CN214522092U - 一种管道定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道定位装置，涉及管道安装的领域，包括支架，所述的支架上设有两根抵触杆，相邻的抵触杆之间形成用于放置管道的定位腔，所述的抵触杆和所述的支架滑动连接以调节定位腔的大小。所述的抵触杆上可拆卸连接有滑动座，所述的滑动座和所述的支架滑动连接，所述的滑动座不凸出于支架的上表面。本申请具有提高焊接效果的优点。

Description

一种管道定位装置

技术领域

本申请涉及管道安装的领域，尤其是涉及一种管道定位装置。

背景技术

随着我国城镇化建设的迅速发展，暗埋在地下的管道在地表面下纵横交错地铺设开来，用于输送水、油、煤气、电信和电缆等。

在埋设管道时，需要将运输至施工现场的短管道通过焊接或热熔接的方式连接成长管道，随后将长管道埋设至地表下。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有焊接或热熔接时，两个管道的接头处易存在误差，因此容易导致焊接或热熔接效果较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高焊接效果，本申请提供一种管道定位装置。

本申请提供的一种管道定位装置采用如下的技术方案：

一种管道定位装置，包括支架，所述的支架上设有两根抵触杆，相邻的抵触杆之间形成用于放置管道的定位腔，所述的抵触杆和所述的支架滑动连接以调节定位腔的大小。

通过采用上述技术方案，在使用时，将待焊接的管道的一端放置在支架上且位于定位腔内，此时管道的一端被支架所支撑，随后，调节管道的位置使得需要焊接的接头对齐，随后移动抵触杆，使得抵触杆与管道相抵，从而对管道起到限位的作用，降低管道滚动的概率，进而使得在焊接时，接头处的误差较小，从而提高焊接效果。

可选的，所述的抵触杆上可拆卸连接有滑动座，所述的滑动座和所述的支架滑动连接，所述的滑动座不凸出于支架的上表面。

通过采用上述技术方案，在使用时，由于抵触杆和滑动座可拆卸连接且滑动座不凸出于支架的上表面，使得在焊接完成后，将抵触杆从滑动座拆下，随后水平移动支架即可将支架从管道下取出。

可选的，所述的滑动座上设有通孔，所述的抵触杆从所述的通孔内穿出，所述的滑动座上还开设有螺纹孔，所述的螺纹孔和所述的通孔相连通，所述的滑动座上还设有螺杆，所述的螺杆通过所述的螺纹孔与所述的滑动座相连接。

通过采用上述技术方案，由于螺纹孔和通孔相连通，因此当转动螺杆时，螺杆的一端会伸入至通孔内，当抵触杆穿过通孔时，螺杆的一端会抵住抵触杆的侧壁，从而能够对抵触杆起到固定的效果，当需要拆卸抵触杆时，转动螺杆，使得螺杆不与抵触杆的侧壁相抵，即可将抵触杆从通孔内抽出，进而实现抵触杆与滑动座可拆卸连接的目的。

可选的，所述的支架上还设有用于驱动两个滑动座同时相向或者同时反向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过驱动组件驱动两个滑动座同时相向移动能够使得抵触杆对管道起到夹持的效果，进而能够起到辅助定位的效果，使得管道的位置更为准确。

可选的，所述的驱动组件包括转动轴和两个连接块，所述的转动轴和所述的支架转动连接，所述的转动轴上对称设有正螺纹段和反螺纹段，其中一个连接块套设在正螺纹段上且与正螺纹段螺纹连接，另一个连接块套设在反螺纹段上且与反螺纹段螺纹连接，两个连接块分别与两个滑动座一一对应且固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过带动转动轴转动，即可达到带动两个滑动座同时相向移动目的。

可选的，所述的驱动组件包括升降件和两根铰接臂，两根铰接臂和两个滑动座一一对应且铰接臂的一端与对应的滑动座相铰接，所述的升降件包括升降块和用于驱动升降块升降的动力件，所述的两根铰接臂的另一端均与升降块相铰接。

