CN214081255U - 一种注蒸汽采油用管线连接扶正器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,包括第一板体,所述第一板体的一侧焊接有第一固定板,所述第一固定板的上表面安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述第一板体的一侧对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块,四个所述滑块的顶部均焊接有第二固定板,四个所述第二固定板的顶部分别焊接有两个第三固定板,所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个套管,本实用新型通过正反转电机带动双向丝杆转动,从而带动两个管体进行移动,对管线的两端进行扶正对接,降低了工作人员的劳动强度,同时避免发生管线对接偏离,防止管线出现蒸汽泄漏的现象。

Description

一种注蒸汽采油用管线连接扶正器
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备技术领域,具体为一种注蒸汽采油用管线连接扶正器。
背景技术
超稠油油田开发的过程中,需要向油井中注入高温高压水蒸汽来降解原油粘度开采原油,高温高压水蒸汽从锅炉输出后,需要用隔热管线进行地面输送注入油井,在进行两根隔热管线连接时常规做法是用人工操作将两根管线抬高后,进行准确对准对正两根管线端口卡箍接头,然后用卡瓦卡死管线端口卡箍接头,再用螺丝拧紧固定。
现有的注蒸汽采油用管线连接扶正器,在使用的过程中存在以下问题:
一、对采油管线对接的过程中,通常为工作人员通过手动带动管线的两端进行连接,不仅增加了工作人员的劳动强度,且管线连接的过程中,连接容易产生偏离,导致对接不稳出现蒸汽泄漏的现象,造成蒸汽的损失浪费。
二、现有的管线连接扶正器,对不同管线的规格大小适配效果较差,降低管线连接扶正器的使用场景,不利于管线连接扶正的使用,为此,提出一种注蒸汽采油用管线连接扶正器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,包括第一板体,所述第一板体的一侧焊接有第一固定板,所述第一固定板的上表面安装有正反转电机,所述正反转电机的输出端固定连接有双向丝杆,所述第一板体的一侧对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内侧壁均滑动连接有两个滑块,四个所述滑块的顶部均焊接有第二固定板,四个所述第二固定板的顶部分别焊接有两个第三固定板,所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个套管,两个所述套管的外侧壁顶壁分别与两个第三固定板的下表面焊接,两个所述第三固定板的上表面均焊接有套筒,两个所述套筒的内侧壁均滑动连接有杆体,两个所述杆体的顶部均焊接有管体,所述管体的外侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔,两个所述第一螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆,所述管体的内部设有第一弧形板,所述螺纹杆的顶部通过第一轴承与所述第一弧形板的下表面转动连接,所述螺纹杆的底部固定连接有旋钮。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一弧形板的内侧壁粘接有橡胶板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述杆体的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的一端贯穿所述套筒的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述管体的一端焊接有第四固定板,所述第四固定板的上表面焊接有第二弧形板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述双向丝杆的一端通过第二轴承转动连接有第二板体,所述第二板体的底部与所述第一板体的上表面焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的一侧焊接有第五固定板,所述第五固定板的上表面滑动连接有插销,所述插销的底部贯穿所述第五固定板的上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型通过正反转电机带动双向丝杆转动,从而带动两个管体进行移动,对管线的两端进行扶正对接,降低了工作人员的劳动强度,同时避免发生管线对接偏离,防止管线出现蒸汽泄漏的现象。
二、通过调整第一弧形板位置配合管体对管线的端口进行挤压固定,对不同管线的规格大小起到适配的效果,提高本实用新型的使用场景,利于管线连接扶正的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第一板体和第二固定板的连接结构示意图;
图3为本实用新型管体的结构示意图。
