CN219745950U - 一种连续型蛇形管弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座，所述支撑座的上方固定安装有底架；该一种连续型蛇形管弯管机，通过底架、电动滑轨、电动滑块、连接板、第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、转轴、连接块、电动伸缩杆和夹块的配合使用，当对蛇形管进行折弯时，将管道放在连接杆内，利用夹块的设置，对管道进行限位固定，避免在折弯的过程中出现晃动，从而导致折弯的角度不理想，通过电动滑轨的设置，带动电动滑块与连接板推进连接杆，对后续的管道进行多次折弯，形成蛇形管，而第一驱动电机与第一齿轮和第二齿轮的之间配合，能否带动连接杆进行旋转，能够满足弯道所弯曲的角度和位置，这样的设置提高了实用性。

Description

一种连续型蛇形管弯管机

技术领域

本实用新型涉及蛇形管相关技术领域，具体为一种连续型蛇形管弯管机。

背景技术

蛇形管是在一个平面内多次迂回的管子，锅炉的对流受热面，如省煤器、过热器和再热器等，通带多采用蛇形管的结构，有水平和垂直两种布置方式，垂直式蛇形管在停炉后管内易积水，但便于支吊，蛇形管在折弯的过程中需要使用到弯管机，弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用，大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，弯管机在使用的过程中需要连续输送管道进行多次折弯。

在现有的中国授权专利公告号CN216226310U中，新型自动式管道弯管机，包括工作台，所述工作台的一端的台面下部设置有一个第一电机，所述第一电机的驱动轴贯穿所述工作台的台面并且设置有一个弯管槽轮，所述弯管槽轮上设置有一个截面为U字形的安装架，所述安装架的开口端固定夹持于所述弯管槽轮的上下两侧，所述安装架的闭口端外侧设置有一个第一气缸，所述第一气缸的伸缩端延伸至所述安装架的内部并且端部设置有一个截面为U字形的轮座，所述轮座上可转动的安装有一个弯管压轮；本实用新型在施工现场可快捷的自动完成弯管加工作业，省时省力，相比定制加工弯管，降低了现场施工弯管使用的投入成本相比人工弯管，可有效保证弯管位置和弯管弧度符合规格要求，但是该新型自动式管道弯管机，使用的过程中只能对管道进行一次折弯，无法满足使用者对管道连续进行折弯需求，从而降低该装置的实用性，因此需要提出一种连续型蛇形管弯管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续型蛇形管弯管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座，所述支撑座的上方固定安装有底架，所述底架的上方均设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外部活动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的上方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有转轴，所述连接杆的外部固定安装有连接块，所述连接块的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有夹块，所述底架的一侧上方均设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上端固定安装有连接座，所述连接座的一侧均固定安装有滑动块，所述底架的一侧表面开设有滑槽。

优选的，所述连接板通过电动滑块与底架构成滑动结构，所述电动滑轨与电动滑块配合使用。

优选的，所述连接杆通过第二齿轮与第一齿轮构成旋转结构，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述夹块通过电动伸缩杆与连接块构成伸缩结构，所述夹块中心线与电动伸缩杆中心线相吻合。

优选的，所述连接座通过电动升降杆与底架构成升降结构，所述电动升降杆以连接座中轴线对称设置。

优选的，所述连接座的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的上端设置有转柱，所述转柱的外部设置有连接架，所述转柱的外部固定安装有连接架，所述转柱的外部开设有限位槽，所述连接架的一侧设置有液压缸，所述液压缸的一端固定安装有第一限位块。

优选的，所述连接座的上方固定安装有固定块，所述固定块的一侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有第二限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种连续型蛇形管弯管机，通过底架、电动滑轨、电动滑块、连接板、第一驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、连接杆、转轴、连接块、电动伸缩杆和夹块的配合使用，当对蛇形管进行折弯时，将管道放在连接杆内，利用夹块的设置，对管道进行限位固定，避免在折弯的过程中出现晃动，从而导致折弯的角度不理想，通过电动滑轨的设置，带动电动滑块与连接板推进连接杆，对后续的管道进行多次折弯，形成蛇形管，而第一驱动电机与第一齿轮和第二齿轮的之间配合，能否带动连接杆进行旋转，能够满足弯道所弯曲的角度和位置，这样的设置提高了实用性；

