CN219855288U - 一种水泥砖用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥砖用搅拌装置，包括基座、搅拌箱、水平混合结构、竖向混合结构以及集尘结构，所述搅拌箱通过多个支撑腿架设安装于基座的上表面处，所述搅拌箱呈方形，所述搅拌箱的顶部处设有进料漏斗，所述搅拌箱的一侧在靠近于其底部处设有带阀门机构的出料管，所述水平混合结构安装于搅拌箱的底部和内部中，所述竖向混合结构安装于搅拌箱的内部两侧以及外部两侧处，所述集尘结构安装于搅拌箱的顶部处。本实用新型可以同时对水泥砖生产原料进行有效的水平混合搅拌和竖向混合搅拌，两相结合则有效的提高了混合搅拌效果和效率，并且具有良好的除尘效果，可以有效避免污染附近环境和危害附近工作人员，整体实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种水泥砖用搅拌装置。
背景技术
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖，水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保。在水泥砖的生产加工过程中，需要对水泥砖的各类原料进行加水搅拌混合处理，这就需要用到搅拌装置，如下。
经检索，授权公开号为CN213859955U的专利，公开了一种水泥砖生产用搅拌装置，包括支撑外壳，所述支撑外壳的下表面且位于中部设置有出料口，所述出料口的前侧面设置有阀门，所述支撑外壳的上表面且位于中部设置有进料口，所述支撑外壳的左侧面设置有水泵，所述支撑外壳的前侧壁与后侧壁之间转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴的外表面固定连接有第一从动轮，所述支撑外壳的前侧壁与后侧壁之间且位于第一从动轴的右侧转动连接有第二从动轴。本实用新型中，设置了第一电动机、第二电动机、第一转动轴、第二转动轴、第一主动轮、第二主动轮、连接链、搅拌叶，可以将内部自重较大的材料翻到上部，达到良好的搅拌效果，提高了搅拌的效率。
但是，上述专利还存在以下可优化之处：
其在实际使用过程中，由于只能通过两组搅拌叶将装置内部的原料竖向混合搅拌，而水平混合的效果则较差，因此会导致各种原料的搅拌混合不够均匀，使得搅拌混合效果较差，其次，其在加料过程中，由于没有设有相应的集尘机构，会导致部分原料中的粉尘物，例如粉煤灰中的粉尘物会大量飘散，从而会造成附近环境污染，并危害到附近工作人员，使用安全环保性一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥砖用搅拌装置，以解决上述专利其在实际使用过程中，由于只能通过两组搅拌叶将装置内部的原料竖向混合搅拌，而水平混合的效果则较差，因此会导致各种原料的搅拌混合不够均匀，使得搅拌混合效果较差，其次，其在加料过程中，由于没有设有相应的集尘机构，会导致部分原料中的粉尘物，例如粉煤灰中的粉尘物会大量飘散，从而会造成附近环境污染，并危害到附近工作人员，使用安全环保性一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砖用搅拌装置，包括基座、搅拌箱、水平混合结构、竖向混合结构以及集尘结构，所述搅拌箱通过多个支撑腿架设安装于基座的上表面处，所述搅拌箱呈方形，所述搅拌箱的顶部处设有进料漏斗，所述搅拌箱的一侧在靠近于其底部处设有带阀门机构的出料管，所述水平混合结构安装于搅拌箱的底部和内部中，所述竖向混合结构安装于搅拌箱的内部两侧以及外部两侧处，所述集尘结构安装于搅拌箱的顶部处，且所述集尘结构的位置与进料漏斗的位置相匹配。
优选的，所述搅拌箱的内部底端呈斜面型设计，且所述搅拌箱的内部底端朝向于出料管倾斜。
