CN219379885U - 一种压铸件侧压式装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压铸件夹具领域，尤其涉及一种压铸件侧压式装夹夹具，包括夹具主体。所述夹具主体包括安装于所述夹具主体底端的气缸，上下贯穿的通孔，以及安装于所述夹具主体顶端的弹性件；所述夹具主体在所述弹性件的两侧分别设有定位槽，所述定位槽用于定位放置压铸件；所述弹性件包括对称设置的两弹片；两所述弹片之间设有夹具块，所述气缸的气杆穿设于所述通孔与所述夹具块连接，所述气缸用于驱动所述夹具块下移或上移，从而带动两所述弹片夹紧或解除夹紧两所述定位槽中的压铸件。本实用新型可实现每个夹具同时夹紧两个压铸件的技术问题，减少压铸件的装载和拆卸时间，提高加工效率。

Description

一种压铸件侧压式装夹夹具

技术领域

本实用新型属于压铸件夹具领域，尤其涉及一种压铸件侧压式装夹夹具。

背景技术

在机械工业领域中，加工零部件或产品时，需先将部件固定在数控机床的夹具上再进行加工，目前用于固定的夹具多采用侧压的方法，通过两边的施压夹紧零部件或产品。

中国实用新型专利CN202021461136.X公开了一种导轨式侧压夹具，包括桥板和L型支撑板，所述L型支撑板设置在所述桥板的两端，所述桥板通过L型支撑板固定在CNC机床上，所述桥板上设置有导轨式压板组件和驱动装置，所述驱动装置与所述导轨式压板组件的驱动侧相连接，所述导轨式压板组件的驱动侧设置有用于固定产品的导套。产品设置在导轨式压板与固定压板之间，由驱动装置推动导轨式压板把产品固定在固定压板上面，通过设置导套，导轨式压板推进时不会突起，产品会平行的固定在固定压板上面，省去敲打，不平行的因素，使产品更稳定，更高效。

但本实用新型专利存在以下技术问题：一个驱动装置仅与一个导轨式压板组件相连，以致每次只能装卸一个待加工产品，效率较低。此外驱动装置安装在桥板上方，占用了一定的工作空间，使桥板面积增大，空间利用率低，同时制作待加工产品时容易误触驱动装置，造成零部件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸件侧压式装夹夹具，旨在解决现有技术中的压铸件侧压式夹具，每个夹具只能夹紧一个压铸件，使压铸件的装夹时间较长，加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种压铸件侧压式装夹夹具，包括夹具主体。所述夹具主体包括安装于所述夹具主体底端的气缸，上下贯穿的通孔，以及安装于所述夹具主体顶端的弹性件；所述夹具主体在所述弹性件的两侧分别设有定位槽，所述定位槽用于定位放置压铸件；所述弹性件包括对称设置的两弹片；两所述弹片之间设有夹具块，所述气缸的气杆穿设于所述通孔与所述夹具块连接，所述气缸用于驱动所述夹具块下移或上移，从而带动两所述弹片夹紧或解除夹紧两所述定位槽中的压铸件。

可选地，两所述弹片相互靠近的侧面均设有倾斜向上的弹片斜面，所述夹具块相对的两侧均设有倾斜向下的夹具块斜面，两所述夹具块斜面分别与两所述弹片斜面适配抵接。

可选地，所述弹片靠近所述定位槽的侧面设有抵接位，所述抵接位为平面。

可选地，所述弹片设有连接于所述抵接位的弹性位，所述弹性位外侧面凹设为弧形面。

可选地，多个所述弹性位包括安装部；两所述弹片对称设置于所述安装部。

可选地，所述安装部和所述夹具主体分别设有上下贯通的螺纹孔和安装孔，螺栓穿过所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述夹具主体上设有多个角定位块和多个侧定位块；多个所述角定位块设在所述夹具主体顶端的四角，多个所述侧定位块设在所述夹具主体顶端的两侧，所述弹性件位于多个侧定位块之间，多个角定位块、多个侧定位块与所述弹性件之间形成所述定位槽。

可选地，所述角定位块和所述侧定位块形状分别设为直角形和长条形。

可选地，所述弹性件数量为两个，两所述弹性件位于所述通孔前后两侧。

可选地，所述夹具块形状为长条形且其前后两端分别容置于两所述弹性件的两所述弹片之间，所述气杆连接于所述夹具块底端的中心。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种压铸件侧压式装夹夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1.用户使用一种压铸件侧压式装夹夹具时，可在两个定位槽中分别放置有压铸件，启动气缸使气杆进行升降运动从而带动夹具块上升或下降，当夹具块下降至弹性件中时，夹具块给两弹片施加压力推顶两弹片均向外侧弹性变形并分别夹紧两个定位槽中的压铸件，从而一次可夹紧两个压铸件；当结束加工时，夹具块在气杆的作用下上升至弹簧上方，解除对弹片的推顶，两弹片弹性复位并解除夹紧两个定位槽中的压铸件，可取出两个定位槽中的压铸件。因此，本实用新型的压铸件侧压式装夹夹具通过两弹片可一次夹紧或解除夹紧两压铸件，结构简单，操作方便，使压铸件的装载和拆卸时间减少，提高加工效率。