2.该一种连续型蛇形管弯管机，通过电动升降杆、连接座、滑动块、滑槽、第二驱动电机、转柱、连接架、限位槽、液压缸和第一限位块的配合使用，利用转柱有两层限位槽的设置，能否满足不同大小的蛇形管进行折弯，利用电动升降杆的设置，带动连接座升降，调节转柱上限位槽的位置，而液压缸与第一限位块之间配合，针对蛇形管进行固定，加强蛇形管折弯的效率和角度，这样的设置提高了工作的效率，针对两种不同的大小的蛇形管进行折弯；

3.该一种连续型蛇形管弯管机，通过固定块、电动推杆和第二限位块的设置，当蛇形管折弯的过程中，需要对蛇形管进行加固提高了稳定性，避免折弯的过程中出现整个蛇形管出现弯曲偏移，通过电动推杆推动第二限位块对在蛇形管折弯处前加强了固定限位的效果，避免后方的蛇形管出现变形，这样的设置提高了蛇形管弯曲的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹块的结构示意图；

图3为本实用新型转柱的结构示意图；

图4为本实用新型第一限位块的结构示意图；

图5为本实用新型第二限位块的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、底架；3、电动滑轨；4、电动滑块；5、连接板；6、第一驱动电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接杆；10、转轴；11、连接块；12、电动伸缩杆；13、夹块；14、电动升降杆；15、连接座；16、滑动块；17、滑槽；18、第二驱动电机；19、转柱；20、连接架；21、限位槽；22、液压缸；23、第一限位块；24、固定块；25、电动推杆；26、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座1，支撑座1的上方固定安装有底架2，底架2的上方均设置有电动滑轨3，电动滑轨3的外部活动连接有电动滑块4，电动滑块4的一侧固定安装有连接板5，连接板5的上方设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的一侧固定安装有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧活动连接有第二齿轮8，第二齿轮8的内部设置有连接杆9，连接杆9的一端设置有转轴10，连接杆9的外部固定安装有连接块11，连接块11的一侧设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的一端固定安装有夹块13，底架2的一侧上方均设置有电动升降杆14，电动升降杆14的上端固定安装有连接座15，连接座15的一侧均固定安装有滑动块16，底架2的一侧表面开设有滑槽17。

本实施例，连接板5通过电动滑块4与底架2构成滑动结构，电动滑轨3与电动滑块4配合使用，通过电动滑轨3的设置，带动电动滑块4与连接板5推进连接杆9，对后续的管道进行多次折弯，形成蛇形管。

本实施例，连接杆9通过第二齿轮8与第一齿轮7构成旋转结构，第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，第一驱动电机6与第一齿轮7和第二齿轮8的之间配合，能否带动连接杆9进行旋转，能够满足弯道所弯曲的角度和位置。

本实施例，夹块13通过电动伸缩杆12与连接块11构成伸缩结构，夹块13中心线与电动伸缩杆12中心线相吻合，利用夹块13的设置，对管道进行限位固定，避免在折弯的过程中出现晃动，从而导致折弯的角度不理想。

本实施例，连接座15通过电动升降杆14与底架2构成升降结构，电动升降杆14以连接座15中轴线对称设置，利用电动升降杆14的设置，带动连接座15升降，调节转柱19上限位槽21的位置，从而满足不同大小的蛇形管。

本实施例，连接座15的内部设置有第二驱动电机18，第二驱动电机18的上端设置有转柱19，转柱19的外部设置有连接架20，转柱19的外部固定安装有连接架20，转柱19的外部开设有限位槽21，连接架20的一侧设置有液压缸22，液压缸22的一端固定安装有第一限位块23，液压缸22与第一限位块23之间配合，针对蛇形管进行固定，加强蛇形管折弯的效率和角度，这样的设置提高了工作的效率，针对两种不同的大小的蛇形管进行折弯。

