CN220943955U - 一种不锈钢真空管件支座调节工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种不锈钢真空管件支座调节工装，包括底座、直齿条、棘爪、棘爪连接器、角度调节底座、螺母、轴承、螺纹轴、滑块、矩形管、调节丝杠和调节固定块。本实用新型结合电动卡盘，通过支座调节工装的高低、角度调节，能够满足不同长度、不同直径不锈钢管件的支撑和焊接需要，使不锈钢真空管件保持最佳焊接状态，减少人为干涉，确保在焊接工艺参数合理的条件下，焊缝外观均匀一致，焊缝质量良好。该工装拆装方便、快捷，既可重复使用，又可对不同长度、不同直径的不锈钢管件进行支撑调节，极大提高工装利用率和不锈钢真空管件的焊装合格率。

Description

一种不锈钢真空管件支座调节工装

技术领域

本实用新型属于定位焊接工装技术领域，具体涉及一种不锈钢真空管件支座调节工装。

背景技术

管件支座调整工装安装于不锈钢管件下方，起到支撑调节不锈钢管的作用，在不锈钢管与其他零件焊接时，用于保证其直线度。在不锈钢管焊接过程中，降低自身及外界的影响因素，能够提高不锈钢真空管件对接焊接的稳定性，降低焊缝残余应力和应力集中的倾向。同时，过程控制影响焊缝的外观质量和焊缝内部质量。因此，支座调整工装的支撑调节定位稳定性和可靠性，是影响不锈钢管有效应用和服役年限的关键因素之一。

采用机械卡盘固定不锈钢真空管件时，由于三爪尺寸较短，即使不锈钢管长度较小，仍难以卡紧固定。对于目前的工作方式，不锈钢真空管件长度较小时，仅用简单工装进行支撑，在多数作业环境中，为不影响焊缝质量，不论是不锈钢管外侧还是临近边缘内侧，常采手工TIG焊接，且需人工旋转不锈钢，对焊接操作者的技术要求较高，容易出现由于旋转卡顿或过快所引起的焊缝缺陷；不锈钢管长度较大时，为保证钢管自身的直线度，则需要大型工装以保证焊接过程的稳定性，工装调试过程较为繁琐，遇到户外作业，影响作业效率，且难以保证焊缝质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提出一种不锈钢真空管件支座调节工装，以解决如何在不锈钢外部对接焊或管内壁靠近端口部焊接时，保证不锈钢管的直线度，通过不锈钢管匀速旋转以配合焊接参数，实现焊缝平滑过渡，同时实现不锈钢管支座调节工装的快速安装和拆卸，提升工作效率，减少外界因素干扰的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种不锈钢真空管件支座调节工装，该支座调节工装包括底座、直齿条、棘爪、棘爪连接器、角度调节底座、螺母、轴承、螺纹轴、滑块、矩形管、调节丝杠和调节固定块；其中，

底座作为支座调节工装的固定基座；直齿条设置在底座的上表面，直齿条的上半段从矩形管的底部穿入矩形管的内部，通过矩形管相对于直齿条的垂直运动，调节支座调节工装的支撑高度；棘爪连接器安装在矩形管的外壁上，棘爪连接器的两侧分别通过转轴安装有一个棘爪，棘爪能够绕转轴自由旋转，在将矩形管相对于直齿条的高度调整至满足支撑需要后，棘爪能够自动向直齿条方向转动，从而卡紧直齿条；

角度调节底座固定安装在矩形管的顶端；调节固定块包括固定板、位于固定板底部的调节底座连接支板和位于固定板顶部的固定块；其中，调节底座连接支板通过螺纹轴与角度调节底座连接，在将调节固定块调整到与不锈钢真空管件保持平行后，通过安装在螺纹轴前端的螺母将调节固定块锁紧固定；固定板上设置有滑动槽，滑块安装在滑动槽内；固定块和滑块的两端分别安装有一个轴承，用于对不锈钢真空管件进行支撑，并且能够降低不锈管旋转时的阻力，保证不锈钢管焊接时的稳定旋转；调节丝杠的一端与固定板上的螺纹孔相连，另一端与滑块相连，通过调节丝杠的转动，能够带动滑块沿滑动槽进行滑动，调节滑块与固定板之间的距离，改变两侧轴承间的宽度，使支座调节工装适能够适用于不同直径不锈钢管的支撑和旋转。