通过采用上述技术方案，在使用时，由于铰接臂的一端与滑动座相铰接，另一端与升降块相铰接，因此当升降块上下移动时，会带动两个滑动座反向或相向移动。

可选的，所述的动力件为电动推杆，所述的电动推杆的推杆和升降块固定连接，所述的电动推杆和支架固定连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，电动推杆带动升降块升降，进而达到带动滑动座相向或者反向运动的目的。

可选的，所述的动力件包括固定杆，所述的升降块套设在固定杆上，所述的固定杆上还螺纹连接有两个螺母，两个螺母分别位于升降块的上下两侧。

通过采用上述技术方案，在使用时，调节升降块在固定杆上的位置，当升降块调节至合适位置时，转动两个螺母，使得两个螺母分别抵紧升降块的上表面和下表面进而能够对升降块起到良好的固定效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

能够提高焊接效果；

抵触杆能够对管道起到夹持定位的作用，使得在焊接时，接头处的误差较小。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例1的剖视结构示意图。

图3是本申请实施例2的结构示意图。

图4是本申请另一实施例的动力件结构示意图。

附图标记说明：1、支架；11、滑槽；12、限位槽；2、抵触杆；3、滑动座；31、螺纹孔；32、通孔；33、限位块；41、转动轴；411、正螺纹段；412、反螺纹段；42、连接块；5、螺杆；61、固定杆；62、升降块；63、铰接臂；64、螺母；7、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道定位装置。

实施例1：

参照图1和图2，包括支架1、两根抵触杆2和两个滑动座3，两根抵触杆2和两个滑动座3一一对应且可拆卸连接，支架1上对称设有两个滑槽11，两个滑动座3和两个滑槽11一一对应，滑动座3可在滑槽11内滑动且滑动座3的不凸出于支架1的上表面。支架1上还设有限位槽12，限位槽12位于滑动座3的两侧，限位槽12和滑槽11相连通，滑动座3的两侧固定连接有限位块33，限位块33位于限位槽12内且可在限位槽12内沿滑槽11的长度方向滑动。

滑动座3上还开设有相连通的通孔32和螺纹孔31，通孔32竖直设置，螺纹孔31的轴线和通孔32的轴线相垂直，滑动座3上设有有螺杆5，螺杆5通过螺纹孔31和滑动座3螺纹连接，通孔32用于使抵触杆2穿过。

支架1上还设有驱动组件以用于驱动两个滑动座3同时相向或者同时反向移动。

在使用时，相邻的抵触杆2之间形成用于放置管道的定位腔，将管道的一端放置在定位腔内，随后驱动组件驱动滑动座3相向移动，进而带动抵触杆2相向移动，直至两根抵触杆2均与管道相接触，因此能对管道起到定位的效果。当管道焊接或者热熔接结束后，转动螺杆5，使得螺杆5不与抵触杆2相抵，随后将抵触杆2从通孔32内抽出，并平移支架1，即可将支架1从管道下方取出。

参照图1和图2，驱动组件包括转动轴41和两个连接块42，两个连接块42和两个滑动座3一一对应且固定连接，转动轴41和两个连接块42均螺纹连接，转动轴41位于滑动座3的一侧，转动轴41和支架1转动连接，且转动轴41线和滑动座3的滑动方向相平行。转动轴41包括正螺纹段411和反螺纹段412，一连接块42和正螺纹段411螺纹连接，另一连接块42和反螺纹段412螺纹连接。转动轴41的一端可固定连接有手轮或者与电机的输出轴固定连接，在本实施例中转动轴41的一端与电机的输出轴固定连接。

在使用时，当管道的一端放置在支架1且位于定位腔内时，电机驱动转动轴41转动，进而带动两个连接块42相向移动，进而带动两个滑动座3相向移动，从而使得抵触杆2对管道起到夹持定位的效果。

