CN109390173B - 一种电触头工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电触头工装，包括：转动盘、转动驱动机构、位于转动盘中心位置的固定盘、设置在转动盘上的夹具、设置在固定盘上控制夹具的控夹机构；在正常工作的时候，导电板是被夹持在夹具上的，并且夹具是设置在转动盘上的，在不同工位的时候，可以通过转动驱动机构来控制转动盘的转动，放置控夹机构来实现对夹具的控制。

Description

一种电触头工装

技术领域

本发明涉及一种工业设备，更具体的说是涉及一种电触头工装。

背景技术

电触头是开关电器的关键部件之一，开关电器的主要性能及寿命的长短，在很大程度上取决于触头材料的好坏。触头材料通常要求具有良好的导电性、较低的接触电阻、较高的抗熔焊性能、较高的耐电弧侵蚀性能和抗材料转移能力，对于真空触头材料，

还要求截流值小、耐压强度高和分断能力高。触头材料的微观结构对其宏观性能有重要的影响，触头材料的电性能，如抗熔焊性、耐电弧烧蚀和耐压能力不仅和组成触头材料的成份有关，而且和组成材料晶粒的大小有关。

在现有技术中，电触头的焊接主要通过自动化设备，进行焊接，但是夹具以及控制的设计复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电触头焊接夹具及控制简单的工装。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种电触头工装，

包括：

转动盘、转动驱动机构、位于转动盘中心位置的固定盘、设置在转动盘上的夹具、设置在固定盘上控制夹具的控夹机构；

所述夹具

包括底座，所述底座上形成供电触头放置的电触头的放置区，所述放置区两侧设置有用于夹持电触头的夹爪，所述夹爪铰接在底座上，所述夹爪上设置有控制夹爪开合的第一控制机构；

所述第一控制机构包括第一推杆，所述第一推杆用于推动铰接在底座上的夹爪运动；

所述第一推杆朝向固定盘延伸至底座外；

所述控夹机构包括第一顶杆机构，所述第一顶杆机构的输出端用于推动第一推杆。

通过上述技术方案，在正常工作的时候，导电板是被夹持在夹具上的，并且夹具是设置在转动盘上的，在不同工位的时候，可以通过转动驱动机构来控制转动盘的转动，同时固定盘是固定不动的，控夹机构则是设置在固定盘上的，相应需要对夹具进行控制的工位位置，放置控夹机构来实现对夹具的控制。在夹具上，通过第一推杆的推动，来实现夹爪的开合，在需要控制的情况下，可以通过第一顶杆机构来实现推动第一推杆运动，这样就实现了对于夹爪的控制，并且在不同工位上可以设置第一顶杆机构，在不需要控制的工位上就不需要进行设置，这样的设置更加合理。同时在第一顶杆机构的选择上可以选用气缸、电机等，只要输出端能够推动第一推杆即可，在此不做过多限定。

作为本发明的进一步改进：

所述第一控制机构还包括铰接板，所述夹爪上设置有滑动槽，所述铰接板两端均设置有滑动柱，所述滑动柱滑移连接在滑动槽中，所述第一推杆连接在铰接板上，所述滑动槽相对第一推杆推动方向倾斜设置，水平推动第一推杆控制夹爪开合。

通过上述技术方案，在使用时可以通过推动第一推杆运动，使得铰接板发生运动，由于铰接板上设置的滑动柱是滑移连接在滑动槽中的，并且滑动槽是倾斜设置的，这样就可以在推动过程中滑动柱就会推动铰接在底座上的夹爪发生转动，起到了对夹爪的控制，并且这种结构较为简单易于加工和安装。

作为本发明的进一步改进：

所述底座上还设置有安装座，所述安装座上设置有压杆，所述压杆设置在垂直放置区的位置，所述压杆在垂直放置区方向滑移连接，所述压杆用于在电触头方向将电触头夹持在压杆和放置区之间，所述压杆上还设置有用于控制压杆滑移的第二控制机构；

