CN218856058U - 一种单管铁塔环缝焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接的技术领域，特别是涉及一种单管铁塔环缝焊接工装，其减少了焊接过程中钢管A和钢管B前后两部的温差，减少了钢管A和钢管B的变形，焊接效率高，实用性和可靠性高；包括支架、焊接装置、两组焊枪和支板，支板固定安装在支架上端，焊接装置安装在支板上，焊接装置上设置有两组焊枪，两组焊枪与焊接装置连接；还包括两组电动推杆、夹持装置和两组移动装置，夹持装置安装在支板上，夹持装置用于夹持钢管并且旋转钢管，两组电动推杆通过两组移动装置安装在支板的前后两部，两组移动装置用于对两组电动推杆左右移动，两组焊枪分别安装在两组电动推杆上，两组电动推杆用于对两组焊枪前后移动。

Description

一种单管铁塔环缝焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接的技术领域，特别是涉及一种单管铁塔环缝焊接工装。

背景技术

单管铁塔是指具有单个支撑桩的铁塔。铁塔上的一些支撑构件是由钢管前后对接后焊接而成。两个钢管的对接部位成为环缝。在对两个钢管进行固定焊接时，需要两个钢管接触部位的环缝进行固定焊接。

现有技术中，专利申请号为“CN201520014933.6”的一种环缝焊接工装，其包括平台和底架，所述的支撑转动装置并排设置多组，每组均包括辊轮、辊轮架和转轴，辊轮通过转轴可转动的安装在辊轮架上，辊轮架固定在底架上，焊枪支架活动安装在桶体一侧，焊枪支架上部安装用于微调的焊枪架，焊枪架上安装焊枪；其在使用时，将两个需要焊接的钢管放置在辊轮架上左右贴紧，之后使焊枪对准钢管对接部位的环缝，之后打开焊枪，使焊枪对环缝上对准焊枪的部位进行焊接，之后使两个钢管同步旋转，两个钢管在同步旋转的过程中对焊枪将环缝均匀的焊接上即可。

其在使用过程中发现，其在对一些直径较大的钢管进行焊接时，其使用焊枪对在环缝的一端焊向环缝另一端的过程中，钢管上靠近焊枪的部位由于受热而膨胀，钢管上远离焊枪的部位与靠近焊枪的部位温差较大，导致钢管内部产生较大的内应力，进而导致钢管变形，甚至无法使用，实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了焊接过程中钢管A和钢管B前后两部的温差，减少了钢管A和钢管B的变形，焊接效率高，实用性和可靠性高的单管铁塔环缝焊接工装。

本实用新型的单管铁塔环缝焊接工装，包括支架、焊接装置、两组焊枪和支板，支板固定安装在支架上端，焊接装置安装在支板上，焊接装置上设置有两组焊枪，两组焊枪与焊接装置连接；还包括两组电动推杆、夹持装置和两组移动装置，夹持装置安装在支板上，夹持装置用于夹持钢管并且旋转钢管，两组电动推杆通过两组移动装置安装在支板的前后两部，两组移动装置用于对两组电动推杆左右移动，两组焊枪分别安装在两组电动推杆上，两组电动推杆用于对两组焊枪前后移动；首先将需要焊接的钢管A和钢管B通过夹持装置夹持固定，使钢管A和钢管B左右贴紧，之后通过两组移动装置使两组电动推杆带动两组焊枪左右移动，使两组焊枪对准钢管A和钢管B上的环缝，之后通过两组电动推杆使两组焊枪靠近环缝，至两组焊枪与环缝之间的距离为适合焊接的距离，首先使两组焊枪对环缝的前后两部进行点焊，使钢管A和钢管B固定连接在一起，之后通过夹持装置使钢管A和钢管B同步旋转，同时打开两组焊枪对环缝的前后两部进行焊接，在钢管A和钢管B旋转的过程中两组焊枪对环缝均匀的焊接即可；由于其可以同时对环缝的前后两部进行焊接，所以使钢管A和钢管B的前后两部同时受热，减少了钢管A和钢管B前后两部的温差，减少了钢管A和钢管B内部的应力，减少了钢管A和钢管B的变形，同时通过两组焊枪同时对环缝的前后两部进行焊接，提高了焊接的效率，实用性和可靠性高。