优选的，所述水平混合结构包括电机A、搅拌轴、搅拌叶A以及导流板，所述电机A通过安装件固定安装于搅拌箱的底部处，所述搅拌轴呈贯穿式转动安装于搅拌箱的底部处和内部中，所述搅拌轴贯穿搅拌箱处经过密封处理，所述搅拌轴的底端与电机A的输出端连接，所述搅拌叶A设有多个，多个所述搅拌叶A均固定安装于搅拌轴处，所述导流板通过多个圆柱形的连接杆悬空安装于搅拌箱的内部中，所述导流板上表面呈多斜面型设计，所述导流板的底部通过轴承与搅拌轴的顶端处转动连接。
优选的，所述竖向混合结构包括电机B、传动轴、旋转条以及搅拌叶B，所述电机B、传动轴以及旋转条均设有两个，两个所述电机B分别通过安装件安装于搅拌箱的外部两侧处，两个所述传动轴分别呈贯穿式转动安装于搅拌箱的两侧处，所述传动轴贯穿搅拌箱处经过密封处理，所述旋转条的一侧与传动轴固定连接，所述搅拌叶B设有四个，四个所述搅拌叶B两两一组，同一组两个搅拌叶B分别固定安装于旋转条靠近于搅拌叶A的一侧其上下端处，所述搅拌叶B与搅拌叶A之间不接触。
优选的，所述集尘结构包括安装座、集尘箱、集尘罩、导管以及抽风机，所述安装座呈L型，所述安装座固定安装于搅拌箱的顶部处，所述集尘箱通过安装板固定安装于安装座的一侧处，所述集尘箱正面处设有箱门，所述集尘箱的内部中活动卡装有过滤棉，所述集尘罩安装于安装座的L型转折面底部处，所述集尘罩位于进料漏斗的上方处，所述集尘罩通过导管与集尘箱内部顶端处连通，所述抽风机安装于安装板上，所述抽风机的抽风端与集尘箱的一侧处连通，所述过滤棉位于导管和抽风机之间。
优选的，所述基座的上表面处活动设有接料箱，所述接料箱的位置于出料管的位置相匹配。
本实用新型提供了一种水泥砖用搅拌装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置有水平混合结构、竖向混合结构以及集尘结构，使得在对水泥砖生产原料进行加水混合搅拌工作时，可以通过水平混合结构对其进行水平混合搅拌处理，并且在互补阻碍的情况下，同时通过竖向混合结构对其进行竖向混合搅拌处理，两两结合，可以有效的提高对水泥砖生产原料的混合搅拌效果和效率，进一步的，在进行加料工作时，可以通过集尘结构的工作，将从进料漏斗处飘散的粉尘物集中抽送至集尘箱中收集，可以有效的避免粉煤灰等材料的粉尘物大量飘散至附近环境中，继而有效的避免了造成环境污染和危害到附近人员的身体健康，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导流板安装俯视剖解结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌叶B转动90°俯视结构示意图；
图4为本实用新型集尘箱正面结构示意图。
图中：1、基座；2、搅拌箱；3、进料漏斗；4、出料管；5、电机A；6、搅拌轴；7、搅拌叶A；8、导流板；9、连接杆；10、电机B；11、传动轴；12、旋转条；13、搅拌叶B；14、安装座；15、集尘箱；16、集尘罩；17、导管；18、抽风机；19、安装板；20、箱门；21、过滤棉；22、接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥砖用搅拌装置，包括基座1、搅拌箱2、水平混合结构、竖向混合结构以及集尘结构，所述搅拌箱2通过多个支撑腿架设安装于基座1的上表面处，所述搅拌箱2呈方形，所述搅拌箱2的顶部处设有进料漏斗3，所述搅拌箱2的一侧在靠近于其底部处设有带阀门机构的出料管4，所述水平混合结构安装于搅拌箱2的底部和内部中，所述竖向混合结构安装于搅拌箱2的内部两侧以及外部两侧处，所述集尘结构安装于搅拌箱2的顶部处，且所述集尘结构的位置与进料漏斗3的位置相匹配。