2.气缸安装在夹具主体的底端，不占用夹具主体顶端的工作空间，提高空间利用率，同时加工压铸件时不易误触到气缸，减少对零部件造成的损坏，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种压铸件侧压式装夹夹具的结构示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖切视图。

图3为沿图1中B-B线的剖切视图。

图4为一种压铸件侧压式装夹夹具的放置压铸件的立体图。

图5为一种压铸件侧压式装夹夹具的不展示夹具块的结构示意图。

图6为弹性件的结构示意图。

图7为夹具块的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、夹具主体；110、通孔；120、安装孔；130、螺栓；

200、气缸；210、气杆；

300、弹性件；310、弹片；311、弹片斜面；312、抵接位；313、弹性位；314、弧形面；315、安装部；316、螺纹孔；320、夹具块；321、夹具块斜面；400、定位槽；410、侧定位块；420、角定位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，提供一种压铸件侧压式装夹夹具，包括夹具主体100。所述夹具主体100包括安装于所述夹具主体100底端的气缸200，上下贯穿的通孔110，以及安装于所述夹具主体100顶端的弹性件300。所述夹具主体100在所述弹性件300的两侧分别设有定位槽400，所述定位槽400用于定位放置压铸件，以使所述夹具主体100具有两个所述定位槽400用于同时放置两个压铸件，且两个压铸件分别位于所述弹性件300的两侧并可同时被所述弹性件300夹紧。

具体地，如图2、图3和图5所示，所述弹性件300包括对称设置的两弹片310，两所述弹片310用于夹紧压铸件。两所述弹片310之间设有夹具块320，所述气缸200的气杆210穿设于所述通孔110与所述夹具块320连接，所述气缸200用于驱动所述夹具块320下移或上移，从而带动两所述弹片310夹紧或解除夹紧两所述定位槽400中的压铸件。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种压铸件侧压式装夹夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1.用户使用一种压铸件侧压式装夹夹具时，可在两个定位槽400中分别放置有压铸件，启动气缸200使气杆210进行升降运动从而带动夹具块320上升或下降，当夹具块320下降至弹性件300中时，夹具块320给两弹片310施加压力推顶两弹片310均向外侧弹性变形并分别夹紧两个定位槽400中的压铸件，从而一次可夹紧两个压铸件；当结束加工时，夹具块320在气杆210的作用下上升至弹性件300上方，解除对弹片310的推顶，两弹片310弹性复位并解除夹紧两个定位槽400中的压铸件，可取出两个定位槽400中的压铸件。因此，本实用新型的压铸件侧压式装夹夹具通过两弹片310可一次夹紧或解除夹紧两压铸件，结构简单，操作方便，使压铸件的装载和拆卸时间减少，提高加工效率。

2.气缸200安装在夹具主体100的底端，不占用夹具主体100顶端的工作空间，提高空间利用率，同时加工压铸件时不易误触到气缸200，减少对零部件造成的损坏，提高安全性。

进一步地，如图4、图6和图7所示，两所述弹片310相互靠近的侧面均设有倾斜向上的弹片斜面311，所述夹具块320相对的两侧均设有倾斜向下的夹具块斜面321，两所述夹具块斜面321分别与两所述弹片斜面311适配抵接，以使所述夹具块320下移至所述弹性件300内时，所述夹具块320的两侧可贴合两所述弹片310，进而使推顶两弹片均向外侧弹性变形并分别夹紧两个定位槽中的压铸件，从而一次可夹紧两个压铸件，结构简单，操作方便，使压铸件的装载和拆卸时间减少，提高加工效率。

进一步地，如图4和图6所示，所述弹片310靠近所述定位槽400的侧面设有抵接位312，所述抵接位312为平面，增大所述抵接位312与压铸件的接触面积，提高固定压铸件时的稳定性，夹紧效果好。

具体地，如图4和图6所示，所述弹片310设有连接于所述抵接位312的弹性位313，所述弹性位313外侧面凹设为弧形面314，以使所述弹片310具有较好弹性，当所述夹具块320下移或上移时，两所述弹片310能更顺利地在夹紧和解除夹紧压铸件的两个状态间进行转换，且结构简单，易于加工和生产。

具体地，如图3和图6所示，多个所述弹性位313包括安装部315，所述安装部315使所述弹性件300固定连接于所述夹具主体100的顶端，以提高所述弹性位313在夹紧压铸件过程中的稳定性。

较佳地，如图3和图6所示，两所述弹片310对称设置于所述安装部315，以使两所述弹片310之间留有空间用于容置所述夹具块320，且结构简单，生产方便，适于批量化生产。

