CN114893634A - 一种泵阀阀门辅助连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵阀技术领域，具体公开了一种泵阀阀门辅助连接装置，包括底座，底座上端设置有快捷安装机构，快捷安装机构左端设置有对接机构，快捷安装机构包括镂空滑槽筒、驱动滑块、滑竿、直滑槽，驱动滑块均匀滑动连接于镂空滑槽筒直径内，驱动滑块上下两端均固定连接有滑竿，滑竿一端外表面均滑动连接有直滑槽，直滑槽均开设于镂空滑槽筒前后两端，在将水管放置在空心转柱内，并将水管推进快捷安装机构内部时，通过推动双子斜滑槽转盘旋转，双子斜滑槽转盘带动滑竿在直滑槽内向中间移动，滑竿带动驱动滑块在镂空滑槽筒内开设的滑槽内向中间移动，此时驱动滑块带动橡胶密封夹板接触水管与阀门连接端。

Description

一种泵阀阀门辅助连接装置

技术领域

本发明涉及泵阀领域，具体是涉及泵阀阀门辅助连接装置。

背景技术

泵和阀常常联系在一起的原因是使用场合，就是说有泵的地方一般都有阀门，有的地方往往需要泵，他们都用于液体输送的地方，当然，阀门还用于气体，真空泵也与气体有关。

现有泵阀在与水管对接安装时，通常需要较多人工抬起水管与泵阀接口对接，无法单人操作将水管与泵阀对接，导致劳动力的浪费，且现有泵阀在安装时，通常使用较为繁琐的连接机构进行安装，无法快捷对接安装，导致工作强度的增加，同时当流速较快的水在水管内流动时，水管易产生晃动，导致多数的连接机构发生松弛，使水管与泵阀断开连接的情况发生。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种泵阀阀门辅助连接装置，本发明解决了上述背景技术中提出的现有泵阀在与水管对接安装时，通常需要较多人工抬起水管与泵阀接口对接，无法单人操作将水管与泵阀对接，导致劳动力的浪费，且现有泵阀在安装时，通常使用较为繁琐的连接机构进行安装，无法快捷对接安装，导致工作强度的增加，同时当流速较快的水在水管内流动时，水管易产生晃动，导致多数的连接机构发生松弛，使水管与泵阀断开连接的情况发生的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种泵阀阀门辅助连接装置，包括底座，所述底座上端设置有快捷安装机构，所述快捷安装机构左端设置有对接机构；

所述快捷安装机构包括镂空滑槽筒、驱动滑块、滑竿、直滑槽，所述驱动滑块均匀滑动连接于镂空滑槽筒直径内，所述驱动滑块上下两端均固定连接有滑竿，所述滑竿一端外表面均滑动连接有直滑槽，所述直滑槽均开设于镂空滑槽筒前后两端；

所述镂空放置圆前端固定连接有空心转柱，所述空心转柱外表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽左右两端均滑动连接有驱动定位板。

优选的所述滑竿一端外表面均滑动连接有双子斜滑槽转盘，所述双子斜滑槽转盘左右两端外表面均滑动连接有定位凹槽板，所述定位凹槽板一端均固定连接于镂空滑槽筒一端外表面。

优选的所述驱动滑块一端内侧壁均滑动连接有短弹簧杆，所述短弹簧杆一端均固定连接有橡胶密封夹板。

优选的所述双子斜滑槽转盘前端外表面固定连接有棘轮齿，所述棘轮齿下端抵接有斜坡弹簧杆，所述斜坡弹簧杆中端外表面滑动连接有挤压板，所述挤压板后端固定连接于底座外表面。

优选的所述对接机构包括驱动弯杆、单斜槽转盘、动力杆，所述双子斜滑槽转盘前端固定连接有驱动弯杆，所述驱动弯杆前端固定连接有单斜槽转盘，所述单斜槽转盘上端滑动连接有动力杆。

优选的所述动力杆前端外表面滑动连接有内圆弧滑槽板，所述内圆弧滑槽板后端固定连接于镂空滑槽筒一端外表面，所述动力杆前端外表面滑动连接有镂空放置圆，所述镂空放置圆左右两端均滑动连接于内圆弧滑槽板左右两端。

