CN220780739U - 一种洗砂脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，具体为一种洗砂脱水装置，包括洗沙槽，洗沙槽的内部设置有转盘，洗沙槽的顶部外侧安装有固定架，有固定架上安装有电机，电机的输出轴外侧安装有两根连接杆，连接杆的外端安装在转盘的外壁上，转盘的外侧安装有若干洗沙斗，洗沙斗的外侧设置有矿石进出口，转盘包括外壳和内壳，内壳的表面靠近洗沙斗的内侧处安装有洗沙网。该洗砂脱水装置中，转盘能够带动洗沙斗转动，洗沙斗从洗沙槽中铲入矿石，将其中的细沙等杂质通过洗沙网筛入转盘的内部空间，并通过杂质收集斗进行收集，定期清除即可，经过多次洗沙的矿石将水排放后，通过螺旋送料器送至脱水仓进行脱水，保证矿石的干净，便于后续运输储存。

Description

一种洗砂脱水装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，具体地说，涉及一种洗砂脱水装置。

背景技术

在矿石加工工艺中，需要对矿石进行破碎，将破碎后的矿石进行筛分后输送至棒磨制砂车间缓冲料仓中，进行制砂工作，制砂工作后的物料输送成品储存料棚中储存发运。

现有技术中，在制砂工作后的物料中含有一定的杂质，一些细小的沙子颗粒混在砂料内部，由于细沙颗粒较小，通过振动筛选的方式很难完全清除，需要进行清洗和脱水，而人工进行洗砂和脱水的工作较为麻烦且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗砂脱水装置，以解决上述背景技术中提出的人工进行洗沙和脱水工作较为麻烦、效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种洗砂脱水装置，包括洗沙槽，所述洗沙槽的内部设置有可转动的转盘，所述洗沙槽的顶部安装有固定架，所述固定架上安装有电机，所述电机的输出轴沿径向安装有连接杆，所述连接杆沿转盘径向设置，且两端与转盘连接，所述转盘外壁绕周向安装有若干洗沙斗，所述洗沙斗内部设置有清洗叶片，所述清洗叶片连接有转轴，所述转轴通过清洗电机驱动转动；

所述转盘包括外壳和内壳，所述洗沙斗间隔均匀地嵌设在外壳上，所述清洗电机设置在外壳内，所述内壳与洗沙斗连通，且连接处安装有洗沙网，所述内壳的内部安装有杂质收集斗；

所述洗沙槽的底部通过螺旋送料器连接有脱水仓。

作为优选，所述洗沙槽的底部安装有排水管，所述排水管靠近洗沙槽的一端安装有过滤网。

作为优选，所述洗沙槽的底部安装有支脚。

作为优选，所述脱水仓的内部横向设置有升降板，所述升降板的顶部连接有升降气缸，所述升降板的底部安装有电加热管，所述脱水仓的一侧设置有排料口，所述排料口的外侧安装有密封盖。

作为优选，所述清洗叶片为扇形结构，每个所述洗沙斗内设置有四个清洗叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该洗砂脱水装置中，通过其中设置的转盘能够带动洗沙斗转动，洗沙斗从洗沙槽中铲入矿石，在洗沙斗翻滚矿石，将其中的细沙等杂质分离后通过洗沙网筛入转盘的内部空间，并通过杂质收集斗进行收集，定期清除即可。并且还可以加入清水对矿石进行进一步清洗，经过多次洗沙的矿石将水排放后，通可过螺旋送料器送至脱水仓进行脱水，保证矿石的潮湿，便于后续运输储存。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中转盘的内部结构示意图；

图3为本实用新型的部分内部结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、洗沙槽；11、固定架；12、电机；121、连接杆；13、排水管；131、过滤网；14、支脚；2、转盘；21、外壳；22、内壳；221、洗沙网；23、杂质收集斗；3、洗沙斗；31、矿石进出口；4、清洗叶片；41、清洗电机；5、螺旋送料器；6、脱水仓；61、升降板；62、升降气缸；63、电加热管；64、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种洗砂脱水装置，如图1-图3所示，包包括洗沙槽1，洗沙槽1的内部设置有可转动的转盘2，洗沙槽1的顶部安装有固定架11，固定架11上安装有电机12，电机12的输出轴沿径向安装有连接杆121，连接杆121沿转盘2径向设置，且两端与转盘2连接，转盘2外壁绕周向安装有若干洗沙斗3，洗沙斗3设有连通内部的矿石进出口31，内部设置有清洗叶片4，清洗叶片4连接有转轴，转轴通过清洗电机41驱动转动。

通过转盘2转动带动洗沙斗3的运动，将矿石从洗沙槽1铲入洗沙斗3内进行清洗后再送回，清洗电机41带动清洗叶片4转动，从而便于矿石在洗沙斗3内翻滚运动，从而将含有的细沙杂质进行分离。在本实施方式中，清洗叶片4为薄片的扇形结构，每个洗沙斗3内设置有四个清洗叶片4，保证对矿石的充分翻滚。

