CN218612254U - 一种水龙头组件的激光焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头组件的激光焊接夹具，包括座体、旋转装置、架体、第一夹具和第二夹具；旋转装置安装于座体之上，架体与旋转装置的动力输出端相连接，第一夹具和第二夹具分别安装于架体之上，第一夹具包括相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹具和第二夹具的夹持面形状与所夹持的管状部件的外侧面形状相匹配；第一夹具和第二夹具相互配合，使水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接。本实用新型能同步旋转夹持水龙头组件的第一夹具和第二夹具，使两个管状部件能同步旋转，能准确、稳固地夹持住水龙头组件的两个管状部件，使焊接位置准确对接，焊接效果好，焊接效率高。

Description

一种水龙头组件的激光焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及水龙头组件加工技术领域，特别涉及一种水龙头组件的激光焊接夹具。

背景技术

水龙头组件是厨房、卫浴必备的用品，水龙头组件通常包括多个管状部件，管状部件之间需要焊接在一起。水龙头组件焊接方式主要有两种，一种是普通电焊，另一种是激光焊接。由于激光焊接具有较高的焊接质量，因此目前较高端的水龙头组件均采用激光焊接。激光焊接机对水龙头组件进行激光焊接时，需要采用激光焊接夹具对水龙头组件进行夹持定位，在现有技术中，激光焊接夹具在夹持住水龙头组件之后，不能旋转，激光器只能对水龙头组件的一侧进行焊接，而不能对水龙头组件进行周向焊接，激光器在焊接完水龙头组件的一侧之后，再松开激光焊接夹具，将水龙头组件调转方向之后，激光器再焊接水龙头组件的另一侧，其焊接过程不能一次完成，焊接效率较低。

随着技术的进步，现有技术中逐渐出现了可旋转水龙头组件的激光焊接夹具，但是，这种可旋转水龙头组件的激光焊接夹具还存在如下技术问题：其一、夹具夹持两个水龙头组件的管状部件的稳固性不够好，两个管状部件之间对接准确性不够好，容易出现偏差；其二、激光焊接夹具在旋转过程中，难以做到两个管状部件同步旋转，容易出现偏差，容易出现麻花状焊接缝，造成水龙头组件焊接不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种水龙头组件的激光焊接夹具，该激光焊接夹具不仅能旋转夹持水龙头组件的第一夹具和第二夹具，使焊接过程能一次完成，焊接效率高，而且能准确、稳固地夹持住水龙头组件的两个管状部件，能使两个管状部件的焊接位置准确对接，并能通过一组旋转装置同步旋转第一夹具和第二夹具，使两个管状部件能同步旋转，焊接效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：包括座体、旋转装置、架体、第一夹具和第二夹具；所述旋转装置安装于座体之上，所述架体与旋转装置的动力输出端相连接，所述第一夹具和第二夹具分别安装于架体之上，所述第一夹具用于夹持水龙头组件的一个管状部件，所述第一夹具包括相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块与第二夹块的夹持面形状与所夹持的管状部件的外侧面形状相匹配；所述第二夹具用于夹持水龙头组件的另一个管状部件，所述第二夹具包括相对设置的第三夹块和第四夹块，第三夹块与第四夹块的夹持面形状与所夹持的管状部件的外侧面形状相匹配；所述第一夹具和第二夹具相互配合，使水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接。

优选地，所述架体包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板与旋转装置的动力输出端相连接，所述第二安装板固定安装于第一安装板之上，所述第三安装板固定安装于第二安装板之上；所述第二安装板之上设有第一滑动装置，所述第一夹具安装于第一滑动装置之上，所述第二夹具安装于第三安装板之上，所述第一滑动装置用于推动第一夹具靠近或远离第二夹具，在第一夹具靠近第二夹具时，水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接。

优选地，所述旋转装置包括电机，电机的转轴连接第一安装板。

优选地，所述第一滑动装置包括第一滑轨、第一滑块和第一滑动板，所述第一滑轨设有两根，两根第一滑轨相互平行，两根第一滑轨之上分别滑动安装有所述的第一滑块，所述第一滑动板安装于第一滑块之上，所述第一夹具安装于第一滑动板之上；所述第一夹具包括夹具安装板，所述第一安装板安装有第一气缸，第一气缸的气缸伸缩杆与夹具安装板相连接。