实施例1的实施原理为：在使用时，将管道的一端放置在定位腔内，随后电机驱动转动轴41转动，使得抵触杆2对管道起到夹持定位的效果，当焊接或者热熔结完成后，将抵触杆2从滑动座3上拆下，水平移动支架1，即可将支架1从管道下方取出。

实施例2：

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动组件包括升降件和两根铰接臂63，升降件包括升降块62和动力件，动力件用于驱动升降块62上下升降，两根铰接臂63和两个滑动座3一一对应，一铰接臂63的一端和对应的滑动座3相铰接，另一端和升降块62的一侧相铰接。另一铰接臂63的一端和对应的滑动座3相铰接，另一端和升降块62的另一侧相铰接。

升降块62上设有让位孔，动力件包括固定杆61，固定杆61和支架1固定连接，固定杆61竖直设置且穿过让位孔，固定杆61上还螺纹连接有两个螺母64，两个螺母64分别位于让位孔的两端。

当将管道的一端放置在定位腔内，向下移动升降块62，使得两个滑动座3相向移动，从而使得抵触杆2抵紧管道，使得抵触杆2对管道起到夹持定位的效果。

在另一实施例中，参照图4，动力件还可以为电动推杆7或者气缸，以采用电动推杆7为例，电动推杆7和支架1固定连接，电动推杆7的推杆和升降块62固定连接。

实施例2的实施原理为：当将管道的一端放置在定位腔内，向下移动升降块62，使得两根铰接臂63的延长线之间的夹角变小，因此两个滑动座3相向移动，从而使得抵触杆2抵紧管道，随后转动两个螺母64，使得两个螺母64分别与升降块62上下表面相抵，使得抵触杆2对管道起到夹持定位的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道定位装置，其特征在于：包括支架(1)，所述的支架(1)上设有两根抵触杆(2)，相邻的抵触杆(2)之间形成用于放置管道的定位腔，所述的抵触杆(2)和所述的支架(1)滑动连接以调节定位腔的大小。

2.根据权利要求1所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述的抵触杆(2)上可拆卸连接有滑动座(3)，所述的滑动座(3)和所述的支架(1)滑动连接，所述的滑动座(3)不凸出于支架(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述的滑动座(3)上设有通孔(32)，所述的抵触杆(2)从所述的通孔(32)内穿出，所述的滑动座(3)上还开设有螺纹孔(31)，所述的螺纹孔(31)和所述的通孔(32)相连通，所述的滑动座(3)上还设有螺杆(5)，所述的螺杆(5)通过所述的螺纹孔(31)与所述的滑动座(3)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述的支架(1)上还设有用于驱动两个滑动座(3)同时相向或者同时反向移动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述的驱动组件包括转动轴(41)和两个连接块(42)，所述的转动轴(41)和所述的支架(1)转动连接，所述的转动轴(41)上对称设有正螺纹段(411)和反螺纹段(412)，其中一个连接块(42)套设在正螺纹段(411)上且与正螺纹段(411)螺纹连接，另一个连接块(42)套设在反螺纹段(412)上且与反螺纹段(412)螺纹连接，两个连接块(42)分别与两个滑动座(3)一一对应且固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述的驱动组件包括升降件和两根铰接臂(63)，两根铰接臂(63)和两个滑动座(3)一一对应且铰接臂(63)的一端与对应的滑动座(3)相铰接，所述的升降件包括升降块(62)和用于驱动升降块(62)升降的动力件，所述的两根铰接臂(63)的另一端均与升降块(62)相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述的动力件为电动推杆(7)，所述的电动推杆(7)的推杆和升降块(62)固定连接，所述的电动推杆(7)和支架(1)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种管道定位装置，其特征在于：所述的动力件包括固定杆(61)，所述的升降块(62)套设在固定杆(61)上，所述的固定杆(61)上还螺纹连接有两个螺母(64)，两个螺母(64)分别位于升降块(62)的上下两侧。

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