CN219379604U - 一种管道焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道焊接夹具，包括底座，所述底座的上方设置有移动架，且底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述底座内设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机一，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺块，所述螺块与移动架固定连接，所述移动架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的上方设置有夹持架。本实用新型中，通过夹持架、固定架、固定块、固定机构、夹紧垫等结构的设置，可以将待焊接的两侧管道都进行定位固定，结构拆装简单，操作非常灵活方便，省时省力，配合电机一驱动螺杆转动，螺杆通过螺块带动移动架移动，可以将两侧的管道口移动拼接在一起，方便进行精准稳定的定位焊接操作。

Description

一种管道焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及管道焊接定位技术领域，尤其涉及一种管道焊接夹具。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常一个整体的输送通道通常都是由多个管道相互拼接固定在一起组合形成一条完成的管路结构，而为了保证输送通道的使用稳定性，一些管道需要采用焊接的方式组合固定在一起，来实现管道结构的一体化，而在焊接工作中，为了保证两侧待焊接的管道能够始终对接在一起，通常都需要使用到管道焊接夹具来对管道进行定位；

而现有的管道焊接夹具，其结构大多都是通过卡箍配合螺栓来实现紧固效果，而且卡箍的位置为固定设置，在拼接时，需要滑动管道使得两侧管道对接后，再利用螺栓将卡箍紧固，这样的操作方式比较费时费力，而且定位后再固定卡箍的时候，依旧容易出现松动偏移的情况从而影响焊接的精准性，同时常规的管道焊接，需要将整个管道的一个环形面都进行焊接才算完成焊接工作，而卡箍在对管道固定后，上半部分可以便捷焊接，而下半部分则无法便捷焊接，只能将卡箍拆卸后，转动管道，使得下半部分转动到上方来才能继续进行焊接工作，这样的操作方式非常的费时费力，使用缺乏便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道焊接夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管道焊接夹具，包括底座，所述底座的上方设置有移动架，且底座的顶部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述底座内设置有输出端与螺杆一端固定连接的电机一，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺块，所述螺块与移动架固定连接，所述移动架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的上方设置有夹持架，且固定架与夹持架均为半圆形结构，所述固定架与夹持架内均设置有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均嵌套滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块的外表面均固定连接有夹紧垫，且两个限位滑块上均设置有凹口，两个所述凹口内均固定连接有齿条，所述移动架内设置有连通到固定架内限位滑槽内的定位槽，所述定位槽内转动连接有与齿条啮合连接的齿轮，所述移动架上安装有电机二，所述电机二的输出端与齿轮中心轴固定连接，所述夹持架上固定连接有固定块一，所述固定架上固定连接有固定块二，所述固定块一与固定块二之间设置有固定机构，所述移动架、固定架、夹持架结构共有两组且位于底座顶部两侧位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆上两侧的螺纹方向为反向设置，所述螺块共有两个且分别与螺杆两侧的反向螺纹对应螺纹配合设置，两个所述螺块与两个移动架对应固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位滑块的一端均固定连接有卡块，且两个限位滑块的另一侧均设置有卡槽，两个所述卡块与两个卡槽为对应卡接配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹紧垫均为橡胶材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构包括固定安装在固定块一内的安装块以及设置在固定块二上的安装槽，所述安装块内设置有活动槽，所述活动槽内分别设置有活动板与弹簧，所述活动板上固定连接有连杆与插块，所述连杆的一端固定连接有拉环，所述安装槽内壁设置有插槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块与安装槽为插接配合设置，所述插块与插槽为插接配合设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块一、固定块二以及固定机构均设置有两组且对应位置固定架、夹持架的两端位置。

本实用新型具有如下有益效果：

该管道焊接夹具：

1、通过夹持架、固定架、固定块、固定机构、夹紧垫等结构的设置，可以将待焊接的两侧管道都进行定位固定，结构拆装简单，操作非常灵活方便，省时省力，配合电机一驱动螺杆转动，螺杆通过螺块带动移动架移动，可以将两侧的管道口移动拼接在一起，方便进行精准稳定的定位焊接操作；

2、通过卡块与卡槽的配合，可以将两个限位滑块组合成一个环形的滑块结构，配合电机二、齿轮、齿条结构的设置，能够带动限位滑块稳定转动，从而可以带动管道转动，能够将两个管道的待焊接位置始终转向到上方，从而可以方便焊接操作，提升了管道焊接工作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道焊接夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道焊接夹具的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种管道焊接夹具的限位滑块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种管道焊接夹具的螺杆结构正视图；