优选地，所述第一夹具还包括第二气缸和第一连接块，所述第一夹块和第二气缸分别安装于夹具安装板之上，所述第二气缸的气缸伸缩杆与第一连接块相连接，所述第二夹块安装于第一连接块之上，第二夹块与第一夹块的位置相对，以夹持水龙头组件的一个管状部件。

优选地，所述第二夹具还包括第三气缸和第二连接块，所述第三夹块和第三气缸分别安装于第三安装板之上，所述第三气缸的气缸伸缩杆与第二连接块相连接，所述第四夹块安装于第二连接块之上，第四夹块与第三夹块的位置相对，以夹持水龙头组件的另一个管状部件。

优选地，所述座体之上还安装有限位装置，所述限位装置包括第四安装板、第二滑动装置和限位杆安装座和限位杆，所述第四安装板安装于座体之上，所述第二滑动装置安装于第四安装板之上，所述限位杆安装座安装于第二滑动装置之上，所述限位杆安装于限位杆安装座之上，所述限位杆的一端与第二夹具相配合对应，用于限制第二夹具所夹持的管状部件的位置。

优选地，所述第二滑动装置包括第五安装板、第四气缸、第二滑轨、第二滑块、第二滑动板和第三连接块；所述第五安装板安装于第四安装板之上，所述第四气缸安装于第五安装板的一侧，所述第二滑轨安装于第五安装板的另一侧，所述第二滑块滑动安装于第二滑轨之上，所述第二滑动板安装于第二滑块之上，所述第四气缸的气缸伸缩杆连接第三连接块的一端，第三连接块的另一端连接第二滑动板的端部，所述限位杆安装座安装于第二滑动板之上。

本实用新型的有益效果是：其一、由于本实用新型在架体之上安装有第一夹具和第二夹具，第一夹具的第一夹块与第二夹块的夹持面形状与所夹持的管状部件的外侧面形状相匹配，第二夹具的第三夹块与第四夹块的夹持面形状与所夹持的管状部件的外侧面形状相匹配，第一夹具和第二夹具相互配合，使水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接，因此，本实用新型的第一夹具和第二夹具能准确、稳固地夹持住水龙头组件的两个管状部件，能使两个管状部件的焊接位置准确对接；其二、由于本实用新型的旋转装置安装于座体之上，所述架体与旋转装置的动力输出端相连接，所述第一夹具和第二夹具分别安装于架体之上，因此，旋转装置能驱动架体旋转，进而驱动架体之上的第一夹具和第二夹具同步旋转，使焊接过程能一次完成，焊接效率高，而且能通过一组旋转装置同步旋转第一夹具和第二夹具，使两个管状部件能同步旋转，焊接效果好。

附图说明

图1为实施例中水龙头组件的整体结构图。

图2为激光焊接夹具的整体结构图之一。

图3为激光焊接夹具的整体结构图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，为本激光焊接夹具所夹持的一种水龙头组件，水龙头组件包括两个管状部件，第一个管状部件100为直管，第二个管状部件200为弯管。如图2和图3所示，本实用新型为水龙头组件的激光焊接夹具，包括座体1、旋转装置2、架体3、第一夹具4和第二夹具5；所述旋转装置2安装于座体1之上，所述架体3与旋转装置2的动力输出端相连接，所述第一夹具4和第二夹具5分别安装于架体3之上，所述第一夹具4用于夹持水龙头组件的一个管状部件100，所述第一夹具4包括相对设置的第一夹块42和第二夹块45，第一夹块42与第二夹块45的夹持面形状与所夹持的管状部件100的外侧面形状相匹配；所述第二夹具5用于夹持水龙头组件的另一个管状部件，所述第二夹具5包括相对设置的第三夹块51和第四夹块54，第三夹块51与第四夹块54的夹持面形状与所夹持的管状部件200的外侧面形状相匹配；第一夹具4和第二夹具5相互配合，使水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接。所述旋转装置2包括电机，电机的转轴连接第一安装板31。本实用新型在架体3之上安装有第一夹具4和第二夹具5，第一夹具4的第一夹块42与第二夹块45的夹持面形状与所夹持的管状部件100的外侧面形状相匹配，第二夹具5的第三夹块51与第四夹块54的夹持面形状与所夹持的管状部件200的外侧面形状相匹配，第一夹具4和第二夹具5相互配合，使水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接，因此，本实用新型的第一夹具4和第二夹具5能准确、稳固地夹持住水龙头组件的两个管状部件，能使两个管状部件的焊接位置准确对接；由于本实用新型的旋转装置2安装于座体1之上，所述架体3与旋转装置2的动力输出端相连接，所述第一夹具4和第二夹具5分别安装于架体3之上，因此，旋转装置2能驱动架体3旋转，进而驱动架体3之上的第一夹具4和第二夹具5同步旋转，使焊接过程能一次完成，焊接效率高，而且能通过一组旋转装置2同步旋转第一夹具4和第二夹具5，使两个管状部件能同步旋转，焊接效果好。

