CN220217370U - 一种管道对接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道对接夹具，涉及管道施工设备领域，技术方案为，包括两个平行设置的夹持器，每个夹持器均包括“U”形的固定架，两个夹持器的固定架之间通过若干个固定杆固定连接，固定架的开口端分别转动设置一个夹持件，两个夹持件对向设置，每个夹持件均包括与固定架转动连接的扇形齿轮，扇形齿轮的一侧固定设置“L”形的夹臂，夹臂较长的一端与扇形齿轮固定连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够快速的对管道的焊接处进行调平，减少两个管道连接处的误差，提高焊接的精度，同时在管道焊接时能够对管道起到固定的作用，避免因管道晃动导致焊接误差的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工设备领域，特别涉及一种管道对接夹具。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道很多种类，其中金属管道的应用十分广泛，较长的管道通常由多节管道对接安装组成，管道对接的方式包括焊接、螺纹接头连接和沟槽管件连接等，其中，采用焊接的方式对接管道是施工中常用的对接方式，在管道对接作业时，首先需要将两段待对接的管道端口对齐，否则将难以焊接或焊接质量较低。
在实际的施工过程中，一般直径较小的管道用人工手持对焊，直径较大的常用吊运设备吊装的方法来调整两根管道的位置再焊，由于吊运设备较大，微调的误差也较大，因误差导致后期管道的施工难度也较大，同时采用吊运设备进行微调增加了管道调整的时间，降低了管道施工的效率，大型设备投入较大，导致施工成本的增加。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种管道对接夹具。
其技术方案为，包括两个平行设置的夹持器，每个所述夹持器均包括“U”形的固定架，两个所述夹持器的固定架之间通过若干个固定杆固定连接，所述固定架的开口端分别转动设置一个夹持件，两个所述夹持件对向设置，每个所述夹持件均包括与所述固定架转动连接的扇形齿轮，所述扇形齿轮的一侧固定设置“L”形的夹臂，所述夹臂较长的一端与所述扇形齿轮固定连接；
所述固定架的闭合端固定设置“U”形的安装架，所述安装架的开口端和所述固定架的闭合端固定连接，所述安装架的闭合端两端部分别转动设置一个中间齿轮，每个所述中间齿轮分别与相邻的所述扇形齿轮啮合；
所述安装架的闭合端中部滑动设置齿条，所述齿条的两侧均设置若干齿牙，所述齿条两侧的齿牙分别与相邻的所述中间齿轮啮合。
优选为，所述齿条靠近所述固定架闭合端的一端固定设置螺杆，所述固定架的闭合端转动设置调节轮，所述调节轮的中部开设螺纹孔，所述调节轮和所述螺杆螺纹连接。
优选为，所述调节轮的外壁上周向阵列设置若干个齿槽。
优选为，每个所述固定架上分别转动设置一个蜗杆，所述蜗杆与所述调节轮的齿槽啮合。
优选为，两个所述蜗杆之间通过连接杆固定连接。
优选为，每个所述蜗杆的一端同轴固定设置旋钮。
优选为，所述夹臂的活动端分别转动设置一个滚轮。
优选为，所述齿条朝所述固定架开口端一端转动设置滑轮。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：结构简单，使用方便，能够快速的对管道的焊接处进行调平，减少两个管道连接处的误差，提高焊接的精度，同时在管道焊接时能够对管道起到固定的作用，避免因管道晃动导致焊接误差的产生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的使用状态示意图。
图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图3为本实用新型实施例的固定架内部结构示意图。
其中，附图标记为：1、夹持器；2、固定架；3、固定杆；4、夹持件；5、扇形齿轮；6、夹臂；7、安装架；8、中间齿轮；9、齿条；10、螺杆；11、调节轮；12、蜗杆；13、连接杆；14、旋钮；15、滚轮；16、滑轮；17、管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
实施例1
参见图1至图3，本实用新型提供一种管道对接夹具，包括两个平行设置的夹持器1，每个夹持器1均包括“U”形的固定架2，两个夹持器1的固定架2之间通过若干个固定杆3固定连接，固定架2的开口端分别转动设置一个夹持件4，两个夹持件4对向设置，每个夹持件4均包括与固定架2转动连接的扇形齿轮5，扇形齿轮5的一侧固定设置“L”形的夹臂6，夹臂6较长的一端与扇形齿轮5固定连接；