图5为本实用新型提出的一种管道焊接夹具的图2中A的放大图。

图例说明：

1、底座；2、移动架；3、凹槽；4、螺杆；5、电机一；6、螺块；7、固定架；8、夹持架；9、限位滑槽；10、限位滑块；11、卡槽；12、卡块；13、夹紧垫；14、凹口；15、齿条；16、定位槽；17、齿轮；18、电机二；19、固定块一；20、固定块二；21、安装块；22、活动槽；23、活动板；24、弹簧；25、连杆；26、拉环；27、插块；28、安装槽；29、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种管道焊接夹具，包括底座1，底座1的上方设置有移动架2，且底座1的顶部设置有凹槽3，凹槽3内转动连接有螺杆4，底座1内设置有输出端与螺杆4一端固定连接的电机一5，螺杆4的外表面螺纹套接有螺块6，螺杆4与凹槽3内壁相接位置通过轴承进行定位安装，螺块6与凹槽3之间为滑动连接，这样可以在电机一5驱动螺杆4转动时，配合螺块6能够使得移动架2结构稳定移动，方便带动管道移动，从而实现精准对接，保证后续焊接工作的稳定性，螺块6与移动架2固定连接，移动架2的顶部固定连接有固定架7，固定架7的上方设置有夹持架8，且固定架7与夹持架8均为半圆形结构，固定架7与夹持架8相互配合，可以构成一个完整的圆环行结构，这样可以方便对管道进行夹紧定位，固定架7与夹持架8内均设置有限位滑槽9，两个限位滑槽9内均嵌套滑动连接有限位滑块10，两个限位滑块10的外表面均固定连接有夹紧垫13，夹紧垫13的设置既能起到防滑效果，同时也可以减少对管道外表面的夹紧磨损，且两个限位滑块10上均设置有凹口14，两个凹口14内均固定连接有齿条15，移动架2内设置有连通到固定架7内限位滑槽9内的定位槽16，定位槽16内转动连接有与齿条15啮合连接的齿轮17，移动架2上安装有电机二18，电机二18的输出端与齿轮17中心轴固定连接，固定架7与夹持架8对接后，两个限位滑块10也组合成一个圆环形结构，此时两个限位滑块10上的齿条15组合成一个圆形的齿环结构，因此在电机二18驱动齿轮17转动时，齿轮17可以带动齿条15移动，从而带动限位滑块10在限位滑槽9内滑动，由此可以带动夹持定位后的管道转动，方便进行管道对接位置的全面焊接操作，减少死角焊接操作不便的情况发生，电机二18可以为步进电机，每次转动90°，这样既能保证管道可以稳定转动，同时也可以实现两个限位滑块10的对接位置始终与固定架7、夹持架8的对接位置相同，这样可以方便结构安装拆卸，夹持架8上固定连接有固定块一19，固定架7上固定连接有固定块二20，固定块一19与固定块二20之间设置有固定机构，固定结构的设置，可以使得固定架7与夹持架8能够稳定的精准对接安装在一起，从而实现对管道的牢固定位夹持，移动架2、固定架7、夹持架8结构共有两组且位于底座1顶部两侧位置，两组结构的设置，可以方便对将要焊接在一起两端的管道都进行夹持，并通过移动架2移动精准的拼接在一起，实现精准且稳定的定位，方便进行焊接操作。

螺杆4上两侧的螺纹方向为反向设置，螺块6共有两个且分别与螺杆4两侧的反向螺纹对应螺纹配合设置，两个螺块6与两个移动架2对应固定连接，螺杆4采用双向螺纹形式，可以在电机一5驱动螺杆4转动时，能够带动两个移动架2相互靠近，从而方便两个待焊接管道的拼接操作。

两个限位滑块10的一端均固定连接有卡块12，且两个限位滑块10的另一侧均设置有卡槽11，两个卡块12与两个卡槽11为对应卡接配合设置，卡块12与卡槽11的对接配合，可以使得两个限位滑块10能够精准稳定的对接固定在一起，保证了后续限位滑块10在限位滑槽9内转动时的平稳性。