如图2和图3所示，所述架体3包括第一安装板31、第二安装板32和第三安装板33，所述第一安装板31与旋转装置2的动力输出端相连接，所述第二安装板32固定安装于第一安装板31之上，所述第三安装板33固定安装于第二安装板32之上；所述第二安装板32之上设有第一滑动装置6，所述第一夹具4安装于第一滑动装置6之上，所述第二夹具5安装于第三安装板33之上，所述第一滑动装置6用于推动第一夹具4靠近或远离第二夹具5，在第一夹具4靠近第二夹具5时，水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接。

如图2和图3所示，所述第一滑动装置6包括第一滑轨61、第一滑块62和第一滑动板63，所述第一滑轨61设有两根，两根第一滑轨61相互平行，两根第一滑轨61之上分别滑动安装有所述的第一滑块62，所述第一滑动板63安装于第一滑块62之上，所述第一夹具4安装于第一滑动板63之上；所述第一夹具4包括夹具安装板41，所述第一安装板31安装有第一气缸64，第一气缸64的气缸伸缩杆与夹具安装板41相连接。第一气缸64能推动夹具安装板41往返移动，进而推动整个第一夹具5往返移动，使第一夹具4和第二夹具5能相互靠近或远离，相互靠近时，管状部件100和管状部件200的焊接位置相互对接在一起。

如图2和图3所示，所述第一夹具4还包括第二气缸43和第一连接块44，所述第一夹块42和第二气缸43分别安装于夹具安装板41之上，所述第二气缸43的气缸伸缩杆与第一连接块44相连接，所述第二夹块45安装于第一连接块44之上，第二夹块45与第一夹块42的位置相对，以夹持水龙头组件的一个管状部件100。

如图2和图3所示，所述第二夹具5还包括第三气缸52和第二连接块53，所述第三夹块51和第三气缸52分别安装于第三安装板33之上，所述第三气缸52的气缸伸缩杆与第二连接块53相连接，所述第四夹块54安装于第二连接块53之上，第四夹块54与第三夹块51的位置相对，以夹持水龙头组件的另一个管状部件200。