所述第二控制机构包括用于推动压杆运动的第二推杆，所述第二推杆的一端延伸至安装座外，并朝向固定盘方向延伸；

所述控夹机构还包括第二顶杆机构，所述第二顶杆机构的输出端用于推动第二推杆。

通过上述技术方案：

在使用过程中，将电触头放入到放置区中，通过第一控制机构的控制，使得两个夹爪朝向放置区运动，将电触头进行夹持，从而在水平方向上对于电触头进行固定，同时通过第二控制机构的控制，使得压杆朝向电触头运动，从而将点触头夹持在压杆和底座上，在垂直平面上也起到了一个固定电触头的效果，从而进一步保证了整体电触头的固定效果，使得固定更加稳固。

由于第二推杆一端延伸延伸至安装座外部，因此可以直接设置有一个第二控制顶杆机构，进行控制，第二顶杆机构由于设置在固定盘上在，在需要推动第二推杆的时候其输出端直接推动即可实现对于第二控制机构的控制。同时在第二顶杆机构的选择上可以选用气缸、电机等，只要输出端能够推动第一推杆即可，在此不做过多限定。

作为本发明的进一步改进：

所述第二控制机构还包括推块，

所述压杆上具有一个用于与推块抵触的抵触部，所述推块上具有一个斜面，所述斜面与抵触部抵触，所述第二推杆与推块固定连接，推动第二推杆控制压杆上下移动，所述第二推杆一端穿过安装座与推块连接；

通过上述技术方案：可以通过推动第二推杆来使得推块发生前后的运动，推块上设置的斜面能够与压杆上的抵触部发生抵触，在第二推杆运动后会带动推块运动，从而斜面与抵触部的抵触位置不同从而改变压杆的高度，这样就实现了通过第二推杆来控制压杆的运动。这种控制方式结构也较为简单，易于操作。

作为本发明的进一步改进：

所述第一推杆上设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括设置在第一推杆上的第一定位槽、设置在底座上设置有第一滑移槽以及滑移连接在第一滑移槽内的第一定位件，所述第一定位件包括用于嵌入第一定位槽的第一定位条，所述第一定位件上具有供第一推杆穿过的第一穿槽；

所述第一定位件还包括有下抵块，所述下抵块一端延伸至底座底部外；

所述转动盘相对下地块位置设置有下透槽；

所述转动盘下方设置有用于穿过下透槽将下抵块顶起的顶抵机构。

通过上述技术方案，

第一定位件的作用主要是用来对第一推杆进行定位，从而对夹爪是处于打开状态还是处于夹紧状态进行定位，在这里可以根据工位的实际需求来确定第一定位槽的位置，从而确定夹爪的位置，第一定位件在第一滑移槽中进行滑移，来控制第一定位条是否嵌入到第一定位槽中，当第一定位条嵌入到第一定位条中时，就实现了对第一推杆的定位，从而保证第一推杆无法被推动。

在需要触动第一定位机构的时候，可以通过顶抵机构的输出端穿过下透槽，将下抵块顶起，从而实现对第一定位机构的控制。

作为本发明的进一步改进：

所述第一推杆上设置有第一复位弹簧，第一推杆上设置有第一抵触块，所述第一复位弹簧一端与第一抵触块抵触，另一端与底座抵触。

通过上述技术方案：

通过第一复位弹簧的设置，可以保持第一推杆在一个位置上，可以根据实际操作来限定其保持夹爪打开或者夹紧状态，这样使得在某一工位上可以保持夹爪的状态。

作为本发明的进一步改进：

所述第二推杆上设置有第二复位弹簧，所述第二推杆上设置有第二抵触块，所述第二复位弹簧一端与第二抵触块抵触，另一端与安装座抵触。

通过上述技术方案：

通过第二复位弹簧的设置，可以保持第二推杆在一个位置上，可以根据实际操作来限定其保持压杆的压紧或者松开状态，这样使得在某一工位上可以保持压杆的状态。

作为本发明的进一步改进：

所述转动盘上设置有第一中空槽，所述第一中空槽中穿设置有固定柱，所述固定柱与固定盘固定连接。

通过上述技术方案：通过第一空槽的设置，可以使得固定柱穿过，可以避免在在转动盘转动过程中带动固定柱转动的问题，可以大幅度减少空间，使得整体设备的布局更加合理。

作为本发明的进一步改进：

所述转动驱动机构包括换向机，所述换向机包括输入轴和输出轴，所述输入轴上设置有输入机构，所述输出轴上设置有第二中空槽，所述固定柱穿过第一中空槽和第二中空槽。

通过上述技术方案，在实际生产过程中，可以通过换向机的使用来改变运动方向，这样可以直接在整体设备的布局会更加合理，在输入机构的选择上可以选用电机、气缸等，本申请不做具体限定，而换向机也属于现有技术，本申请也不作出具体限定，可以直接市购比如PW065直角行星减速换向机等。