优选的所述螺旋槽一端滑动连接有圆弧板，所述圆弧板下端滑动连接有定位滑槽，所述定位滑槽开设于驱动定位板下端面，所述空心转柱右端固定连接有转帽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）将水管连接端插入空心转柱内，并将水管连接端往空心转柱内多推进一部分，便于圆弧板带动水管连接端进入快捷安装机构中心内部，然后在双子斜滑槽转盘旋转的同时，双子斜滑槽转盘通过驱动弯杆带动单斜槽转盘旋转，单斜槽转盘通过与双子斜滑槽转盘设有的相反倾斜的槽带动动力杆与滑竿进行反方向上移动，动力杆带动镂空放置圆在内圆弧滑槽板内向上移动，使空心转柱内放置的水管精准对接在快捷安装机构设有的开口上，达到进行自动将水管抬起与快捷安装机构处于同一水平线上的目的，避免了人工手动抬起水管进行对接，降低了工作强度；

（2）在水管对接完成后，进行转动转帽带动空心转柱旋转，空心转柱通过外表面开设的螺旋槽带动圆弧板在定位滑槽内向右移动，并带动搭在圆弧板上的水管向右移动，将水管连接处移动至快捷安装机构内同时对接在阀门对接口上，避免了人工手动推动对接，达到了快捷对接安装与节省人力的目的；

（3）在将水管放置在空心转柱内，并将水管推进快捷安装机构内部时，通过推动双子斜滑槽转盘旋转，双子斜滑槽转盘带动滑竿在直滑槽内向中间移动，滑竿带动驱动滑块在镂空滑槽筒内开设的滑槽内向中间移动，此时驱动滑块带动橡胶密封夹板接触水管与阀门连接端，并通过水管与阀门带动橡胶密封夹板挤压短弹簧杆向后移动，避免夹持力度过大导致水管与阀门连接处发生损坏凹陷，导致连接处漏水的情况发生，达到自缓冲的目的，同时达到快捷安装对接的目的，避免了使用较为繁琐的安装对接机构；

（4）在安装完成后，进行开阀放水时，通过水流快速流动水管易产生晃动，从而带动棘轮齿平直处对接在斜坡弹簧杆直平处，此时棘轮齿平直处接触推动斜坡弹簧杆直平处，使斜坡弹簧杆挤压在挤压板开设的滑口的侧壁，导致斜坡弹簧杆无法继续向下移动，并固定住棘轮齿，避免了双子斜滑槽转盘自转的情况发生，达到自固定防止连接处松开的目的。

