CN213497500U - 一种管件焊接用焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接用焊接工装，涉及焊接工装技术领域。本实用新型包括底座，底座顶部固定连接有两支撑杆，两支撑杆之间通过第一转轴转动连接有工作台，第一转轴贯穿其中一支撑杆，支撑杆远离工作台一侧面转动连接有与第一转轴固定连接的摇把，工作台顶部开有贯穿工作台的弧形凹槽，弧形凹槽内壁开有弧形滑道。本实用新型通过摇把、支撑杆、第一转轴、工作台之间的配合使用，通过第一转轴带动工作台进行转动，将管件没有焊接的一侧朝向工作人员，在进行焊接操作，这样有效增加生产效率且避免焊接过程中移动未焊接好的管件导致误差率增高，影响工艺质量的问题产生。

Description

一种管件焊接用焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，特别是涉及一种管件焊接用焊接工装。

背景技术

工装：工艺装配。工装夹具：即用于夹持固定制造过程中所用的工具的总称。工装夹具的应用，为人们在制造过程中带来了便利，也提高了生产效率与装配的准确度。管件焊接工装为管件焊接过程中的好帮手，管件在焊接时，常常是将两根管件对接焊接的，焊接时需要较高的稳定性。

传统的管件焊接时，通常采用人工夹持管件的方法来实现两根管件的稳定性。这种方式虽然能够在一定程度上达到焊接管件的目的，但是在焊接过程中过热的钢管会存在安全隐患，同时两对接钢管的准确度得不到把控以及焊接角度得不到有效调节，当需要对管件的不同侧面进行焊接时，需要将管件拿出重新摆放位置，将另一侧朝向工作人员，这样使焊接的操作变得麻烦，增加了焊接时间，降低了生产效率，同时导致误差率增高，影响工艺质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件焊接用焊接工装，通过摇把、支撑杆、第一转轴、工作台之间的配合使用，解决了现有的当需要对管件的不同侧面进行焊接时，需要将管件拿出重新摆放位置，将另一侧朝向工作人员，使焊接的操作误差率增高，影响工艺质量的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种管件焊接用焊接工装，包括底座，所述底座顶部固定连接有两支撑杆，两所述支撑杆之间通过第一转轴转动连接有工作台，所述第一转轴贯穿其中一支撑杆，所述支撑杆远离工作台一侧面转动连接有与第一转轴固定连接的摇把，所述工作台顶部开有贯穿工作台的弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁开有弧形滑道，所述工作台顶部通过第二转轴转动连接有两转板，所述转板位于弧形凹槽内的一端固定连接有夹具；

所述夹具包括承压块，所述承压块一侧面固定连接连接板，所述连接板顶部套设有支撑板，所述支撑板顶部转动连接有贯穿支撑板的丝杆，所述丝杆靠近承压块一端固定连接有挤压块。

进一步地，所述连接板一侧面螺纹连接有限位螺栓，所述支撑板一侧面开有与限位螺栓配合的限位孔。

进一步地，所述承压块底部固定连接有连接柱，所述连接柱外圆面固定连接有与弧形滑道配合的滑块。

进一步地，所述工作台顶部开有与第二转轴螺纹配合的螺纹孔。

进一步地，所述摇把为“Z”形结构，所述底座位于摇把一侧面固定连接有限位柱。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过摇把、支撑杆、第一转轴、工作台之间的配合使用，转动摇把，通过第一转轴带动工作台进行转动，可以将管件没有焊接的一侧朝向工作人员，在进行焊接操作，这样有效增加了生产效率且避免了焊接过程中移动未焊接好的管件导致误差率增高，影响工艺质量的问题产生。

2、本实用新型结构简单操作方便，通过转板、滑块和弧形滑道的配合使用，可以根据实际焊接需要，通过转动转板来调节两焊接管件之间接触的角度，使得焊接的管件能够满足不同应用的需要，应用领域更加广泛。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种管件焊接用焊接工装的结构示意图；

