CN208305382U - 一种水泥原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泥原料搅拌装置，包括叶轮一、叶片二、通风管、斜板、链条、叶轮二、转动杆二以及定位杆，叶轮一装配在转动杆一环形侧面上端，叶轮一通过链条与叶轮二相连接，叶片二装配在转动杆一环形侧面上，斜板焊接在箱体内下部，叶轮二装配在转动杆二环形侧面上，转动杆二上端通过联轴器与电机相连接，转动杆二下端通过轴承座与斜板相连接，定位杆焊接在端盖下端面上，该设计实现了搅拌效果好，便于清洁，出料彻底，便于对进料斗密封的功能，本实用新型使用方便，搅拌效果好，便于清洁，出料彻底，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种水泥原料搅拌装置，属于水泥加工设备领域。
背景技术
现有技术中，由于现有的水泥搅拌均设有通过单组搅拌杆进行搅拌，搅拌效率差，降低了工作效率且搅拌后的精细度低，且对箱体内清洁不方便，出料不彻底，使用不方便，在存放过程中，会有异物通过进料口进入箱体内，影响使用，所以急需一种水泥原料搅拌装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，搅拌效果好，便于清洁，出料彻底，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥原料搅拌装置，包括电机、箱体、端盖、凸块、进料斗、鼓风机、出料口、叶片一、转动杆一、叶轮一、叶片二、通风管、斜板、链条、叶轮二、转动杆二以及定位杆，所述电机通过螺栓固定在箱体上端，所述端盖设置在进料斗上端，所述凸块通过弹簧装配在进料斗上，所述凸块后端装配在定位杆内，所述进料斗焊接在箱体左端面上部，所述鼓风机通过固定杆固定在箱体左端面下部，所述鼓风机通过通风管与箱体相连接，所述出料口开设在箱体右端面上，所述叶片一装配在转动杆二环形侧面上，所述转动杆一上端通过轴承座装配在箱体内上端面上，所述转动杆一下端通过轴承座与斜板相连接，所述叶轮一装配在转动杆一环形侧面上端，所述叶轮一通过链条与叶轮二相连接，所述叶片二装配在转动杆一环形侧面上，所述斜板焊接在箱体内下部，所述叶轮二装配在转动杆二环形侧面上，所述转动杆二上端通过联轴器与电机相连接，所述转动杆二下端通过轴承座与斜板相连接，所述定位杆焊接在端盖下端面上。
进一步地，所述转动杆一、叶轮一以及叶片二均设有两组，两组所述转动杆一、叶轮一以及叶片二对称装配在箱体内左部和右部，两组所述叶轮一和一组叶轮二均设置在同一水平面上，两组所述叶轮一和一组叶轮二呈三角形状分布。
进一步地，所述出料口内设有挡板，所述挡板前端设有拉板。
进一步地，所述通风管环形侧面上设有圆形板，所述圆形板上端设有拉环。
进一步地，所述定位杆上设有定位孔，所述定位孔内设有凸块，所述定位杆以及凸块均设有两组，两组所述定位杆以及凸块均对称装配在进料斗前端和后端。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水泥原料搅拌装置，因本实用新型添加了电机、箱体、端盖、凸块、进料斗、鼓风机、出料口、叶片一、转动杆一、叶轮一、叶片二、通风管、斜板、链条、叶轮二、转动杆二以及定位杆，该设计实现了搅拌效果好，便于清洁，出料彻底，便于对进料斗密封的功能，解决了现有的水泥搅拌均设有通过单组搅拌杆进行搅拌，搅拌效率差，降低了工作效率且搅拌后的精细度低，且对箱体内清洁不方便，出料不彻底，使用不方便，在存放过程中，会有异物通过进料口进入箱体内，影响使用的问题。
因本实用新型添加了挡板和拉板，该设计便于对出料口密封，因本实用新型添加了圆形板和拉环，该设计防止原料进入通风管内，因本实用新型添加了定位孔，该设计便于将端盖固定，本实用新型使用方便，搅拌效果好，便于清洁，出料彻底，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水泥原料搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种水泥原料搅拌装置的剖面示意图；
图3为本实用新型一种水泥原料搅拌装置中端盖和进料斗的结构示意图；
图中：1-电机、2-箱体、3-端盖、4-凸块、5-进料斗、6-鼓风机、7-出料口、8-叶片一、9-转动杆一、10-叶轮一、11-叶片二、12-通风管、13-斜板、14-链条、15-叶轮二、16-转动杆二、17-定位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥原料搅拌装置，包括电机1、箱体2、端盖3、凸块4、进料斗5、鼓风机6、出料口7、叶片一8、转动杆一9、叶轮一10、叶片二11、通风管12、斜板13、链条14、叶轮二15、转动杆二16以及定位杆17，电机1通过螺栓固定在箱体2上端，端盖3设置在进料斗5上端，凸块4通过弹簧装配在进料斗5上，凸块4后端装配在定位杆17内，进料斗5焊接在箱体2左端面上部，鼓风机6通过固定杆固定在箱体2左端面下部，鼓风机6通过通风管12与箱体2相连接，出料口7开设在箱体2右端面上，叶片一8装配在转动杆二16环形侧面上，转动杆一9上端通过轴承座装配在箱体2内上端面上，转动杆一9下端通过轴承座与斜板13相连接，叶轮一10装配在转动杆一9环形侧面上端，叶轮一10通过链条14与叶轮二15相连接，叶片二11装配在转动杆一9环形侧面上，斜板13焊接在箱体2内下部，叶轮二15装配在转动杆二16环形侧面上，转动杆二16上端通过联轴器与电机1相连接，转动杆二16下端通过轴承座与斜板13相连接，定位杆17焊接在端盖3下端面上，该设计实现了搅拌效果好，便于清洁，出料彻底，便于对进料斗5密封的功能。