进一步地，底座上加工有多个腰圆孔，便于通过螺栓将支座调节工装与焊装平台进行固定。

进一步地，直齿条上的齿部为直角三角形齿。

进一步地，直角三角形齿部的两侧设置有矩形挡板，矩形挡板够贴合在矩形管的内壁。

进一步地，棘爪的中心偏向于转轴的上方。

进一步地，轴承为球轴承。

(三)有益效果

本实用新型提出一种不锈钢真空管件支座调节工装，包括底座、直齿条、棘爪、棘爪连接器、角度调节底座、螺母、轴承、螺纹轴、滑块、矩形管、调节丝杠和调节固定块。本实用新型结合电动卡盘，通过支座调节工装的高低、角度调节，能够满足不同长度、不同直径不锈钢管件的支撑和焊接需要，使不锈钢真空管件保持最佳焊接状态，减少人为干涉，确保在焊接工艺参数合理的条件下，焊缝外观均匀一致，焊缝质量良好。该工装拆装方便、快捷，既可重复使用，又可对不同长度、不同直径的不锈钢管件进行支撑调节，极大提高工装利用率和不锈钢真空管件的焊装合格率。

本实用新型的创新点和有益效果具体包括：

1.底座中的腰圆孔能够方便快捷进行固定，解决支座调节工装在工作中的稳定性问题，利用直齿条与棘爪完成支座的高度调节，能够解决不锈钢管应用于不同高度的焊接问题，利用调节固定块中的螺纹轴在角度调节底座中的通孔中旋转并用螺母拧紧螺纹轴，从而固定调节固定块，能够解决不锈钢管在不同角度下的焊接问题；

2.通过调节丝杠移动滑块，进而改变滑块与调节固定块之间的距离，能够解决不同直径不锈钢管在焊接时的支撑问题，滑块和调节固定块上安装的轴承在支撑不锈钢管的同时，在电动卡盘卡紧旋转不锈钢管，在轴承端的不锈钢管保持同步旋转，解决不锈钢管在不同长度下的匀速、稳定的旋转问题；

3.支座调节工装通过高度、宽度和角度的调节，不仅能够实现较长不锈钢管焊接中的稳定问题，而且可通过多个支座调节工装使较长不锈钢管保持高的直线度和垂直度，有利于保证焊接质量和低的焊后残余应力；

4.在无电动卡盘的条件下，通过使用多个支座调节工装，人工辅助旋转不锈钢管，支座的刚性支撑和轴承旋转仍然具有较高的稳定性，保证焊接过程的顺利进行。

本实用新型采用多维度调节的支座调节工装，能够解决不锈钢真空管件的稳定焊接问题，满足不锈钢真空管件的不同长度、不同高度、不同角度、不同直径的焊接实施过程，在实际应用中具备较大应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的不锈钢真空管件支座调节工装主视图；

图2为本实用新型的不锈钢真空管件支座调节工装俯视图；

图3为本实用新型的不锈钢真空管件支座调节工装侧视图；

图4为本实用新型的不锈钢真空管件支座调节工装正三轴测图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例提出一种不锈钢真空管件支座调节工装，其结构如图1和2所示，主要包括底座1、直齿条2、棘爪3、棘爪连接器4、角度调节底座5、螺母6、轴承7、螺纹轴8、滑块9、矩形管10、调节丝杠11和调节固定块12。

底座1作为支座调节工装的固定基座。底座1上加工有四个腰圆孔，便于通过螺栓将支座调节工装与焊装平台进行固定，有效保证支座调节工装在作业期间不会发生晃动。

直齿条2设置在底座1的上表面，直齿条2的上半段从矩形管10的底部穿入矩形管10的内部，通过矩形管10相对于直齿条2的垂直运动，调节支座调节工装的支撑高度。棘爪连接器4安装在矩形管10的外壁上，棘爪连接器4的两侧分别通过转轴安装有一个棘爪3，棘爪3的中心偏向于转轴的上方，棘爪3能够绕转轴自由旋转，在将矩形管10相对于直齿条2的高度调整至满足支撑需要后，棘爪3能够自动向直齿条2方向转动，从而卡紧直齿条2，增加承载能力。

直齿条2上的齿部为直角三角形齿，用于保持棘爪3卡住后不会发生侧滑，保证支座调节工装的垂直度与稳定性。齿部的两侧设置有矩形挡板，矩形挡板够贴合在矩形管10的内壁，避免矩形管10在升降时出现卡顿。