附图说明

图1为本发明的辅助连接装置立体结构示意图；

图2为本发明的辅助连接装置后视立体结构示意图；

图3为本发明的辅助连接装置仰视立体结构示意图；

图4为本发明的斜坡弹簧杆与挤压板立体结构示意图；

图5为本发明的双子斜滑槽转盘与定位凹槽板立体结构示意图；

图6为本发明的镂空滑槽筒与驱动滑块立体结构示意图；

图7为图7中A部分局部放大图；

图8为本发明的内圆弧滑槽板与镂空放置圆立体结构示意图；

图9为本发明的驱动弯杆与单斜槽转盘立体结构示意图；

图10为本发明的螺旋槽与驱动定位板立体结构示意图；

图11为本发明的定位滑槽与转帽立体结构示意图；

图12为本发明的圆弧板与转立体结构示意图；

图13为本发明的对接机构与快捷安装机构对接立体状态图；

图14为本发明的对接机构与快捷安装机构对接立体后视状态图；

图15为本发明的对接机构与快捷安装机构对接平面状态图。

图中标号为：1、底座；2、快捷安装机构；201、镂空滑槽筒；202、驱动滑块；203、滑竿；204、直滑槽；205、双子斜滑槽转盘；206、定位凹槽板；207、短弹簧杆；208、橡胶密封夹板；209、棘轮齿；210、斜坡弹簧杆；211、挤压板；3、对接机构；301、驱动弯杆；302、单斜槽转盘；303、动力杆；304、内圆弧滑槽板；305、镂空放置圆；306、空心转柱；307、螺旋槽；308、驱动定位板；309、圆弧板；310、定位滑槽；311、转帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参照图2至图7所示，一种泵阀阀门辅助连接装置，包括底座1，底座1上端设置有快捷安装机构2，快捷安装机构2左端设置有对接机构3，快捷安装机构2包括镂空滑槽筒201、驱动滑块202、滑竿203、直滑槽204，驱动滑块202均匀滑动连接于镂空滑槽筒201直径内，驱动滑块202上下两端均固定连接有滑竿203，滑竿203一端外表面均滑动连接有直滑槽204，直滑槽204均开设于镂空滑槽筒201前后两端，滑竿203一端外表面均滑动连接有双子斜滑槽转盘205，双子斜滑槽转盘205左右两端外表面均滑动连接有定位凹槽板206，定位凹槽板206一端均固定连接于镂空滑槽筒201一端外表面，驱动滑块202一端内侧壁均滑动连接有短弹簧杆207，短弹簧杆207一端均固定连接有橡胶密封夹板208，双子斜滑槽转盘205前端外表面固定连接有棘轮齿209，棘轮齿209下端抵接有斜坡弹簧杆210，斜坡弹簧杆210中端外表面滑动连接有挤压板211，挤压板211后端固定连接于底座1外表面。

工作原理：在将水管放置在空心转柱306内，并将水管推进快捷安装机构2内部时，通过推动双子斜滑槽转盘205旋转，双子斜滑槽转盘205带动滑竿203在直滑槽204内向中间移动，滑竿203带动驱动滑块202在镂空滑槽筒201内开设的滑槽内向中间移动，此时驱动滑块202带动橡胶密封夹板208接触水管与阀门连接端，并通过水管与阀门带动橡胶密封夹板208挤压短弹簧杆207向后移动，避免夹持力度过大导致水管与阀门连接处发生损坏凹陷，导致连接处漏水的情况发生，达到自缓冲的目的，同时达到快捷安装对接的目的，避免了使用较为繁琐的安装对接机构，在安装完成后，进行开阀放水时，通过水流快速流动水管易产生晃动，从而带动棘轮齿209平直处对接在斜坡弹簧杆210直平处，此时棘轮齿209平直处接触推动斜坡弹簧杆210直平处，使斜坡弹簧杆210挤压在挤压板211开设的滑口的侧壁，导致斜坡弹簧杆210无法继续向下移动，并固定住棘轮齿209，避免了双子斜滑槽转盘205自转的情况发生，达到自固定防止连接处松开的目的。

实施例二

请参照图1和图8至图12所示，对接机构3包括驱动弯杆301、单斜槽转盘302、动力杆303，双子斜滑槽转盘205前端固定连接有驱动弯杆301，驱动弯杆301前端固定连接有单斜槽转盘302，单斜槽转盘302上端滑动连接有动力杆303，动力杆303前端外表面滑动连接有内圆弧滑槽板304，内圆弧滑槽板304后端固定连接于镂空滑槽筒201一端外表面，动力杆303前端外表面滑动连接有镂空放置圆305，镂空放置圆305左右两端均滑动连接于内圆弧滑槽板304左右两端，镂空放置圆305前端固定连接有空心转柱306，空心转柱306外表面开设有螺旋槽307，螺旋槽307左右两端均滑动连接有驱动定位板308，螺旋槽307一端滑动连接有圆弧板309，圆弧板309下端滑动连接有定位滑槽310，定位滑槽310开设于驱动定位板308下端面，空心转柱306右端固定连接有转帽311。