转动杆一9、叶轮一10以及叶片二11均设有两组，两组转动杆一9、叶轮一10以及叶片二11对称装配在箱体2内左部和右部，两组叶轮一10和一组叶轮二11均设置在同一水平面上，两组叶轮一10和一组叶轮二15呈三角形状分布，出料口7内设有挡板，挡板前端设有拉板，通风管12环形侧面上设有圆形板，圆形板上端设有拉环，定位杆17上设有定位孔，定位孔内设有凸块4，定位杆17以及凸块4均设有两组，两组定位杆17以及凸块4均对称装配在进料斗5前端和后端。
具体实施方式：当需要加工时，首先向前拉动凸块4，凸块4带动弹簧向前伸出，直至凸块4后端移出定位孔，然后向上移出端盖3，然后将原料通过进料斗5放入箱体2内，然后运行电机1，电机1带动转动杆二16转动，转动杆二16带动叶片一8转动，同时带动叶轮二15转动，叶轮二15通过链条14带动叶轮一10转动，叶轮一10带动转动杆一9转动，转动杆一9带动叶片二11转动，叶片一8和叶片二11转动对原料进行搅拌，当搅拌完成后，作业人员通过拉板将挡板拉出，搅拌后的原料通过出料口7排出，再将挡板插入出料口7内，然后作业人员通过拉环将圆形板移出，运行鼓风机6产生风力将残留在箱体2内壁上原料吹下，降低鼓风机6分量，再移出挡板，将残留原料排出，从而实现了搅拌效果好，便于清洁，出料彻底，便于对进料斗5密封的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水泥原料搅拌装置，包括电机(1)、箱体(2)、端盖(3)、凸块(4)、进料斗(5)、鼓风机(6)、出料口(7)、叶片一(8)、转动杆一(9)、叶轮一(10)、叶片二(11)、通风管(12)、斜板(13)、链条(14)、叶轮二(15)、转动杆二(16)以及定位杆(17)，其特征在于：所述电机(1)通过螺栓固定在箱体(2)上端，所述端盖(3)设置在进料斗(5)上端，所述凸块(4)通过弹簧装配在进料斗(5)上，所述凸块(4)后端装配在定位杆(17)内，所述进料斗(5)焊接在箱体(2)左端面上部，所述鼓风机(6)通过固定杆固定在箱体(2)左端面下部，所述鼓风机(6)通过通风管(12)与箱体(2)相连接，所述出料口(7)开设在箱体(2)右端面上，所述叶片一(8)装配在转动杆二(16)环形侧面上，所述转动杆一(9)上端通过轴承座装配在箱体(2)内上端面上，所述转动杆一(9)下端通过轴承座与斜板(13)相连接，所述叶轮一(10)装配在转动杆一(9)环形侧面上端，所述叶轮一(10)通过链条(14)与叶轮二(15)相连接，所述叶片二(11)装配在转动杆一(9)环形侧面上，所述斜板(13)焊接在箱体(2)内下部，所述叶轮二(15)装配在转动杆二(16)环形侧面上，所述转动杆二(16)上端通过联轴器与电机(1)相连接，所述转动杆二(16)下端通过轴承座与斜板(13)相连接，所述定位杆(17)焊接在端盖(3)下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆一(9)、叶轮一(10)以及叶片二(11)均设有两组，两组所述转动杆一(9)、叶轮一(10)以及叶片二(11)对称装配在箱体(2)内左部和右部，两组所述叶轮一(10)和一组叶轮二(15)均设置在同一水平面上，两组所述叶轮一(10)和一组叶轮二(15)呈三角形状分布。
3.根据权利要求1所述的一种水泥原料搅拌装置，其特征在于：所述出料口(7)内设有挡板，所述挡板前端设有拉板。
4.根据权利要求1所述的一种水泥原料搅拌装置，其特征在于：所述通风管(12)环形侧面上设有圆形板，所述圆形板上端设有拉环。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料搅拌装置，其特征在于：所述定位杆(17)上设有定位孔，所述定位孔内设有凸块(4)，所述定位杆(17)以及凸块(4)均设有两组，两组所述定位杆(17)以及凸块(4)均对称装配在进料斗(5)前端和后端。
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| CN201820860471.3U CN208305382U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种水泥原料搅拌装置 |
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| CN (1) | CN208305382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549297A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于土木工程建筑的混凝土加工设备 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820860471.3U patent/CN208305382U/zh active Active
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