作为本发明的进一步改进：

所述下抵块和底座之间设置有回复弹簧，所述回复弹簧保持第一定位条嵌入第一定位槽。

通过上述技术方案，通过回复弹簧的设置可以保持第一定位条嵌入第一定位槽中，起到限定作用。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构图；

图2为本发明实施例的整体结构侧视结构图；

图3为本发明实施例转动盘配合结构图；

图4为本发明实施例的转动盘与固定盘配合结构示意图；

图5为本发明的夹具整体结构示意图；

图6为本发明的夹具整体结构爆炸示意图；

图7为本发明的夹具整体结构侧视爆炸图；

图8为本发明的夹具内部结构示意图；

图9为本发明的夹具拆卸结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、放置区；3、夹爪；4、安装座；5、压杆；6、第一推杆；7、铰接板；8、滑动柱；9、滑动槽；10、第一复位弹簧；11、第一抵触块；12、第一定位槽；13、第一定位件；14、第一定位条；15、第一穿槽；16、推块；17、第二推杆；18、抵触部；19、斜面；20、第二复位弹簧；21、第二抵触块；22、滑轨；23、滑块；24、倾斜滑道；261、第一滑移槽；30、凸块；31、夹槽；32、第一铰接孔；33、第二铰接孔；34、铰接轴；100电触头；200、触点；A0、夹具；A1转动盘；A2、转动驱动机构；A3、固定盘；A4、第一顶杆机构；A5、下抵块；A6、下透槽；A7、顶抵机构；A8、第一中空槽；A9、固定柱；A10、第二顶杆机构；A11、输入轴；A12、输出轴；A13、第二中空槽；A14、回复弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至9所示，对本发明的实施例进行描述：

一种电触头100工装，

包括：

转动盘A1、转动驱动机构A2、位于转动盘A1中心位置的固定盘A3、设置在转动盘A1上的夹具A0、设置在固定盘A3上控制夹具A0的控夹机构；

所述夹具AO

包括底座1，所述底座1上形成供电触头100放置的电触头100的放置区2，所述放置区2两侧设置有用于夹持电触头100的夹爪3，所述夹爪3铰接在底座1上，所述夹爪3上设置有控制夹爪3开合的第一控制机构；

所述第一控制机构包括第一推杆6，所述第一推杆6用于推动铰接在底座1上的夹爪3运动；

所述第一推杆6朝向固定盘A3延伸至底座1外；

所述控夹机构包括第一顶杆机构A4，所述第一顶杆机构A4的输出端用于推动第一推杆6。

通过上述技术方案，在正常工作的时候，导电板是被夹持在夹具A0上的，并且夹具A0是设置在转动盘A1上的，在不同工位的时候，可以通过转动驱动机构A2来控制转动盘A1的转动，同时固定盘A3是固定不动的，控夹机构则是设置在固定盘A3上的，相应需要对夹具A0进行控制的工位位置，放置控夹机构来实现对夹具A0的控制。在夹具A0上，通过第一推杆6的推动，来实现夹爪3的开合，在需要控制的情况下，可以通过第一顶杆机构A4来实现推动第一推杆6运动，这样就实现了对于夹爪3的控制，并且在不同工位上可以设置第一顶杆机构A4，在不需要控制的工位上就不需要进行设置，这样的设置更加合理。同时在第一顶杆机构A4的选择上可以选用气缸、电机等，只要输出端能够推动第一推杆6即可，在此不做过多限定。

作为本发明的进一步改进：

所述第一控制机构还包括铰接板7，所述夹爪3上设置有滑动槽9，所述铰接板7两端均设置有滑动柱8，所述滑动柱8滑移连接在滑动槽9中，所述第一推杆6连接在铰接板7上，所述滑动槽9相对第一推杆6推动方向倾斜设置，水平推动第一推杆6控制夹爪3开合。

