和杂物都自然下落，筛网不易变脏，只需定时清理筛网，安全便捷。

Description

一种抛丸机用自动清理分离器

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，尤其涉及一种抛丸机用自动清理分离器。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它的效率更高。上世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺或针对一个部分涂层的表面去除污染物。目前，抛丸器在工作中会产生一定的杂物，常规分离器采用水平放置的筛网将杂物隔离开，保护抛丸器，需要操作人员定期清理，且需要登高作业，存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种抛丸机用自动清理分离器，目的是解决常规分离器的清理存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提出一种抛丸机用自动清理分离器，包括壳体、筛网和鼓风机；所述壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和所述右壳体之间连通，所述右壳体为水平放置的圆柱体，所述左壳体下方低于所述右壳体下方，且所述左壳体下方与所述右壳体下方形成一个台阶，所述左壳体下方连通地固定连接有第一料斗，所述右壳体下方连通地固定连接有第二料斗；圆形的所述筛网可沿其圆心转动地安装于所述右壳体的最左端；所述鼓风机固定安装于所述右壳体的右端，且所述鼓风机与所述右壳体连通。

较佳地，所述壳体还包括固定槽，圆形的所述固定槽固定安装于所述右壳体的最左端，所述固定槽的内径大于所述筛网的外径，所述筛网可沿其圆心转动地安装于所述固定槽中。

较佳地，所述筛网具有转轴，所述转轴与所述筛网垂直，所述转轴的右端与所述筛网的圆心固定连接，所述转轴的左端从所述左壳体的左端穿出。

较佳地，本实用新型的抛丸机用自动清理分离器还包括驱动装置，所述驱动装置固定安装于所述左壳体的左端，且所述驱动装置与所述转轴的左端固定连接。

较佳地，所述驱动装置包括电机和传动装置，所述电机与所述传动装置固定连接，所述传动装置与所述转轴的左端固定连接，且所述电机固定安装于所述左壳体的左端。

较佳地，所述右壳体的上端开有一个用以通入钢丸的通入口。

与现有技术相比，本实用新型的清理分离器采用旋转式筛网，将筛网竖直放置，并通过鼓风机水平吹动钢丸将杂物分离出来，可以使钢丸和杂物都自然下落，筛网不易变脏，只需定时清理筛网，安全便捷。并且，筛网可以自动旋转，鼓风机可以吹到筛网的各个位置，自动清理的质量较高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的抛丸机用自动清理分离器的整体示意图；

图中：1-壳体；11-左壳体；111-第一料斗；12-右壳体；121-第二料斗；122-通入口；13-固定槽；2-筛网；21-转轴；3-鼓风机；4-驱动装置；41-电机；42-传动装置。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参见图1，图1为本实用新型一实施例的抛丸机用自动清理分离器的整体示意图。本实用新型涉及一种抛丸机用自动清理分离器，包括壳体1、筛网2和鼓风机3。

壳体1包括左壳体11和右壳体12，左壳体11和右壳体12之间连通，右壳体12为水平放置的圆柱体，左壳体11下方低于右壳体12下方，且左壳体11下方与右壳体12下方形成一个台阶，左壳体11下方连通地固定连接有第一料斗111，右壳体12下方连通地固定连接有第二料斗121。圆形的筛网2可沿其圆心转动地安装于右壳体12的最左端。鼓风机3固定安装于右壳体12的右端，且鼓风机3与右壳体12连通。优选地，右壳体12的上端开有一个用以通入钢丸的通入口122。

混有杂物的钢丸从通入口122中进入右壳体12，经鼓风机3向左吹后，体积较小的钢丸可以通过筛网2中的孔，进入左壳体11中，并落入第一料斗111中被收集起来以供循环。体积较大的杂物无法通过筛网2中的孔，就被筛网2隔离在右壳体12中，并落入第二料斗121中被收集起来以供处理。左壳体11和右壳体12之间的台阶可以防止钢丸堆积在筛网2左侧，进而可以将钢丸和杂物更加彻底地隔离开。

优选地，壳体1还包括固定槽13，圆形的固定槽13固定安装于右壳体12的最左端，固定槽13的内径大于筛网2的外径，筛网2可沿其圆心转动地安装于固定槽13中。如此可以将筛网2固定在既定的轨道内旋转，使筛网2不会翻转。

优选地，筛网2具有转轴21，转轴21与筛网2垂直，转轴21的右端与筛网2的圆心固定连接，转轴21的左端从左壳体11的左端穿出。进一步地，本实用新型的抛丸机用自动清理分离器还包括驱动装置4，驱动装置4固定安装于左壳体11的左端，且驱动装置4与转轴21的左端固定连接。可以通过驱动装置4驱动转轴21转动，转轴21带动筛网2转动。也就是说在鼓风机3吹动钢丸从筛网2中过滤的同时，筛网2也在转动。鼓风机3对筛网2有一定的清理作用，可以将陷进筛网2中的小型杂质吹出，而筛网2可以转动的设计可以使鼓风机3吹到筛网2的每个角落， 对筛网2的清理质量更高。

优选地，驱动装置4包括电机41和传动装置42，电机41与传动装置42固定连接，传动装置42与转轴21的左端固定连接，且电机41固定安装于左壳体11的左端。电机41通过传动装置42驱动转轴21转动，在实际应用中，为了防止筛网2的旋转影响钢丸的过滤，筛网2的旋转速度不宜太快，可以通过调节传动装置42的传动比或调节电机41的转速来设置转轴21的转速。

与现有技术相比，本实用新型的清理分离器采用旋转式筛网，将筛网竖直放置，并通过鼓风机水平吹动钢丸将杂物分离出来，可以使钢丸和杂物都自然下落，筛网不易变脏，只需定时清理筛网，安全便捷。并且，筛网可以自动旋转，鼓风机可以吹到筛网的各个位置，自动清理的质量较高。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种抛丸机用自动清理分离器，其特征在于包括壳体、筛网和鼓风机；

所述壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和所述右壳体之间连通，所述右壳体为水平放置的圆柱体，所述左壳体下方低于所述右壳体下方，且所述左壳体下方与所述右壳体下方形成一个台阶，所述左壳体下方连通地固定连接有第一料斗，所述右壳体下方连通地固定连接有第二料斗；圆形的所述筛网可沿其圆心转动地安装于所述右壳体的最左端；所述鼓风机固定安装于所述右壳体的右端，且所述鼓风机与所述右壳体连通。

2.如权利要求1所述的一种抛丸机用自动清理分离器，其特征在于所述壳体还包括固定槽，圆形的所述固定槽固定安装于所述右壳体的最左端，所述固定槽的内径大于所述筛网的外径，所述筛网可沿其圆心转动地安装于所述固定槽中。

3.如权利要求2所述的一种抛丸机用自动清理分离器，其特征在于所述筛网具有转轴，所述转轴与所述筛网垂直，所述转轴的右端与所述筛网的圆心固定连接，所述转轴的左端从所述左壳体的左端穿出。

4.如权利要求3所述的一种抛丸机用自动清理分离器，其特征在于还包括驱动装置，所述驱动装置固定安装于所述左壳体的左端，且所述驱动装置与所述转轴的左端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种抛丸机用自动清理分离器，其特征在于所述驱动装置包括电机和传动装置，所述电机与所述传动装置固定连接，所述传动装置与所述转轴的左端固定连接，且所述电机固定安装于所述左壳体的左端。

6.如权利要求1所述的一种抛丸机用自动清理分离器，其特征在于所述右壳体的上端开有一个用以通入钢丸的通入口。