图2为工作台的结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为夹具的结构示意图；

图5为夹具、第二转轴、转板组合的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-工作台，201-弧形凹槽，202-弧形滑道，203-螺纹孔，3-夹具，301-承压块，302-连接板，303-支撑板，304-限位螺栓，305-限位孔，306-丝杆，307-挤压块，308-连接柱，309-滑块，4-支撑杆，5-第一转轴，6-摇把，7-第二转轴，8-转板，9-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种管件焊接用焊接工装，包括底座1，底座1顶部固定连接有两支撑杆4，两支撑杆4之间通过第一转轴5转动连接有工作台2，第一转轴5贯穿其中一支撑杆4，支撑杆4远离工作台2一侧面转动连接有与第一转轴5固定连接的摇把6，工作台2顶部开有贯穿工作台2的弧形凹槽201，弧形凹槽201内壁开有弧形滑道202，工作台2顶部通过第二转轴7转动连接有两转板8，转板8位于弧形凹槽201内的一端固定连接有夹具3；

夹具3包括承压块301，承压块301一侧面固定连接连接板302，连接板302顶部套设有支撑板303，支撑板303顶部转动连接有贯穿支撑板303的丝杆306，丝杆306靠近承压块301一端固定连接有挤压块307。

其中，连接板302一侧面螺纹连接有限位螺栓304，支撑板303一侧面开有与限位螺栓304配合的限位孔305。

其中，承压块301底部固定连接有连接柱308，连接柱308外圆面固定连接有与弧形滑道202配合的滑块309。

其中，工作台2顶部开有与第二转轴7螺纹配合的螺纹孔203。

其中，摇把6为“Z”形结构，底座1位于摇把6一侧面固定连接有限位柱9。

本实施例的一个具体应用为：使用时，分别将两个准备焊接的管件放入到夹具3中，根据实际焊接管件的大小调节限位螺栓304和限位孔305的位置，然后旋转丝杆306将挤压块307压在管件表面固定起来，工作人员焊接完管件的一侧后，转动摇把6，通过第一转轴5带动工作台2进行转动，将管件没有焊接的一侧朝向工作人员，在通过外接绳索将摇把6和限位柱9连接起来固定摇把6，使得摇把6不会转动起来，在对管件的另外一侧进行焊接操作，这样有效增加了生产效率且避免了焊接过程中移动未焊接好的管件导致导致误差率增高，影响工艺质量的问题产生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种管件焊接用焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)顶部固定连接有两支撑杆(4)，两所述支撑杆(4)之间通过第一转轴(5)转动连接有工作台(2)，所述第一转轴(5)贯穿其中一支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离工作台(2)一侧面转动连接有与第一转轴(5)固定连接的摇把(6)，所述工作台(2)顶部开有贯穿工作台(2)的弧形凹槽(201)，所述弧形凹槽(201)内壁开有弧形滑道(202)，所述工作台(2)顶部通过第二转轴(7)转动连接有两转板(8)，所述转板(8)位于弧形凹槽(201)内的一端固定连接有夹具(3)；

所述夹具(3)包括承压块(301)，所述承压块(301)一侧面固定连接连接板(302)，所述连接板(302)顶部套设有支撑板(303)，所述支撑板(303)顶部转动连接有贯穿支撑板(303)的丝杆(306)，所述丝杆(306)靠近承压块(301)一端固定连接有挤压块(307)。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接用焊接工装，其特征在于，所述连接板(302)一侧面螺纹连接有限位螺栓(304)，所述支撑板(303)一侧面开有与限位螺栓(304)配合的限位孔(305)。

3.根据权利要求1所述的一种管件焊接用焊接工装，其特征在于，所述承压块(301)底部固定连接有连接柱(308)，所述连接柱(308)外圆面固定连接有与弧形滑道(202)配合的滑块(309)。

4.根据权利要求1所述的一种管件焊接用焊接工装，其特征在于，所述工作台(2)顶部开有与第二转轴(7)螺纹配合的螺纹孔(203)。

5.根据权利要求1所述的一种管件焊接用焊接工装，其特征在于，所述摇把(6)为“Z”形结构，所述底座(1)位于摇把(6)一侧面固定连接有限位柱(9)。

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