固定架2的闭合端固定设置“U”形的安装架7，安装架7的开口端和固定架2的闭合端固定连接，安装架7的闭合端两端部分别转动设置一个中间齿轮8，每个中间齿轮8分别与相邻的扇形齿轮5啮合；
安装架7的闭合端中部滑动设置齿条9，齿条9的两侧均设置若干齿牙，齿条9两侧的齿牙分别与相邻的中间齿轮8啮合。
齿条9在向固定架2的闭合端移动时，带动两个中间齿轮8旋转，通过两个中间齿轮8的作用，驱动两个夹持件4的活动端向相背的方向移动，此时便于本装置安装及取放；
齿条9在向固定架2的开口端移动时，带动两个中间齿轮8旋转，通过两个中间齿轮8的作用，驱动两个夹持件4的活动端向相向的方向移动，此时便于夹持件4对管道进行夹持。
齿条9靠近固定架2闭合端的一端固定设置螺杆10，固定架2的闭合端转动设置调节轮11，调节轮11的中部开设螺纹孔，调节轮11和螺杆10螺纹连接。
本实用新型使用时，将本装置放置在两个管道17的连接处，两个夹持器1分别位于两个管道17的一端部，通过转动靠近已经焊接成型的管道17一侧的调节轮11，使夹持器1实现对管道17的固定，随后转动另一个调节轮11，使另一个夹持器1对活动的管道17进行夹持，使得两个夹持器1所夹持的管道17同轴，由施工人员对管道17的连接处进行点焊，确保两个管道17实现固定连接，随后取下夹持器1，然后再由施工人员对管道连接处进行满焊作业。
实施例2
在实施例1的基础上，调节轮11的外壁上周向阵列设置若干个齿槽。
每个固定架2上分别转动设置一个蜗杆12，蜗杆12与调节轮11的齿槽啮合。
两个蜗杆12之间通过连接杆13固定连接。
每个蜗杆的一端同轴固定设置旋钮14。
操作者通过转动旋钮14，使得两个调节轮11进行旋转，使两个夹持器1能够同步进行动作，从而使得两个夹持器1所夹持的管道17同轴，能够快速的对管道的焊接处进行调平，减少两个管道连接处的误差，提高焊接的精度。
实施例3
在实施例1或2的基础上，夹臂6的活动端分别转动设置一个滚轮15。
齿条9朝固定架2开口端一端转动设置滑轮16。
通过滚轮15和滑轮16便于本装置夹持在管道17上时，本装置能够自由转动，便于对管道进行焊接，本装置不会影响操作者的焊接施工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道对接夹具，其特征在于，包括两个平行设置的夹持器（1），每个所述夹持器（1）均包括“U”形的固定架（2），两个所述夹持器（1）的固定架（2）之间通过若干个固定杆（3）固定连接，所述固定架（2）的开口端分别转动设置一个夹持件（4），两个所述夹持件（4）对向设置，每个所述夹持件（4）均包括与所述固定架（2）转动连接的扇形齿轮（5），所述扇形齿轮（5）的一侧固定设置“L”形的夹臂（6），所述夹臂（6）较长的一端与所述扇形齿轮（5）固定连接；
所述固定架（2）的闭合端固定设置“U”形的安装架（7），所述安装架（7）的开口端和所述固定架（2）的闭合端固定连接，所述安装架（7）的闭合端两端部分别转动设置一个中间齿轮（8），每个所述中间齿轮（8）分别与相邻的所述扇形齿轮（5）啮合；
所述安装架（7）的闭合端中部滑动设置齿条（9），所述齿条（9）的两侧均设置若干齿牙，所述齿条（9）两侧的齿牙分别与相邻的所述中间齿轮（8）啮合。
2.根据权利要求1所述的管道对接夹具，其特征在于，所述齿条（9）靠近所述固定架（2）闭合端的一端固定设置螺杆（10），所述固定架（2）的闭合端转动设置调节轮（11），所述调节轮（11）的中部开设螺纹孔，所述调节轮（11）和所述螺杆（10）螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的管道对接夹具，其特征在于，所述调节轮（11）的外壁上周向阵列设置若干个齿槽。
4.根据权利要求3所述的管道对接夹具，其特征在于，每个所述固定架（2）上分别转动设置一个蜗杆（12），所述蜗杆（12）与所述调节轮（11）的齿槽啮合。
5.根据权利要求4所述的管道对接夹具，其特征在于，两个所述蜗杆（12）之间通过连接杆（13）固定连接。
6.根据权利要求5所述的管道对接夹具，其特征在于，每个所述蜗杆（12）的一端同轴固定设置旋钮（14）。
7.根据权利要求1所述的管道对接夹具，其特征在于，所述夹臂（6）的活动端分别转动设置一个滚轮（15）。
8.根据权利要求7所述的管道对接夹具，其特征在于，所述齿条（9）朝所述固定架（2）开口端一端转动设置滑轮（16）。
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