CN108393631A - 一种弯管法兰焊接的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弯管法兰焊接的定位装置，包括方板，方板相连的两条边上设有互相垂直的滑道，滑道上设有滑动连接的法兰夹持装置，法兰夹持装置包括滑板，滑板上垂直设有支板，支板上端设有定位件，支板下端设有关于定位件对称的转杆，转杆上套接有L形压杆，L形压杆通过连接块铰接连接，连接块上设有与滑板连接的上紧螺栓，滑板与方板上均设有管道夹持装置，管道夹持装置包括C形架，C形架上端设有螺纹连接的压杆，压杆和C形架的底部均设有压头，本装置可对不同规格的法兰进行定位固定，并且只需定位一个法兰固定孔即能完成弯管两端法兰的孔位对正，简化了定位步骤，提高了焊接效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接夹具领域，特别涉及一种弯管法兰焊接的定位装置。
背景技术
管路的连接主要是依靠法兰，在实际生产过程中需在管路的两端焊接法兰，在管路两端焊接法兰时，要求两个法兰的孔位对正，这里的孔位是指焊接法兰的法兰盘的紧固孔，法兰盘的紧固孔一般设置多个例如六个，当焊接管路一端的法兰上的紧固孔与另一端的法兰上的每个紧固孔位置不对应时，将影响焊接管路与其他管路的连接，对直角弯头管的两端焊接法兰时，要求直角弯头管的两端法兰面垂直并且保持一定的空间尺寸关系，但是在实际焊接过程中，由于焊接过程是手工操作，故难保证管路两端的法兰孔位对正以及焊接时的尺寸精度。
现有专利CN206662604公开了一种管路法兰焊接工装，该工装局限性较大，只能对六孔法兰进行定位，其次对管路部分没有做出很好的支撑，只是对法兰进行了固定定位，并没有连同管路一起定位，而人工在手持管路进行焊接时对个人焊接水平要求较高，焊接误差较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弯管法兰焊接的定位装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种弯管法兰焊接的定位装置，包括方板，所述方板相连的两条边上设有互相垂直的滑道，所述滑道上设有滑动连接的法兰夹持装置，所述法兰夹持装置包括滑板，所述滑板上垂直设有支板，所述支板上端设有定位件，所述支板下端设有关于定位件对称的转杆，所述转杆上套接有L形压杆，所述L形压杆通过连接块铰接连接，所述连接块上设有与滑板连接的上紧螺栓，所述滑板与方板上均设有管道夹持装置，所述管道夹持装置包括C形架，所述C形架上端设有螺纹连接的压杆，所述压杆和C形架的底部均设有压头。
优选的，所述方板上的管道夹持装置数量至少为两个。
优选的，所述C形架底部设有滑杆，所述滑杆下端设有固定杆，所述滑杆与固定杆滑动连接且在固定杆内可上下滑动，所述固定杆的侧面设有螺纹连接的锁紧螺栓，所述固定杆固定在方板或滑板上端。
优选的，所述定位件为与法兰固定孔相配合的螺纹销。
优选的，所述滑道包括两条L形的滑槽和一条T形的螺栓槽，所述滑板底部设有两个与滑槽配合的L形脚，所述固定螺栓穿过螺栓槽与滑板连接。
优选的，所述压头的上端为高碳钢制成，下端为橡胶制成。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种弯管法兰焊接的定位装置，本装置适用于弯管两端法兰焊接时的准确定位，首先将弯管放在C形架底部的压头上，然后转动C形架上的压杆，使压杆上的压头下压将弯管固定，用螺纹销插入法兰上的一个固定孔，并将螺纹销固定在支板上，转动上紧螺栓，带动连接块下压，连接块与L形压杆铰接，随着连接块的下降，使L形压杆的上端向中间运动，并逐步将法兰压紧，L形压杆固定在转杆上，转杆关于定位件对称，使L形压杆也关于定位件对称，L形压杆在将法兰夹紧的过程中会自动调整法兰的偏离位置，使法兰的中轴线与定位件所在中轴线重合，然后转动螺纹销，将法兰压紧在支板端面上，通过定位件和两个L形压杆的三点来使法兰定位固定，在两边的法兰夹持装置分别固定好法兰，然后移动滑板，将法兰移动到与弯管的焊接位置处，然后转动固定螺栓，将滑板固定在滑道上，对法兰与弯管连接处进行焊接即可，针对不同大小的法兰，选择与其固定孔配合的螺纹销，同时松开锁紧螺栓，移动滑杆，调整C形架的高度，使弯管的两端中心与法兰中心重合，并转动锁紧螺栓将滑杆压紧固定，后面再进行该法兰焊接时则无需调整C形架高度了，本装置可对不同规格的法兰进行定位固定，并且只需定位一个法兰固定孔即能完成弯管两端法兰的孔位对正，简化了定位步骤，提高了焊接效率。
附图说明
图1是本发明的示意图；
图2是本发明的法兰夹持装置俯视图；
图3是本发明的滑板侧视图；
图4是本发明的法兰夹持装置正视图；
图5是本发明的滑道侧视图；
图6是本发明的管道夹持装置示意图。