本实施例，连接座15的上方固定安装有固定块24，固定块24的一侧均设置有电动推杆25，电动推杆25的一端固定安装有第二限位块26，当蛇形管折弯的过程中，需要对蛇形管进行加固提高了稳定性，避免折弯的过程中出现整个蛇形管出现弯曲偏移，通过电动推杆25推动第二限位块26对在蛇形管折弯处前加强了固定限位的效果，避免后方的蛇形管出现变形，这样的设置提高了蛇形管弯曲的稳定性。

工作原理：在使用该连续型蛇形管弯管机时，首先接通外部电源，然后将所需要折弯的蛇形管放置在连接杆9内，然后打开电动升降杆14开关，推动三组夹块13对蛇形管进行夹持，当夹紧后关闭电动伸缩杆12开关，然后打开电动升降杆14开关，带动连接座15升降，将转柱19上的限位槽21与蛇形管对其，对其后，再关闭电动升降杆14，接下来打开液压缸22开关，推动第一限位块23与转柱19上的限位槽21一起对蛇形管进行限位夹持，固定好后，关闭液压缸22开关，接下来再打开电动推杆25推动第二限位块26对蛇形管后方进行限位固定，固定好后再关闭电动推杆25开关，这时固定好蛇形管后，打开第二驱动电机18开关，带动转柱19进行旋转，旋转的过程中带动限位槽21内的蛇形管进行弯曲，弯曲到合适的角度后，关闭第二驱动电机18开关，之后再打开第二驱动电机18开关会到初始的位置，回到初始的位置后，关闭第二驱动电机18开关，之后打开液压缸22与电动推杆25将第一限位块23与第二限位块26伸缩回来，接着下来根据蛇形管所需要弯曲的方向角度打开第一驱动电机6开关，带动第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，接着带到连接杆9与蛇形管进行旋转，旋转到所需要的弯曲的方向后，关闭第一驱动电机6开关，然后再打开电动滑轨3开关推动连接板5与连接杆9中的蛇形管推进，将蛇形管推进到所需要完全的位置后，关闭电动滑轨3开关，接下来通过刚才的步骤对蛇形管进行限位固定继续折弯，当使用该装置时，最后切断外部电源，电动滑轨3的型号为：FSK30，第一驱动电机6与第二驱动电机18的型号为均为：YE2-132S-4，电动伸缩杆12的型号为：XYDHA24-800，电动升降杆14的型号为：YS-NZ100-12A，液压缸22的型号为：CDM2B25，电动推杆25的型号为：YS-L35-30-1000，就这样该连续型蛇形管弯管机的使用过程就完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连续型蛇形管弯管机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上方固定安装有底架(2)，所述底架(2)的上方均设置有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的外部活动连接有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)的一侧固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的上方设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的一侧固定安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧活动连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的内部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端设置有转轴(10)，所述连接杆(9)的外部固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的一端固定安装有夹块(13)，所述底架(2)的一侧上方均设置有电动升降杆(14)，所述电动升降杆(14)的上端固定安装有连接座(15)，所述连接座(15)的一侧均固定安装有滑动块(16)，所述底架(2)的一侧表面开设有滑槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述连接板(5)通过电动滑块(4)与底架(2)构成滑动结构，所述电动滑轨(3)与电动滑块(4)配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述连接杆(9)通过第二齿轮(8)与第一齿轮(7)构成旋转结构，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述夹块(13)通过电动伸缩杆(12)与连接块(11)构成伸缩结构，所述夹块(13)中心线与电动伸缩杆(12)中心线相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述连接座(15)通过电动升降杆(14)与底架(2)构成升降结构，所述电动升降杆(14)以连接座(15)中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述连接座(15)的内部设置有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的上端设置有转柱(19)，所述转柱(19)的外部设置有连接架(20)，所述转柱(19)的外部固定安装有连接架(20)，所述转柱(19)的外部开设有限位槽(21)，所述连接架(20)的一侧设置有液压缸(22)，所述液压缸(22)的一端固定安装有第一限位块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种连续型蛇形管弯管机，其特征在于，所述连接座(15)的上方固定安装有固定块(24)，所述固定块(24)的一侧均设置有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的一端固定安装有第二限位块(26)。