通过上述技术方案，在使用时可以通过推动第一推杆6运动，使得铰接板7发生运动，由于铰接板7上设置的滑动柱8是滑移连接在滑动槽9中的，并且滑动槽9是倾斜设置的，这样就可以在推动过程中滑动柱8就会推动铰接在底座1上的夹爪3发生转动，起到了对夹爪3的控制，并且这种结构较为简单易于加工和安装。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述底座1上还设置有安装座4，所述安装座4上设置有压杆5，所述压杆5设置在垂直放置区2的位置，所述压杆5在垂直放置区2方向滑移连接，所述压杆5用于在电触头100方向将电触头100夹持在压杆5和放置区2之间，所述压杆5上还设置有用于控制压杆5滑移的第二控制机构；

所述第二控制机构包括用于推动压杆5运动的第二推杆17，所述第二推杆17的一端延伸至安装座4外，并朝向固定盘A3方向延伸；

所述控夹机构还包括第二顶杆机构A10，所述第二顶杆机构A10的输出端用于推动第二推杆17。

通过上述技术方案：

在使用过程中，将电触头100放入到放置区2中，通过第一控制机构的控制，使得两个夹爪3朝向放置区2运动，将电触头100进行夹持，从而在水平方向上对于电触头100进行固定，同时通过第二控制机构的控制，使得压杆5朝向电触头100运动，从而将点触头夹持在压杆5和底座1上，在垂直平面上也起到了一个固定电触头100的效果，从而进一步保证了整体电触头100的固定效果，使得固定更加稳固。

由于第二推杆17一端延伸延伸至安装座4外部，因此可以直接设置有一个第二控制顶杆机构，进行控制，第二顶杆机构A10由于设置在固定盘A3上在，在需要推动第二推杆17的时候其输出端直接推动即可实现对于第二控制机构的控制。同时在第二顶杆机构A10的选择上可以选用气缸、电机等，只要输出端能够推动第一推杆6即可，在此不做过多限定。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述第二控制机构还包括推块16，

所述压杆5上具有一个用于与推块16抵触的抵触部18，所述推块16上具有一个斜面19，所述斜面19与抵触部18抵触，所述第二推杆17与推块16固定连接，推动第二推杆17控制压杆5上下移动，所述第二推杆17一端穿过安装座4与推块16连接；

通过上述技术方案：可以通过推动第二推杆17来使得推块16发生前后的运动，推块16上设置的斜面19能够与压杆5上的抵触部18发生抵触，在第二推杆17运动后会带动推块16运动，从而斜面19与抵触部18的抵触位置不同从而改变压杆5的高度，这样就实现了通过第二推杆17来控制压杆5的运动。这种控制方式结构也较为简单，易于操作。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述第一推杆6上设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括设置在第一推杆6上的第一定位槽12、设置在底座1上设置有第一滑移槽261以及滑移连接在第一滑移槽261内的第一定位件13，所述第一定位件13包括用于嵌入第一定位槽12的第一定位条14，所述第一定位件13上具有供第一推杆6穿过的第一穿槽15；

所述第一定位件13还包括有下抵块A5，所述下抵块A5一端延伸至底座1底部外；

所述转动盘A1相对下地块位置设置有下透槽A6；

所述转动盘A1下方设置有用于穿过下透槽A6将下抵块A5顶起的顶抵机构A7。

通过上述技术方案，

第一定位件13的作用主要是用来对第一推杆6进行定位，从而对夹爪3是处于打开状态还是处于夹紧状态进行定位，在这里可以根据工位的实际需求来确定第一定位槽12的位置，从而确定夹爪3的位置，第一定位件13在第一滑移槽261中进行滑移，来控制第一定位条14是否嵌入到第一定位槽12中，当第一定位条14嵌入到第一定位条14中时，就实现了对第一推杆6的定位，从而保证第一推杆6无法被推动。

在需要触动第一定位机构的时候，可以通过顶抵机构A7的输出端穿过下透槽A6，将下抵块A5顶起，从而实现对第一定位机构的控制。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述第一推杆6上设置有第一复位弹簧10，第一推杆6上设置有第一抵触块11，所述第一复位弹簧10一端与第一抵触块11抵触，另一端与底座1抵触。