优选的，所述夹持装置包括左右移动装置、两组支撑块、两组转轴、两组三爪卡盘和电机A，一组支撑块固定安装在支板的左部，另一组支撑块安装在左右移动装置上，左右移动装置安装在支板上，左右移动装置用于对右侧的支撑块左右移动，两组转轴分别转动安装在两组支撑块上，两组转轴同轴，两组三爪卡盘分别固定安装在两组转轴上，电机A固定安装在左侧的支撑块上，左侧转轴的左端与电机A的输出端连接；在对钢管A和钢管B进行焊接时，首先将钢管A的左部通过左侧的三爪卡盘夹持固定，将钢管B的右部通过右侧的三爪卡盘夹持固定，之后通过左右移动装置使右侧的支撑块带动右侧的转轴和右侧的三爪卡盘向左移动，右侧的三爪卡盘带动钢管B向左移动，至钢管A和钢管B左右贴紧，之后通过两组焊枪对钢管A和钢管B贴紧部位的环缝前后进行点焊，使钢管A和钢管B固定连接，之后打开电机A，电机A通过左侧转轴使三爪卡盘带动钢管A和钢管B同步旋转即可；由于两组三爪卡盘之间的距离可以调节，所以其可以对不同长度的钢管A和钢管B进行焊接，使用方便，局限性低。

优选的，所述左右移动装置包括电机B、丝杠、滑轨和滑块，电机B固定安装在支板右端，丝杠转动安装在支板上，丝杠的右端与电机B的输出端连接，滑轨固定安装在支板上，滑块与丝杠螺装，滑块左右滑动安装在滑轨上，右侧的支撑块固定安装在滑块上端；打开电机B，电机B带动丝杠旋转，旋转的丝杠通过滑块使右侧的支撑块左右移动即可。

优选的，所述两组移动装置包括两组支撑板、两组电动滑轨和两组滑动块，两组支撑板分别固定安装在支板上端的前后两部，两组电动滑轨分别安装在两组支撑板上端，两组滑动块分别滑动安装在两组电动滑轨上，两组电动推杆分别固定安装在两组滑动块上端；当对钢管A和钢管B的环缝进行焊接时，打开两组电动滑轨，两组电动滑轨通过两组滑动块使两组电动推杆带动两组焊枪左右移动，使两组焊枪分别对准环缝的前后两部即可；由于两组焊枪可以左右移动，所以其可以对不同长度的钢管A和钢管B进行焊接，使用方便，局限性低。

优选的，所述电机A上设置有变频器；通过上述设置，方便了对电机A输出转速的调节。

优选的，所述支板的上端设置有照明灯；通过上述设置，方便了工作人员对焊接过程中的监测，提高了便利性。

优选的，所述支板的上端设置有耐高温涂层；通过上述设置，提高了支板的耐热性，防止焊接过程中掉落的焊渣对支板造成损伤。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：减少了焊接过程中钢管A和钢管B前后两部的温差，减少了钢管A和钢管B的变形，焊接效率高，实用性和可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是支板、电动推杆和焊枪等的结构示意图；