工作原理：在使用过程中，将水管连接端插入空心转柱306内，并将水管连接端往空心转柱306内多推进一部分，便于圆弧板309带动水管连接端进入快捷安装机构2中心内部，然后在双子斜滑槽转盘205旋转的同时，双子斜滑槽转盘205通过驱动弯杆301带动单斜槽转盘302旋转，单斜槽转盘302通过与双子斜滑槽转盘205设有的相反倾斜的槽带动动力杆303与滑竿203进行反方向上移动，动力杆303带动镂空放置圆305在内圆弧滑槽板304内向上移动，使空心转柱306内放置的水管精准对接在快捷安装机构2设有的开口上，达到进行自动将水管抬起与快捷安装机构2处于同一水平线上的目的，避免了人工手动抬起水管进行对接，降低了工作强度，在水管对接完成后，进行转动转帽311带动空心转柱306旋转，空心转柱306通过外表面开设的螺旋槽307带动圆弧板309在定位滑槽310内向右移动，并带动搭在圆弧板309上的水管向右移动，将水管连接处移动至快捷安装机构2内同时对接在阀门对接口上，避免了人工手动推动对接，达到了快捷对接安装与节省人力的目的。

实施例三

请参照图1至图12所示，一种泵阀阀门辅助连接装置，包括底座1，底座1上端设置有快捷安装机构2，快捷安装机构2左端设置有对接机构3，快捷安装机构2包括镂空滑槽筒201、驱动滑块202、滑竿203、直滑槽204，驱动滑块202均匀滑动连接于镂空滑槽筒201直径内，驱动滑块202上下两端均固定连接有滑竿203，滑竿203一端外表面均滑动连接有直滑槽204，直滑槽204均开设于镂空滑槽筒201前后两端，滑竿203一端外表面均滑动连接有双子斜滑槽转盘205，双子斜滑槽转盘205左右两端外表面均滑动连接有定位凹槽板206，定位凹槽板206一端均固定连接于镂空滑槽筒201一端外表面，驱动滑块202一端内侧壁均滑动连接有短弹簧杆207，短弹簧杆207一端均固定连接有橡胶密封夹板208，双子斜滑槽转盘205前端外表面固定连接有棘轮齿209，棘轮齿209下端抵接有斜坡弹簧杆210，斜坡弹簧杆210中端外表面滑动连接有挤压板211，挤压板211后端固定连接于底座1外表面，对接机构3包括驱动弯杆301、单斜槽转盘302、动力杆303，双子斜滑槽转盘205前端固定连接有驱动弯杆301，驱动弯杆301前端固定连接有单斜槽转盘302，单斜槽转盘302上端滑动连接有动力杆303，动力杆303前端外表面滑动连接有内圆弧滑槽板304，内圆弧滑槽板304后端固定连接于镂空滑槽筒201一端外表面，动力杆303前端外表面滑动连接有镂空放置圆305，镂空放置圆305左右两端均滑动连接于内圆弧滑槽板304左右两端，镂空放置圆305前端固定连接有空心转柱306，空心转柱306外表面开设有螺旋槽307，螺旋槽307左右两端均滑动连接有驱动定位板308，螺旋槽307一端滑动连接有圆弧板309，圆弧板309下端滑动连接有定位滑槽310，定位滑槽310开设于驱动定位板308下端面，空心转柱306右端固定连接有转帽311。

工作原理：在使用过程中，将水管连接端插入空心转柱306内，并将水管连接端往空心转柱306内多推进一部分，便于圆弧板309带动水管连接端进入快捷安装机构2中心内部，然后在双子斜滑槽转盘205旋转的同时，双子斜滑槽转盘205通过驱动弯杆301带动单斜槽转盘302旋转，单斜槽转盘302通过与双子斜滑槽转盘205设有的相反倾斜的槽带动动力杆303与滑竿203进行反方向上移动，动力杆303带动镂空放置圆305在内圆弧滑槽板304内向上移动，使空心转柱306内放置的水管精准对接在快捷安装机构2设有的开口上，达到进行自动将水管抬起对接在快捷安装机构2上的目的，避免了人工手动抬起水管进行对接的繁琐，导致工作强度增加。