通过上述技术方案：

通过第一复位弹簧10的设置，可以保持第一推杆6在一个位置上，可以根据实际操作来限定其保持夹爪3打开或者夹紧状态，这样使得在某一工位上可以保持夹爪3的状态。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述第二推杆17上设置有第二复位弹簧20，所述第二推杆17上设置有第二抵触块21，所述第二复位弹簧20一端与第二抵触块21抵触，另一端与安装座4抵触。

通过上述技术方案：

通过第二复位弹簧20的设置，可以保持第二推杆17在一个位置上，可以根据实际操作来限定其保持压杆5的压紧或者松开状态，这样使得在某一工位上可以保持压杆5的状态。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述转动盘A1上设置有第一中空槽A8，所述第一中空槽A8中穿设置有固定柱A9，所述固定柱A9与固定盘A3固定连接。

通过上述技术方案：通过第一空槽的设置，可以使得固定柱A9穿过，可以避免在在转动盘A1转动过程中带动固定柱A9转动的问题，可以大幅度减少空间，使得整体设备的布局更加合理。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述转动驱动机构A2包括换向机，所述换向机包括输入轴A11和输出轴A12，所述输入轴A11上设置有输入机构，所述输出轴A12上设置有第二中空槽A13，所述固定柱A9穿过第一中空槽A8和第二中空槽A13。

通过上述技术方案，在实际生产过程中，可以通过换向机的使用来改变运动方向，这样可以直接在整体设备的布局会更加合理，在输入机构的选择上可以选用电机、气缸等，本申请不做具体限定，而换向机也属于现有技术，本申请也不作出具体限定，可以直接市购比如PW065直角行星减速换向机等。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述下抵块A5和底座1之间设置有回复弹簧A14，所述回复弹簧A14保持第一定位条14嵌入第一定位槽12。

通过上述技术方案，通过回复弹簧A14的设置可以保持第一定位条14嵌入第一定位槽12中，起到限定作用。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述安装座4上设置有滑轨22，所述压杆5上设置有滑移连接在滑轨22上的滑块23，所述抵触部18位于滑块23上，所述第二推杆17一端穿过安装座4与推块16连接。

通过上述技术方案，通过滑轨22和滑块23的配合，使得压杆5能够滑移连接在安装座4上，这种滑移结构也较为简单易于加工和组装。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述滑块23上设置有与斜面19平行的倾斜滑道24，所述推块16滑移连接在倾斜滑道24中。

通过上述技术方案，通过倾斜滑道24的设置，可以使得推块16滑移连接在倾斜滑道24中，可以使得推块16和滑块23的配合更加精确，使得安装和使用过程中推块16在倾斜滑道24的引导作用下不会发生错位。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述夹爪3上设置有凸块30，所述凸块30上设置有夹槽31，所述夹槽31用于夹持焊接在电触头100上的触点200。

通过上述技术方案，通过凸块30和夹槽31的设置，可以起到对于触点200的定位，使得焊接时触点200不会发生偏移。

作为本发明的进一步的实施方式：提供一种具体的夹爪3和底座1的铰接结构，在底座1上设置有第一铰接孔32，在夹爪3上设置有第二铰接孔33，在第一铰接孔32和第二铰接孔33中设置铰接轴34从而实现铰接。

作为本发明的进一步的实施方式：

所述第一控制机构包括第一推杆6、铰接板7，所述夹住上设置有滑动槽9，所述铰接板7两端均设置有滑动柱8，所述滑动柱8滑移连接在滑动槽9中，所述第一推杆6连接在铰接板7上，所述滑动槽9相对第一推杆6推动方向倾斜设置，水平推动第一推杆6控制夹爪3开合。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电触头工装，其特征在于：

包括：

转动盘(A1)、转动驱动机构(A2)、位于转动盘(A1)中心位置的固定盘(A3)、设置在转动盘(A1)上的夹具、设置在固定盘(A3)上控制夹具的控夹机构；所述夹具包括底座(1)，所述底座(1)上形成供电触头(100)放置的电触头(100)的放置区(2)，所述放置区(2)两侧设置有用于夹持电触头(100)的夹爪(3)，所述夹爪(3)铰接在底座(1)上，所述夹爪(3)上设置有控制夹爪(3)开合的第一控制机构；