图3是滑块、丝杠和电机B等的结构示意图；

图4是本实用新型的主视结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、支板；3、电动推杆；4、焊枪；5、支撑块；6、转轴；7、三爪卡盘；8、电机A；9、电机B；10、丝杠；11、滑轨；12、滑块；13、支撑板；14、电动滑轨；15、滑动块；16、钢管A；17、钢管B。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型的单管铁塔环缝焊接工装包括支架1、焊接装置、两组焊枪4、支板2、两组电动推杆3、两组支撑块5、两组转轴6、两组三爪卡盘7、电机A8、左右移动装置、两组支撑板13、两组电动滑轨14和两组滑动块15，两组支撑板13分别固定安装在支板2上端的前后两部，两组电动滑轨14分别安装在两组支撑板13上端，两组滑动块15分别滑动安装在两组电动滑轨14上，两组电动推杆3分别固定安装在两组滑动块15上端，支板2固定安装在支架1上端，焊接装置安装在支板2上，焊接装置上设置有两组焊枪4，两组焊枪4与焊接装置连接，两组焊枪4分别安装在两组电动推杆3上，两组电动推杆3用于对两组焊枪4前后移动，一组支撑块5固定安装在支板2的左部，另一组支撑块5安装在左右移动装置上，左右移动装置安装在支板2上，左右移动装置用于对右侧的支撑块5左右移动，两组转轴6分别转动安装在两组支撑块5上，两组转轴6同轴，两组三爪卡盘7分别固定安装在两组转轴6上，电机A8固定安装在左侧的支撑块5上，左侧转轴6的左端与电机A8的输出端连接。

在对钢管A16和钢管B17进行焊接时，首先将钢管A16的左部通过左侧的三爪卡盘7夹持固定，将钢管B17的右部通过右侧的三爪卡盘7夹持固定，之后通过左右移动装置使右侧的支撑块5带动右侧的转轴6和右侧的三爪卡盘7向左移动，右侧的三爪卡盘7带动钢管B17向左移动，至钢管A16和钢管B17左右贴紧，之后打开两组电动滑轨14，两组电动滑轨14通过两组滑动块15使两组电动推杆3带动两组焊枪4左右移动，使两组焊枪4分别对准环缝的前后两部，然后通过两组电动推杆3使两组焊枪4靠近环缝，至两组焊枪4与环缝之间的距离为适合焊接的距离，之后首先通过两组焊枪4对环缝的前后两部进行点焊，使钢管A16和钢管B17固定连接，之后打开电机A8，电机A8通过左侧转轴6使三爪卡盘7带动钢管A16和钢管B17同步旋转，然后打开两组焊枪4，在钢管A16和钢管B17旋转的过程中两组焊枪4对环缝均匀的焊接即可；由于其可以同时对环缝的前后两部进行焊接，所以使钢管A16和钢管B17的前后两部同时受热，减少了钢管A16和钢管B17前后两部的温差，减少了钢管A16和钢管B17内部的应力，减少了钢管A16和钢管B17的变形，同时通过两组焊枪4同时对环缝的前后两部进行焊接，提高了焊接的效率，实用性和可靠性高，可以对不同长度的钢管A16和钢管B17进行焊接，使用方便。

实施例2

如图1至图4所示，本实用新型的单管铁塔环缝焊接工装包括支架1、焊接装置、两组焊枪4、支板2、两组电动推杆3、两组支撑块5、两组转轴6、两组三爪卡盘7、电机A8、左右移动装置、两组支撑板13、两组电动滑轨14和两组滑动块15，两组支撑板13分别固定安装在支板2上端的前后两部，两组电动滑轨14分别安装在两组支撑板13上端，两组滑动块15分别滑动安装在两组电动滑轨14上，两组电动推杆3分别固定安装在两组滑动块15上端，支板2固定安装在支架1上端，焊接装置安装在支板2上，焊接装置上设置有两组焊枪4，两组焊枪4与焊接装置连接，两组焊枪4分别安装在两组电动推杆3上，两组电动推杆3用于对两组焊枪4前后移动，一组支撑块5固定安装在支板2的左部，另一组支撑块5安装在左右移动装置上，左右移动装置安装在支板2上，左右移动装置用于对右侧的支撑块5左右移动，两组转轴6分别转动安装在两组支撑块5上，两组转轴6同轴，两组三爪卡盘7分别固定安装在两组转轴6上，电机A8固定安装在左侧的支撑块5上，左侧转轴6的左端与电机A8的输出端连接。