两个夹紧垫13均为橡胶材质，橡胶材质耐磨耐用，同时也可以对管道起到稳定的防滑固定效果。

固定机构包括固定安装在固定块一19内的安装块21以及设置在固定块二20上的安装槽28，安装块21内设置有活动槽22，活动槽22内分别设置有活动板23与弹簧24，活动板23上固定连接有连杆25与插块27，连杆25位于活动板23外表面与弹簧24相同一侧，插块27位于活动板23外表面远离弹簧24的一侧，且远离连杆25一端，连杆25的一端固定连接有拉环26，安装槽28内壁设置有插槽29，安装块21与安装槽28为插接配合设置，插块27与插槽29为插接配合设置，拉动拉环26，拉环26通过连杆25带动活动板23压缩弹簧24的同时也拉动插块27收缩，将安装块21卡入安装槽28内，松开拉环26，弹簧24复位带动插块27插入插槽29内，即可完成固定机构的对接安装，从而可以使得固定架7与夹持架8定位固定在一起，实现对管道的定位固定效果，同理运行可以便捷拆卸。

固定块一19、固定块二20以及固定机构均设置有两组且对应位置固定架7、夹持架8的两端位置，两组结构的设置，可以保证固定架7与夹持架8对接定位的稳定性。

工作原理：在使用管道焊接夹具时，将待焊接的两个管道分别放置到两个固定架7上，将夹持架8覆盖到固定架7上，配合固定机构，可以稳定的将管道夹紧，夹持架8安装时，卡块12也对应卡入卡槽11内，使得两个限位滑块10连接在一起，启动电机一5，电机一5驱动螺杆4转动，螺杆4带动两个螺块6移动，两个螺块6带动移动架2移动，两个移动架2带动两侧的管道口相互靠近并拼接在一起，方便进行焊接，当管道顶部位置焊接完成后，启动电机二18，电机二18驱动齿轮17转动，齿轮17带动齿条15移动，齿条15则带动限位滑块10在限位滑槽9内转动，从而可以带动管道转动，方便将管道的侧边移动到上方位置，方便继续进行焊接，同理运行可以实现对管道对接位置的全面焊接工作，焊接完成后打开固定机构，即可便捷将整个结构拆卸下来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道焊接夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有移动架(2)，且底座(1)的顶部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)内转动连接有螺杆(4)，所述底座(1)内设置有输出端与螺杆(4)一端固定连接的电机一(5)，所述螺杆(4)的外表面螺纹套接有螺块(6)，所述螺块(6)与移动架(2)固定连接，所述移动架(2)的顶部固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的上方设置有夹持架(8)，且固定架(7)与夹持架(8)均为半圆形结构，所述固定架(7)与夹持架(8)内均设置有限位滑槽(9)，两个所述限位滑槽(9)内均嵌套滑动连接有限位滑块(10)，两个所述限位滑块(10)的外表面均固定连接有夹紧垫(13)，且两个限位滑块(10)上均设置有凹口(14)，两个所述凹口(14)内均固定连接有齿条(15)，所述移动架(2)内设置有连通到固定架(7)内限位滑槽(9)内的定位槽(16)，所述定位槽(16)内转动连接有与齿条(15)啮合连接的齿轮(17)，所述移动架(2)上安装有电机二(18)，所述电机二(18)的输出端与齿轮(17)中心轴固定连接，所述夹持架(8)上固定连接有固定块一(19)，所述固定架(7)上固定连接有固定块二(20)，所述固定块一(19)与固定块二(20)之间设置有固定机构，所述移动架(2)、固定架(7)、夹持架(8)结构共有两组且位于底座(1)顶部两侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述螺杆(4)上两侧的螺纹方向为反向设置，所述螺块(6)共有两个且分别与螺杆(4)两侧的反向螺纹对应螺纹配合设置，两个所述螺块(6)与两个移动架(2)对应固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：两个所述限位滑块(10)的一端均固定连接有卡块(12)，且两个限位滑块(10)的另一侧均设置有卡槽(11)，两个所述卡块(12)与两个卡槽(11)为对应卡接配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：两个所述夹紧垫(13)均为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述固定机构包括固定安装在固定块一(19)内的安装块(21)以及设置在固定块二(20)上的安装槽(28)，所述安装块(21)内设置有活动槽(22)，所述活动槽(22)内分别设置有活动板(23)与弹簧(24)，所述活动板(23)上固定连接有连杆(25)与插块(27)，所述连杆(25)的一端固定连接有拉环(26)，所述安装槽(28)内壁设置有插槽(29)。

6.根据权利要求5所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述安装块(21)与安装槽(28)为插接配合设置，所述插块(27)与插槽(29)为插接配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具，其特征在于：所述固定块一(19)、固定块二(20)以及固定机构均设置有两组且对应位置固定架(7)、夹持架(8)的两端位置。