所述搅拌箱2的内部底端呈斜面型设计，且所述搅拌箱2的内部底端朝向于出料管4倾斜，使得方便混合后的材料通过出料管4出料；
所述水平混合结构包括电机A5、搅拌轴6、搅拌叶A7以及导流板8，所述电机A5通过安装件固定安装于搅拌箱2的底部处，所述搅拌轴6呈贯穿式转动安装于搅拌箱2的底部处和内部中，所述搅拌轴6贯穿搅拌箱2处经过密封处理，所述搅拌轴6的底端与电机A5的输出端连接，所述搅拌叶A7设有多个，多个所述搅拌叶A7均固定安装于搅拌轴6处，所述导流板8通过多个圆柱形的连接杆9悬空安装于搅拌箱2的内部中，所述导流板8上表面呈多斜面型设计，所述导流板8的底部通过轴承与搅拌轴6的顶端处转动连接，使得可以通过电机A5的工作，带动搅拌轴6转动，从而带动多个搅拌叶A7水平转动；
所述竖向混合结构包括电机B10、传动轴11、旋转条12以及搅拌叶B13，所述电机B10、传动轴11以及旋转条12均设有两个，两个所述电机B10分别通过安装件安装于搅拌箱2的外部两侧处，两个所述传动轴11分别呈贯穿式转动安装于搅拌箱2的两侧处，所述传动轴11贯穿搅拌箱2处经过密封处理，所述旋转条12的一侧与传动轴11固定连接，所述搅拌叶B13设有四个，四个所述搅拌叶B13两两一组，同一组两个搅拌叶B13分别固定安装于旋转条12靠近于搅拌叶A7的一侧其上下端处，所述搅拌叶B13与搅拌叶A7之间不接触，使得可以通过两个电机B10配合两个传动轴11，分别带动两个旋转条12和两组搅拌叶B13竖向转动，且搅拌叶B13的转动与搅拌叶A7的转动互不阻碍；
所述集尘结构包括安装座14、集尘箱15、集尘罩16、导管17以及抽风机18，所述安装座14呈L型，所述安装座14固定安装于搅拌箱2的顶部处，所述集尘箱15通过安装板19固定安装于安装座14的一侧处，所述集尘箱15正面处设有箱门20，所述集尘箱15的内部中活动卡装有过滤棉21，所述集尘罩16安装于安装座14的L型转折面底部处，所述集尘罩16位于进料漏斗3的上方处，所述集尘罩16通过导管17与集尘箱15内部顶端处连通，所述抽风机18安装于安装板19上，所述抽风机18的抽风端与集尘箱15的一侧处连通，所述过滤棉21位于导管17和抽风机18之间，使得在通过进料漏斗3向搅拌箱2内部添加原料时，可以通过抽风机18的工作，配合集尘箱15、导管17以及集尘罩16，将从进料漏斗3处飘散的粉煤灰等材料的粉尘物抽送至集尘箱15中，并通过过滤棉21对其进行拦截过滤，最后排放出无污染空气，可以有效的避免造成附近环境污染和危害到附近工作人员；
所述基座1的上表面处活动设有接料箱22，所述接料箱22的位置于出料管4的位置相匹配，使得可以通过接料箱22进行出料时的接料工作。
工作原理：在工作时，通过进料漏斗3添加水泥砖生产用的各类原料以及水，此时，可以通过抽风机18的工作，配合集尘箱15、导管17以及集尘罩16，将从进料漏斗3处飘散的粉煤灰等材料的粉尘物抽送至集尘箱15中，并通过过滤棉21对其进行拦截过滤，最后排放出无污染空气，可以有效的避免造成附近环境污染和危害到附近工作人员，在添加好各类原料和水之后，可以通过电机A5的工作，带动搅拌轴6转动，从而带动多个搅拌叶A7水平转动，并通过两个电机B10配合两个传动轴11，分别带动两个旋转条12和两组搅拌叶B13竖向转动，且搅拌叶B13的转动与搅拌叶A7的转动互不阻碍，多个搅拌叶A7转动可以对搅拌箱2内部原料和水进行水平混合搅拌处理，而两组搅拌叶B13的转动则可以将由于重力原理而沉底的原料带动至上方处进行混合，达到竖向混合搅拌的目的，两相结合，则可以有效的提高对水泥砖生产原料的混合搅拌效果和效率，实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泥砖用搅拌装置，包括基座(1)、搅拌箱(2)、水平混合结构、竖向混合结构以及集尘结构，其特征