图中:1、第一板体;2、第一固定板;3、正反转电机;4、双向丝杆;5、滑槽;6、滑块;7、第二固定板;8、第三固定板;9、套管;10、套筒;11、杆体;12、管体;13、第一螺纹通孔;14、螺纹杆;15、第一弧形板;16、第一轴承;17、旋钮;18、橡胶板;19、第二螺纹通孔;20、螺栓;21、第四固定板;22、第二弧形板;23、第二轴承;24、第二板体;25、第五固定板;26、插销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,包括第一板体1,第一板体1的一侧焊接有第一固定板2,第一固定板2的上表面安装有正反转电机3,正反转电机3的输出端固定连接有双向丝杆4,第一板体1的一侧对称开设有两个滑槽5,两个滑槽5的内侧壁均滑动连接有两个滑块6,四个滑块6的顶部均焊接有第二固定板7,四个第二固定板7的顶部分别焊接有两个第三固定板8,双向丝杆4的外侧壁对称螺纹连接有两个套管9,两个套管9的外侧壁顶壁分别与两个第三固定板8的下表面焊接,两个第三固定板8的上表面均焊接有套筒10,两个套筒10的内侧壁均滑动连接有杆体11,两个杆体11的顶部均焊接有管体12,管体12的外侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔13,两个第一螺纹通孔13的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆14,管体12的内部设有第一弧形板15,螺纹杆14的顶部通过第一轴承16与第一弧形板15的下表面转动连接,螺纹杆14的底部固定连接有旋钮17。
本实施例中,具体的:第一弧形板15的内侧壁粘接有橡胶板18;通过橡胶板18的设置,增加第一弧形板15与管线之间的摩擦力,从而提高对管线的固定效果。
本实施例中,具体的:杆体11的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔19,第二螺纹通孔19的内侧壁螺纹连接有螺栓20,螺栓20的一端贯穿套筒10的外侧壁;通过螺栓20的设置,当杆体11在套筒10中滑动调整后,将螺栓20插入杆体11上对应的第二螺纹通孔19中,对杆体11的位置进行固定。
本实施例中,具体的:管体12的一端焊接有第四固定板21,第四固定板21的上表面焊接有第二弧形板22;通过第二弧形板22的设置,对管线进行支撑,使得管线更加平稳。
本实施例中,具体的:双向丝杆4的一端通过第二轴承23转动连接有第二板体24,第二板体24的底部与第一板体1的上表面焊接;通过第二板体24的设置,提高双向丝杆4的稳定性。
本实施例中,具体的:第一板体1的一侧焊接有第五固定板25,第五固定板25的上表面滑动连接有插销26,插销26的底部贯穿第五固定板25的上表面;通过插销26的设置,插入本实用新型使用位置的地面,提高本实用新型的稳定性。
本实施例中:正反转电机3的具体型号为ZWMD032032-6。
工作原理或者结构原理,使用时,将本实用新型移动到使用位置,将插销26插入本实用新型使用位置的地面,提高本实用新型的稳定性,根据管线对接的高度,将杆体11在套筒10中进行滑动,然后将螺栓20插入杆体11上对应的第二螺纹通孔19中,对杆体11的位置进行固定,将管线放置在第二弧形板22上,然后将管线的端口插入管体12中,旋转旋钮17,旋钮17带动螺纹杆14在第一螺纹通孔13中转动,螺纹杆14与第一弧形板15通过第一轴承16转动连接,使得第一弧形板15只进行位置移动不进行转动,带动第一弧形板15向管线端口的位置靠近,对管线端口进行挤压固定,对管线起到扶正的作用,第一板体1的前表面安装有用于控制正反转电机3启动与关闭的开关,开关与外界市电连接,为正反转电机3供电,通过开关启动正反转电机3,正反转电机3带动双向丝杆4进行转动,双向丝杆4在套管9中转动,套管9与第三固定板8连接,第三固定板8通过滑块6在滑槽5中滑动,对第三固定板8的位置进行限制,使得第三固定板8只进行左右滑动不进行转动,从而带动套筒10进行移动,套筒10通过杆体11带动管体12移动,从而使得管体12带动管线端口进行移动,对管线进行对接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的一侧焊接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的上表面安装有正反转电机(3),所述正反转电机(3)的输出端固定连接有双向丝杆(4),所述第一板体(1)的一侧对称开设有两个滑槽(5),两个所述滑槽(5)的内侧壁均滑动连接有两个滑块(6),四个所述滑块(6)的顶部均焊接有第二固定板(7),四个所述第二固定板(7)的顶部分别焊接有两个第三固定板(8),所述双向丝杆(4)的外侧壁对称螺纹连接有两个套管(9),两个所述套管(9)的外侧壁顶壁分别与两个第三固定板(8)的下表面焊接,两个所述第三固定板(8)的上表面均焊接有套筒(10),两个所述套筒(10)的内侧壁均滑动连接有杆体(11),两个所述杆体(11)的顶部均焊接有管体(12),所述管体(12)的外侧壁对称开设有两个第一螺纹通孔(13),两个所述第一螺纹通孔(13)的内侧壁均螺纹连接有螺纹杆(14),所述管体(12)的内部设有第一弧形板(15),所述螺纹杆(14)的顶部通过第一轴承(16)与所述第一弧形板(15)的下表面转动连接,所述螺纹杆(14)的底部固定连接有旋钮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,其特征在于:所述第一弧形板(15)的内侧壁粘接有橡胶板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,其特征在于:所述杆体(11)的外侧壁均匀开设有第二螺纹通孔(19),所述第二螺纹通孔(19)的内侧壁螺纹连接有螺栓(20),所述螺栓(20)的一端贯穿所述套筒(10)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,其特征在于:所述管体(12)的一端焊接有第四固定板(21),所述第四固定板(21)的上表面焊接有第二弧形板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,其特征在于:所述双向丝杆(4)的一端通过第二轴承(23)转动连接有第二板体(24),所述第二板体(24)的底部与所述第一板体(1)的上表面焊接。
6.根据权利要求1所述的一种注蒸汽采油用管线连接扶正器,其特征在于:所述第一板体(1)的一侧焊接有第五固定板(25),所述第五固定板(25)的上表面滑动连接有插销(26),所述插销(26)的底部贯穿所述第五固定板(25)的上表面。
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