角度调节底座5固定安装在矩形管10的顶端。调节固定块12包括固定板、位于固定板底部的调节底座连接支板和位于固定板顶部的固定块。调节底座连接支板通过螺纹轴8与角度调节底座5连接，在将调节固定块12调整到与不锈钢真空管件保持平行后，通过安装在螺纹轴8前端的螺母6将调节固定块12锁紧固定。固定板上设置有滑动槽，滑块9安装在滑动槽内。固定块12和滑块9的两端分别安装有一个轴承7，轴承7为球轴承，用于对不锈钢真空管件进行支撑，并且能够降低不锈管旋转时的阻力，从而保证不锈钢管焊接时的稳定旋转，以保证焊缝的平稳过渡。调节丝杠11的一端与固定板上的螺纹孔相连，另一端与滑块9相连。通过调节丝杠11的转动，能够带动滑块9沿滑动槽进行滑动，调节滑块9与固定板之间的距离，从而改变两侧轴承7间的宽度，使支座调节工装适能够适用于不同直径不锈钢管的支撑和旋转。

本实用新型的不锈钢真空管件支座调节工装的使用过程为：在电动卡盘前方将支座调节工装的底座1固定，根据焊接工艺需要，将支座调节工装与电动变位机相配合，通过棘爪3和直齿条2将调节固定块12调整到适当高度，根据不锈钢管直径，通过调节丝杠11调节轴承7间的距离，并将调节固定块12保持在适当角度。确认不锈钢管角度、高度合理后，在卡盘卡紧的情况下进行不锈钢管的焊接。

本实用新型的支座调节工装，可根据不锈钢管件的实际长度、直径进行调节支撑，并在焊接前根据焊接需要，调整不锈钢管件的倾斜角度，方便焊接实施。通过角度调节，不仅适用于不锈钢管的端部外部焊接，而且适用于不锈钢管件的内部靠近端口处的焊接，同时，根据需要可采用不同焊接方法(如TIG、激光焊接)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种不锈钢真空管件支座调节工装，其特征在于，所述支座调节工装包括底座、直齿条、棘爪、棘爪连接器、角度调节底座、螺母、轴承、螺纹轴、滑块、矩形管、调节丝杠和调节固定块；其中，

所述底座作为支座调节工装的固定基座；所述直齿条设置在底座的上表面，直齿条的上半段从矩形管的底部穿入矩形管的内部，通过矩形管相对于直齿条的垂直运动，调节支座调节工装的支撑高度；所述棘爪连接器安装在矩形管的外壁上，棘爪连接器的两侧分别通过转轴安装有一个棘爪，所述棘爪能够绕转轴自由旋转，在将矩形管相对于直齿条的高度调整至满足支撑需要后，棘爪能够自动向直齿条方向转动，从而卡紧直齿条；

所述角度调节底座固定安装在矩形管的顶端；所述调节固定块包括固定板、位于固定板底部的调节底座连接支板和位于固定板顶部的固定块；其中，调节底座连接支板通过螺纹轴与角度调节底座连接，在将调节固定块调整到与不锈钢真空管件保持平行后，通过安装在螺纹轴前端的螺母将调节固定块锁紧固定；固定板上设置有滑动槽，所述滑块安装在滑动槽内；固定块和滑块的两端分别安装有一个轴承，用于对不锈钢真空管件进行支撑，并且能够降低不锈管旋转时的阻力，保证不锈钢管焊接时的稳定旋转；所述调节丝杠的一端与固定板上的螺纹孔相连，另一端与滑块相连，通过调节丝杠的转动，能够带动滑块沿滑动槽进行滑动，调节滑块与固定板之间的距离，改变两侧轴承间的宽度，使支座调节工装适能够适用于不同直径不锈钢管的支撑和旋转。

2.如权利要求1所述的不锈钢真空管件支座调节工装，其特征在于，所述底座上加工有多个腰圆孔，便于通过螺栓将支座调节工装与焊装平台进行固定。

3.如权利要求1所述的不锈钢真空管件支座调节工装，其特征在于，所述直齿条上的齿部为直角三角形齿。

4.如权利要求3所述的不锈钢真空管件支座调节工装，其特征在于，所述直角三角形齿部的两侧设置有矩形挡板，矩形挡板够贴合在矩形管的内壁。

5.如权利要求1所述的不锈钢真空管件支座调节工装，其特征在于，所述棘爪的中心偏向于转轴的上方。

6.如权利要求1所述的不锈钢真空管件支座调节工装，其特征在于，所述轴承为球轴承。