所述左右移动装置包括电机B9、丝杠10、滑轨11和滑块12，电机B9固定安装在支板2右端，丝杠10转动安装在支板2上，丝杠10的右端与电机B9的输出端连接，滑轨11固定安装在支板2上，滑块12与丝杠10螺装，滑块12左右滑动安装在滑轨11上，右侧的支撑块5固定安装在滑块12上端。

左右移动装置在使用时，打开电机B9，电机B9带动丝杠10旋转，旋转的丝杠10通过滑块12使右侧的支撑块5左右移动即可，由于两组支撑块5之间的距离可以调节，所以两组三爪卡盘7之间的距离可以调节，所以可以对不同长度的钢管A16和钢管B17进行焊接，局限性低，使用方便。

本实用新型的单管铁塔环缝焊接工装的焊枪4、电动推杆3、三爪卡盘7、滑轨11和电动滑轨14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种单管铁塔环缝焊接工装，包括支架（1）、焊接装置、两组焊枪（4）和支板（2），支板（2）固定安装在支架（1）上端，焊接装置安装在支板（2）上，焊接装置上设置有两组焊枪（4），两组焊枪（4）与焊接装置连接；其特征在于，还包括两组电动推杆（3）、夹持装置和两组移动装置，夹持装置安装在支板（2）上，夹持装置用于夹持钢管并且旋转钢管，两组电动推杆（3）通过两组移动装置安装在支板（2）的前后两部，两组移动装置用于对两组电动推杆（3）左右移动，两组焊枪（4）分别安装在两组电动推杆（3）上，两组电动推杆（3）用于对两组焊枪（4）前后移动。

2.如权利要求1所述的一种单管铁塔环缝焊接工装，其特征在于，所述夹持装置包括左右移动装置、两组支撑块（5）、两组转轴（6）、两组三爪卡盘（7）和电机A（8），一组支撑块（5）固定安装在支板（2）的左部，另一组支撑块（5）安装在左右移动装置上，左右移动装置安装在支板（2）上，左右移动装置用于对右侧的支撑块（5）左右移动，两组转轴（6）分别转动安装在两组支撑块（5）上，两组转轴（6）同轴，两组三爪卡盘（7）分别固定安装在两组转轴（6）上，电机A（8）固定安装在左侧的支撑块（5）上，左侧转轴（6）的左端与电机A（8）的输出端连接。

3.如权利要求2所述的一种单管铁塔环缝焊接工装，其特征在于，所述左右移动装置包括电机B（9）、丝杠（10）、滑轨（11）和滑块（12），电机B（9）固定安装在支板（2）右端，丝杠（10）转动安装在支板（2）上，丝杠（10）的右端与电机B（9）的输出端连接，滑轨（11）固定安装在支板（2）上，滑块（12）与丝杠（10）螺装，滑块（12）左右滑动安装在滑轨（11）上，右侧的支撑块（5）固定安装在滑块（12）上端。

4.如权利要求1所述的一种单管铁塔环缝焊接工装，其特征在于，所述两组移动装置包括两组支撑板（13）、两组电动滑轨（14）和两组滑动块（15），两组支撑板（13）分别固定安装在支板（2）上端的前后两部，两组电动滑轨（14）分别安装在两组支撑板（13）上端，两组滑动块（15）分别滑动安装在两组电动滑轨（14）上，两组电动推杆（3）分别固定安装在两组滑动块（15）上端。

5.如权利要求2所述的一种单管铁塔环缝焊接工装，其特征在于，所述电机A（8）上设置有变频器。

6.如权利要求1所述的一种单管铁塔环缝焊接工装，其特征在于，所述支板（2）的上端设置有照明灯。

7.如权利要求1所述的一种单管铁塔环缝焊接工装，其特征在于，所述支板（2）的上端设置有耐高温涂层。

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