具体地，如图3和图6所示，所述安装部315和所述夹具主体100分别设有上下贯通的螺纹孔316和安装孔120，螺栓130穿过所述安装孔120与所述螺纹孔316螺纹连接，使所述弹性件300固定安装于所述夹具主体100的顶端，稳定性好，且便于安装和拆卸。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4和图5所示，所述夹具主体100上设有多个角定位块420和多个侧定位块410，所述角定位块420和所述侧定位块410用于定位压铸件。多个所述角定位块420设在所述夹具主体100顶端的四角，多个所述侧定位块410设在所述夹具主体100顶端的两侧，所述弹性件300位于多个侧定位块410之间，多个角定位块420、多个侧定位块410与所述

弹性件300之间形成所述定位槽400，用户将压铸件固定在一种压铸件侧压式装5夹夹具上时，所述角定位块420、所述侧定位块410、及所述弹性件300围绕在压铸件的四周，以使压铸件限位于所述定位槽400中，稳定性好，便于进一步加工压铸件。

进一步地，如图4和图5所示，所述角定位块420和所述侧定位块410形状分别设为直角形和长条形，使压铸件更稳定地限位在所述定位槽400中，同0时当所述气缸200驱动所述夹具块320下移，带动所述弹片310夹紧压铸件时，

所述角定位块420的直角形便于向压铸件提供面向所述弹片310一侧的支撑力，增强所述弹片310的压紧效果，避免压铸件的移位。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4和图5所示，所述弹性件300数量为两个，两所述弹性件300位于所述通孔110前后两侧，以增强所述弹性件5 300对压铸件施加的压力，使所述弹性件300可更稳定地夹紧压铸件，避免压铸件在加工过程中因受力不均发生晃动。

进一步地，如图4、图5和图7所示，所述夹具块320形状为长条形且其前后两端分别容置于两所述弹性件300的两所述弹片310之间，以使所述夹具块320下降至两所述弹性件300中时，两所述弹性件300上的所述弹片310受到相0同的压力，进而使两所述弹性件300对压铸件施加的压力一致，增强对压铸件的压紧效果。

较佳地，所述气杆210连接于所述夹具块320底端的中心，以使所述夹具块320可在所述气杆210的驱动下平稳地上下移动，提高构件的稳定性，增强所述弹性件300对压铸件的夹紧效果。

5本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种压铸件侧压式装夹夹具，包括夹具主体(100)；其特征在于，所述夹具主体(100)包括安装于所述夹具主体(100)底端的气缸(200)，上下贯穿的通孔(110)，以及安装于所述夹具主体(100)顶端的弹性件(300)；所述夹具主体(100)在所述弹性件(300)的两侧分别设有定位槽(400)，所述定位槽(400)用于定位放置压铸件；所述弹性件(300)包括对称设置的两弹片(310)；两所述弹片(310)之间设有夹具块(320)，所述气缸(200)的气杆(210)穿设于所述通孔(110)与所述夹具块(320)连接，所述气缸(200)用于驱动所述夹具块(320)下移或上移，从而带动两所述弹片(310)夹紧或解除夹紧两所述定位槽(400)中的压铸件。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，两所述弹片(310)相互靠近的侧面均设有倾斜向上的弹片斜面(311)，所述夹具块(320)相对的两侧均设有倾斜向下的夹具块斜面(321)，两所述夹具块斜面(321)分别与两所述弹片斜面(311)适配抵接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，所述弹片(310)靠近所述定位槽(400)的侧面设有抵接位(312)；所述抵接位(312)为平面。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，所述弹片(310)设有连接于所述抵接位(312)的弹性位(313)；所述弹性位(313)外侧面凹设为弧形面(314)。

5.根据权利要求4所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，多个所述弹性位(313)包括安装部(315)；两所述弹片(310)对称设置于所述安装部(315)。

6.根据权利要求5所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，所述安装部(315)和所述夹具主体(100)分别设有上下贯通的螺纹孔(316)和安装孔(120)，螺栓(130)穿过所述安装孔(120)与所述螺纹孔(316)螺纹连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，所述夹具主体(100)上设有多个角定位块(420)和多个侧定位块(410)；多个所述角定位块(420)设在所述夹具主体(100)顶端的四角，多个所述侧定位块(410)设在所述夹具主体(100)顶端的两侧，所述弹性件(300)位于多个侧定位块(410)之间；多个角定位块(420)、多个侧定位块(410)与所述弹性件(300)之间形成所述定位槽(400)。

8.根据权利要求7所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，所述角定位块(420)和所述侧定位块(410)形状分别设为直角形和长条形。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，所述弹性件(300)数量为两个，两所述弹性件(300)位于所述通孔(110)前后两侧。

10.根据权利要求9所述的一种压铸件侧压式装夹夹具，其特征在于，所述夹具块(320)形状为长条形且其前后两端分别容置于两所述弹性件(300)的两所述弹片(310)之间，所述气杆(210)连接于所述夹具块(320)底端的中心。