在于：所述搅拌箱(2)通过多个支撑腿架设安装于基座(1)的上表面处，所述搅拌箱(2)呈方形，所述搅拌箱(2)的顶部处设有进料漏斗(3)，所述搅拌箱(2)的一侧在靠近于其底部处设有带阀门机构的出料管(4)，所述水平混合结构安装于搅拌箱(2)的底部和内部中，所述竖向混合结构安装于搅拌箱(2)的内部两侧以及外部两侧处，所述集尘结构安装于搅拌箱(2)的顶部处，且所述集尘结构的位置与进料漏斗(3)的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砖用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的内部底端呈斜面型设计，且所述搅拌箱(2)的内部底端朝向于出料管(4)倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砖用搅拌装置，其特征在于：所述水平混合结构包括电机A(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶A(7)以及导流板(8)，所述电机A(5)通过安装件固定安装于搅拌箱(2)的底部处，所述搅拌轴(6)呈贯穿式转动安装于搅拌箱(2)的底部处和内部中，所述搅拌轴(6)贯穿搅拌箱(2)处经过密封处理，所述搅拌轴(6)的底端与电机A(5)的输出端连接，所述搅拌叶A(7)设有多个，多个所述搅拌叶A(7)均固定安装于搅拌轴(6)处，所述导流板(8)通过多个圆柱形的连接杆(9)悬空安装于搅拌箱(2)的内部中，所述导流板(8)上表面呈多斜面型设计，所述导流板(8)的底部通过轴承与搅拌轴(6)的顶端处转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥砖用搅拌装置，其特征在于：所述竖向混合结构包括电机B(10)、传动轴(11)、旋转条(12)以及搅拌叶B(13)，所述电机B(10)、传动轴(11)以及旋转条(12)均设有两个，两个所述电机B(10)分别通过安装件安装于搅拌箱(2)的外部两侧处，两个所述传动轴(11)分别呈贯穿式转动安装于搅拌箱(2)的两侧处，所述传动轴(11)贯穿搅拌箱(2)处经过密封处理，所述旋转条(12)的一侧与传动轴(11)固定连接，所述搅拌叶B(13)设有四个，四个所述搅拌叶B(13)两两一组，同一组两个搅拌叶B(13)分别固定安装于旋转条(12)靠近于搅拌叶A(7)的一侧其上下端处，所述搅拌叶B(13)与搅拌叶A(7)之间不接触。
5.根据权利要求1所述的一种水泥砖用搅拌装置，其特征在于：所述集尘结构包括安装座(14)、集尘箱(15)、集尘罩(16)、导管(17)以及抽风机(18)，所述安装座(14)呈L型，所述安装座(14)固定安装于搅拌箱(2)的顶部处，所述集尘箱(15)通过安装板(19)固定安装于安装座(14)的一侧处，所述集尘箱(15)正面处设有箱门(20)，所述集尘箱(15)的内部中活动卡装有过滤棉(21)，所述集尘罩(16)安装于安装座(14)的L型转折面底部处，所述集尘罩(16)位于进料漏斗(3)的上方处，所述集尘罩(16)通过导管(17)与集尘箱(15)内部顶端处连通，所述抽风机(18)安装于安装板(19)上，所述抽风机(18)的抽风端与集尘箱(15)的一侧处连通，所述过滤棉(21)位于导管(17)和抽风机(18)之间。
6.根据权利要求1所述的一种水泥砖用搅拌装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面处活动设有接料箱(22)，所述接料箱(22)的位置于出料管(4)的位置相匹配。
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