在将水管放置在空心转柱306内，并将水管推进快捷安装机构2内部时，通过推动双子斜滑槽转盘205旋转，双子斜滑槽转盘205带动滑竿203在直滑槽204内向中间移动，滑竿203带动驱动滑块202在镂空滑槽筒201内开设的滑槽内向中间移动，此时驱动滑块202带动橡胶密封夹板208接触水管与阀门连接端，并通过水管与阀门带动橡胶密封夹板208挤压短弹簧杆207向后移动，避免夹持力度过大导致水管与阀门连接处发生损坏凹陷，导致连接处漏水的情况发生，，达到进行自动将水管抬起与快捷安装机构2处于同一水平线上的目的，避免了人工手动抬起水管进行对接，降低了工作强度，避免了使用较为繁琐的安装对接机构。

在安装完成后，进行开阀放水时，通过水流快速流动水管易产生晃动，从而带动棘轮齿209平直处对接在斜坡弹簧杆210直平处，此时棘轮齿209平直处接触推动斜坡弹簧杆210直平处，使斜坡弹簧杆210挤压在挤压板211开设的滑口的侧壁，导致斜坡弹簧杆210无法继续向下移动，并固定住棘轮齿209，避免了双子斜滑槽转盘205自转的情况发生，达到自固定防止连接处松开的目的。

在水管对接完成后，进行转动转帽311带动空心转柱306旋转，空心转柱306通过外表面开设的螺旋槽307带动圆弧板309在定位滑槽310内向右移动，并带动搭在圆弧板309上的水管向右移动，将水管连接处移动至快捷安装机构2内同时对接在阀门对接口上，避免了人工手动推动对接的繁琐，避免了人工手动推动对接，达到了快捷对接安装与节省人力的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种泵阀阀门辅助连接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设置有快捷安装机构（2），所述快捷安装机构（2）左端设置有对接机构（3）；所述快捷安装机构（2）包括镂空滑槽筒（201）、驱动滑块（202）、滑竿（203）、直滑槽（204），所述驱动滑块（202）均匀滑动连接于镂空滑槽筒（201）直径内，所述驱动滑块（202）上下两端均固定连接有滑竿（203），所述滑竿（203）一端外表面均滑动连接有直滑槽（204），所述直滑槽（204）均开设于镂空滑槽筒（201）前后两端；所述镂空放置圆（305）前端固定连接有空心转柱（306），所述空心转柱（306）外表面开设有螺旋槽（307），所述螺旋槽（307）左右两端均滑动连接有驱动定位板（308），所述对接机构（3）包括驱动弯杆（301）、单斜槽转盘（302）、动力杆（303），所述滑竿（203）一端外表面均滑动连接有双子斜滑槽转盘（205），所述双子斜滑槽转盘（205）左右两端外表面均滑动连接有定位凹槽板（206），所述定位凹槽板（206）一端均固定连接于镂空滑槽筒（201）一端外表面，所述双子斜滑槽转盘（205）前端固定连接有驱动弯杆（301），所述驱动弯杆（301）前端固定连接有单斜槽转盘（302），所述单斜槽转盘（302）上端滑动连接有动力杆（303），所述动力杆（303）前端外表面滑动连接有内圆弧滑槽板（304），所述内圆弧滑槽板（304）后端固定连接于镂空滑槽筒（201）一端外表面，所述动力杆（303）前端外表面滑动连接有镂空放置圆（305），所述镂空放置圆（305）左右两端均滑动连接于内圆弧滑槽板（304）左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种泵阀阀门辅助连接装置，其特征在于：所述驱动滑块（202）一端内侧壁均滑动连接有短弹簧杆（207），所述短弹簧杆（207）一端均固定连接有橡胶密封夹板（208）。

3.根据权利要求1所述的一种泵阀阀门辅助连接装置，其特征在于：所述双子斜滑槽转盘（205）前端外表面固定连接有棘轮齿（209），所述棘轮齿（209）下端抵接有斜坡弹簧杆（210），所述斜坡弹簧杆（210）中端外表面滑动连接有挤压板（211），所述挤压板（211）后端固定连接于底座（1）外表面。

4.根据权利要求1所述的一种泵阀阀门辅助连接装置，其特征在于：所述螺旋槽（307）一端滑动连接有圆弧板（309），所述圆弧板（309）下端滑动连接有定位滑槽（310），所述定位滑槽（310）开设于驱动定位板（308）下端面，所述空心转柱（306）右端固定连接有转帽（311）。

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