所述第一控制机构包括第一推杆(6)，所述第一推杆(6)用于推动铰接在底座(1)上的夹爪(3)运动；

所述第一推杆(6)朝向固定盘(A3)延伸至底座(1)外；

所述控夹机构包括第一顶杆机构(A4)，所述第一顶杆机构(A4)的输出端用于推动第一推杆(6)；所述底座(1)上还设置有安装座(4)，所述安装座(4)上设置有压杆(5)，所述压杆(5)设置在垂直放置区(2)的位置，所述压杆(5)在垂直放置区(2)方向滑移连接，所述压杆(5)用于在电触头(100)方向将电触头(100)夹持在压杆(5)和放置区(2)之间，所述压杆(5)上还设置有用于控制压杆(5)滑移的第二控制机构；

所述第二控制机构包括用于推动压杆(5)运动的第二推杆(17)，所述第二推杆(17)的一端延伸至安装座(4)外，并朝向固定盘(A3)方向延伸；

所述控夹机构还包括第二顶杆机构，所述第二顶杆机构的输出端用于推动第二推杆(17)；所述第二控制机构还包括推块(16)，

所述压杆(5)上具有一个用于与推块(16)抵触的抵触部(18)，所述推块(16)上具有一个斜面(19)，所述斜面(19)与抵触部(18)抵触，所述第二推杆(17)与推块(16)固定连接，推动第二推杆(17)控制压杆(5)上下移动，所述第二推杆(17)一端穿过安装座(4)与推块(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电触头工装，其特征在于：

所述第一控制机构还包括铰接板(7)，所述夹爪(3)上设置有滑动槽(9)，所述铰接板(7)两端均设置有滑动柱(8)，所述滑动柱(8)滑移连接在滑动槽(9)中，所述第一推杆(6)连接在铰接板(7)上，所述滑动槽(9)相对第一推杆(6)推动方向倾斜设置，水平推动第一推杆(6)控制夹爪(3)开合。

3.根据权利要求1所述的一种电触头工装，其特征在于：

所述第一推杆(6)上设置有第一定位机构，所述第一定位机构包括设置在第一推杆(6)上的第一定位槽(12)、设置在底座(1)上设置有第一滑移槽(261)以及滑移连接在第一滑移槽(261)内的第一定位件(13)，所述第一定位件(13)包括用于嵌入第一定位槽(12)的第一定位条(14)，所述第一定位件(13)上具有供第一推杆(6)穿过的第一穿槽(15)；

所述第一定位件(13)还包括有下抵块(A5)，所述下抵块(A5)一端延伸至底座(1)底部外；

所述转动盘(A1)相对下地块位置设置有下透槽(A6)；

所述转动盘(A1)下方设置有用于穿过下透槽(A6)将下抵块(A5)顶起的顶抵机构(A7)。

4.根据权利要求1所述的一种电触头工装，其特征在于：

所述第一推杆(6)上设置有第一复位弹簧(10)，第一推杆(6)上设置有第一抵触块(11)，所述第一复位弹簧(10)一端与第一抵触块(11)抵触，另一端与底座(1)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种电触头工装，其特征在于：

所述第二推杆(17)上设置有第二复位弹簧(20)，所述第二推杆(17)上设置有第二抵触块(21)，所述第二复位弹簧(20)一端与第二抵触块(21)抵触，另一端与安装座(4)抵触。

6.根据权利要求1所述的一种电触头工装，其特征在于：

所述转动盘(A1)上设置有第一中空槽(A8)，所述第一中空槽(A8)中穿设置有固定柱(A9)，所述固定柱(A9)与固定盘(A3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电触头工装，其特征在于：

所述转动驱动机构(A2)包括换向机，所述换向机包括输入轴(A11)和输出轴(A12)，所述输入轴(A11)上设置有输入机构，所述输出轴(A12)上设置有第二中空槽(A13)，所述固定柱(A9)穿过第一中空槽(A8)和第二中空槽(A13)。

8.根据权利要求3所述的一种电触头工装，其特征在于：

所述下抵块(A5)和底座(1)之间设置有回复弹簧(A14)，所述回复弹簧(A14)保持第一定位条(14)嵌入第一定位槽(12)。