其中，1-方板，2-管道夹持装置，21-固定杆，22-锁紧螺栓，23-滑杆，24-压头，25-C形架，26-压杆，3-弯管，4-法兰，5-法兰夹持装置，51-滑板，511-L形脚，52-固定螺栓，53-支板，54-定位件，55-L形压杆，56-连接块，57-上紧螺栓，58-转杆，6-滑道，61-滑槽，62-螺栓槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-6出示本发明的具体实施方式：一种弯管法兰焊接的定位装置，包括方板1，所述方板1相连的两条边上设有互相垂直的滑道6，所述滑道6上设有滑动连接的法兰夹持装置5，所述法兰夹持装置5包括滑板51，所述滑板51上垂直设有支板53，所述支板53上端设有定位件54，所述支板53下端设有关于定位件54对称的转杆58，所述转杆58上套接有L形压杆55，所述L形压杆55通过连接块56铰接连接，所述连接块56上设有与滑板51连接的上紧螺栓57，所述滑板51与方板1上均设有管道夹持装置2，所述管道夹持装置2包括C形架25，所述C形架25上端设有螺纹连接的压杆26，所述压杆26和C形架25的底部均设有压头24。
本实施例中，所述方板1上的管道夹持装置2数量至少为两个，方板1上的管道夹持装置2用于对弯管3的折弯处进行支撑，采用两个及两个以上的管道夹持装置2能使弯管3放置时保持平稳。
本实施例中，所述C形架25底部设有滑杆23，所述滑杆23下端设有固定杆21，所述滑杆23与固定杆21滑动连接且在固定杆21内可上下滑动，所述固定杆21的侧面设有螺纹连接的锁紧螺栓22，所述固定杆21固定在方板1或滑板51上端，对其他直径的法兰4进行定位时，其圆心会随着法兰4大小而改变，因此需调整弯管3的高度，通过滑动滑杆23来调节C形架25的高度，并通过锁紧螺栓22转动后压紧滑杆23。
本实施例中，所述定位件54为与法兰4固定孔相配合的螺纹销，用螺纹销插入法兰4的一个固定孔内，同时螺纹销与支板53之间螺纹连接，可将螺纹销旋入。
本实施例中，所述滑道6包括两条L形的滑槽61和一条T形的螺栓槽62，所述滑板51底部设有两个与滑槽61配合的L形脚511，所述固定螺栓52穿过螺栓槽62与滑板51连接。
本实施例中，所述压头24的上端为高碳钢制成，下端为橡胶制成。
基于上述，本发明结构的一种弯管3法兰4焊接的定位装置，本装置适用于弯管3两端法兰4焊接时的准确定位，首先将弯管3放在C形架25底部的压头24上，然后转动C形架25上的压杆26，使压杆26上的压头24下压将弯管3固定，用螺纹销插入法兰4上的一个固定孔，并将螺纹销固定在支板53上，转动上紧螺栓57，带动连接块56下压，连接块56与L形压杆55铰接，随着连接块56的下降，使L形压杆55的上端向中间运动，并逐步将法兰4压紧，L形压杆55固定在转杆58上，转杆58关于定位件54对称，使L形压杆55也关于定位件54对称，L形压杆55在将法兰4夹紧的过程中会自动调整法兰4的偏离位置，使法兰4的中轴线与定位件54所在中轴线重合，然后转动螺纹销，将法兰4压紧在支板53端面上，通过定位件54和两个L形压杆55的三点来使法兰4定位固定，在两边的法兰夹持装置5分别固定好法兰4，然后移动滑板51，将法兰4移动到与弯管3的焊接位置处，然后转动固定螺栓52，将滑板51固定在滑道6上，对法兰4与弯管3连接处进行焊接即可，针对不同大小的法兰4，选择与其固定孔配合的螺纹销，同时松开锁紧螺栓22，移动滑杆23，调整C形架25的高度，使弯管3的两端中心与法兰4中心重合，并转动锁紧螺栓22将滑杆23压紧固定，后面再进行该法兰4焊接时则无需调整C形架25高度了，本装置可对不同规格的法兰4进行定位固定，并且只需定位一个法兰4固定孔即能完成弯管3两端法兰4的孔位对正，简化了定位步骤，提高了焊接效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种弯管法兰焊接的定位装置，包括方板，其特征在于：所述方板相连的两条边上设有互相垂直的滑道，所述滑道上设有滑动连接的法兰夹持装置，所述法兰夹持装置包括滑板，所述滑板上垂直设有支板，所述支板上端设有定位件，所述支板下端设有关于定位件对称的转杆，所述转杆上套接有L形压杆，所述L形压杆通过连接块铰接连接，所述连接块上设有与滑板连接的上紧螺栓，所述滑板与方板上均设有管道夹持装置，所述管道夹持装置包括C形架，所述C形架上端设有螺纹连接的压杆，所述压杆和C形架的底部均设有压头。
2.根据权利要求1所述的弯管法兰焊接的定位装置，其特征在于：所述方板上的管道夹持装置数量至少为两个。
3.根据权利要求1所述的弯管法兰焊接的定位装置，其特征在于：所述C形架底部设有滑杆，所述滑杆下端设有固定杆，所述滑杆与固定杆滑动连接且在固定杆内可上下滑动，所述固定杆的侧面设有螺纹连接的锁紧螺栓，所述固定杆固定在方板或滑板上端。
4.根据权利要求1所述的弯管法兰焊接的定位装置，其特征在于：所述定位件为与法兰固定孔相配合的螺纹销。
5.根据权利要求1所述的弯管法兰焊接的定位装置，其特征在于：所述滑道包括两条L形的滑槽和一条T形的螺栓槽，所述滑板底部设有两个与滑槽配合的L形脚，所述固定螺栓穿过螺栓槽与滑板连接。
6.根据权利要求1所述的弯管法兰焊接的定位装置，其特征在于：所述压头的上端为高碳钢制成，下端为橡胶制成。
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