如图2和图3所示，所述座体1之上还安装有限位装置，所述限位装置包括第四安装板7、第二滑动装置8和限位杆安装座9和限位杆10，所述第四安装板7安装于座体1之上，所述第二滑动装置8安装于第四安装板7之上，所述限位杆安装座9安装于第二滑动装置8之上，所述限位杆10安装于限位杆安装座9之上，所述限位杆10的一端与第二夹具5相配合对应，用于限制第二夹具5所夹持的管状部件200的位置。所述第二滑动装置8包括第五安装板81、第四气缸82、第二滑轨83、第二滑块84、第二滑动板85和第三连接块86；所述第五安装板81安装于第四安装板7之上，所述第四气缸82安装于第五安装板81的一侧，所述第二滑轨83安装于第五安装板81的另一侧，所述第二滑块84滑动安装于第二滑轨83之上，所述第二滑动板85安装于第二滑块84之上，所述第四气缸82的气缸伸缩杆连接第三连接块86的一端，第三连接块86的另一端连接第二滑动板85的端部，所述限位杆安装座10安装于第二滑动板85之上。通过设置限位装置，当往第二夹具5中放入管状部件200时，第四气缸82驱动限位杆10伸出，限位杆10能限制管状部件200的终点位置，使两个管状部件的焊接位置精准对接，对接之后，第四气缸82再驱动限位杆10远离第二夹具5，开始后面的激光焊接过程。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：包括座体、旋转装置、架体、第一夹具和第二夹具；所述旋转装置安装于座体之上，所述架体与旋转装置的动力输出端相连接，所述第一夹具和第二夹具分别安装于架体之上，所述第一夹具用于夹持水龙头组件的一个管状部件，所述第一夹具包括相对设置的第一夹块和第二夹块，第一夹块与第二夹块的夹持面形状与所夹持的管状部件的外侧面形状相匹配；所述第二夹具用于夹持水龙头组件的另一个管状部件，所述第二夹具包括相对设置的第三夹块和第四夹块，第三夹块与第四夹块的夹持面形状与所夹持的管状部件的外侧面形状相匹配；所述第一夹具和第二夹具相互配合，使水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接。

2.根据权利要求1所述水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：所述架体包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板与旋转装置的动力输出端相连接，所述第二安装板固定安装于第一安装板之上，所述第三安装板固定安装于第二安装板之上；所述第二安装板之上设有第一滑动装置，所述第一夹具安装于第一滑动装置之上，所述第二夹具安装于第三安装板之上，所述第一滑动装置用于推动第一夹具靠近或远离第二夹具，在第一夹具靠近第二夹具时，水龙头组件的两个管状部件的焊接位置相互对接。

3.根据权利要求1所述水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：所述旋转装置包括电机，电机的转轴连接第一安装板。

4.根据权利要求2所述水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：所述第一滑动装置包括第一滑轨、第一滑块和第一滑动板，所述第一滑轨设有两根，两根第一滑轨相互平行，两根第一滑轨之上分别滑动安装有所述的第一滑块，所述第一滑动板安装于第一滑块之上，所述第一夹具安装于第一滑动板之上；所述第一夹具包括夹具安装板，所述第一安装板安装有第一气缸，第一气缸的气缸伸缩杆与夹具安装板相连接。

5.根据权利要求4所述水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：所述第一夹具还包括第二气缸和第一连接块，所述第一夹块和第二气缸分别安装于夹具安装板之上，所述第二气缸的气缸伸缩杆与第一连接块相连接，所述第二夹块安装于第一连接块之上，第二夹块与第一夹块的位置相对，以夹持水龙头组件的一个管状部件。

6.根据权利要求2所述水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：所述第二夹具还包括第三气缸和第二连接块，所述第三夹块和第三气缸分别安装于第三安装板之上，所述第三气缸的气缸伸缩杆与第二连接块相连接，所述第四夹块安装于第二连接块之上，第四夹块与第三夹块的位置相对，以夹持水龙头组件的另一个管状部件。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：所述座体之上还安装有限位装置，所述限位装置包括第四安装板、第二滑动装置和限位杆安装座和限位杆，所述第四安装板安装于座体之上，所述第二滑动装置安装于第四安装板之上，所述限位杆安装座安装于第二滑动装置之上，所述限位杆安装于限位杆安装座之上，所述限位杆的一端与第二夹具相配合对应，用于限制第二夹具所夹持的管状部件的位置。

8.根据权利要求7所述水龙头组件的激光焊接夹具，其特征在于：所述第二滑动装置包括第五安装板、第四气缸、第二滑轨、第二滑块、第二滑动板和第三连接块；所述第五安装板安装于第四安装板之上，所述第四气缸安装于第五安装板的一侧，所述第二滑轨安装于第五安装板的另一侧，所述第二滑块滑动安装于第二滑轨之上，所述第二滑动板安装于第二滑块之上，所述第四气缸的气缸伸缩杆连接第三连接块的一端，第三连接块的另一端连接第二滑动板的端部，所述限位杆安装座安装于第二滑动板之上。

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