转盘2包括外壳21和内壳22，洗沙斗3间隔均匀地嵌设在外壳22上，清洗电机41设置在外壳21内，内壳22与洗沙斗3连通，且连接处安装有洗沙网221，内壳22的内部安装有杂质收集斗23。矿石进入洗沙斗3内翻滚清洗后，矿石与细沙分离，细沙能够透过洗沙网221进入到内壳22内并由杂质收集斗23进行收集。

具体的，洗沙槽1的底部一侧安装有排水管13，排水管13靠近洗沙槽1的一端安装有过滤网131，用于将洗沙槽1内的水排出。洗沙槽1的底部安装有支脚14，用于将洗沙槽1支撑稳定。

洗沙槽1的底部通过螺旋送料器5连接有脱水仓6。完成清洗后，可将洗沙槽1与螺旋输料器5的连接处打开，并启动螺旋送料器将矿石送至脱水仓6内。脱水仓6的内部横向设置有升降板61，升降板61的顶部连接有固定设置在脱水仓6顶部的升降气缸62，以驱动升降板61进行升降，升降板61的底部安装有电加热管63，脱水仓6的一侧设置有排料口64，排料口64的外侧安装有密封盖。通过电加热管63对矿石进行加热，使其充分脱水，升降板61能够通过升降气缸62带动进行升降，便于根据脱水仓6内矿石高度进行灵活调节。

本实用新型的洗砂脱水装置在使用时，通过电机12工作带动转盘2的转动，通过转盘2转动带动洗沙斗3的运动，将矿石从洗沙槽1铲入洗沙斗3，清洗电机41带动清洗叶片4转动，进入洗沙斗3的矿石经过在洗沙斗3内翻滚运动，从而将内部杂质分离，经过清洗的矿石再送回洗沙槽1内，洗沙网221将杂质透过，将矿石中的杂质进行分离，通过杂质收集斗23收集后定期清理。

完成第一部分干洗后，可向洗砂槽1内加入清水，洗沙斗3可将水和矿石一起铲入，并在内部进行翻滚清洗，让矿石上残留的细沙脱离并混合在水中，最后可通过排水管13将含有杂质的水排出，过滤网131只能够通过杂质而无法通过矿石。

经过充分清洗后的矿石经过螺旋送料器5输送至脱水仓6进行脱水，通过电加热管63对矿石进行加热，使其充分脱水，升降板61能够通过升降气缸62带动进行升降，便于根据脱水仓6内矿石高度进行灵活调节，从而保证矿石的脱水工作。

最后，需要说明的是，本实施例中的螺旋送料器5、电加热管63、清洗电机41、电机12等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种洗砂脱水装置，其特征在于：包括洗沙槽(1)，所述洗沙槽(1)的内部设置有可转动的转盘(2)，所述洗沙槽(1)的顶部安装有固定架(11)，所述固定架(11)上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴沿径向安装有连接杆(121)，所述连接杆(121)沿转盘(2)径向设置，且两端与转盘(2)连接，所述转盘(2)外壁绕周向安装有若干洗沙斗(3)，所述洗沙斗(3)内部设置有清洗叶片(4)，所述清洗叶片(4)连接有转轴，所述转轴通过清洗电机(41)驱动转动；

所述转盘(2)包括外壳(21)和内壳(22)，所述洗沙斗(3)间隔均匀地嵌设在外壳(21)上，所述清洗电机(41)设置在外壳(21)内，所述内壳(22)与洗沙斗(3)连通，且连接处安装有洗沙网(221)，所述内壳(22)的内部安装有杂质收集斗(23)；

所述洗沙槽(1)的底部通过螺旋送料器(5)连接有脱水仓(6)。

2.根据权利要求1所述的洗砂脱水装置，其特征在于：所述洗沙槽(1)的底部安装有排水管(13)，所述排水管(13)靠近洗沙槽(1)的一端安装有过滤网(131)。

3.根据权利要求1所述的洗砂脱水装置，其特征在于：所述洗沙槽(1)的底部安装有支脚(14)。

4.根据权利要求1所述的洗砂脱水装置，其特征在于：所述脱水仓(6)的内部横向设置有升降板(61)，所述升降板(61)的顶部连接有升降气缸(62)，所述升降板(61)的底部安装有电加热管(63)，所述脱水仓(6)的一侧设置有排料口(64)，所述排料口(64)的外侧安装有密封盖。

5.根据权利要求1所述的洗砂脱水装置，其特征在于：所述清洗叶片(4)为扇形结构，每个所述洗沙斗(3)内设置有四个清洗叶片(4)。