CN213929689U - 一种市政水泥管安装用对接托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政水泥管安装用对接托架，该对接托架可通过U型底座底部的滚轮和圆环套轻松的推至水泥管的两侧，圆形套下半圆和伸缩托板半圆形凹槽可承接待安装水泥管，将圆形套上半圆铰接于下半圆上，通过转动螺栓将弧形板抵至待安装水泥管外壁上，启动电机，丝杠的转动可使待安装水泥管随着倒拱型托板在水平方向上移动，当其移动至所需安装位置时，关掉电机，利用扳手转动手摇杆，使待安装水泥管升高或者降低，并使管口正好对正已安装好的水泥管管口，同时利用滚珠微调待安装水泥管，使两节水泥管的承插口对接完成安装。解决了现有安装技术中占用人工较多，安装速度慢，对接质量差的问题，避免了因水泥管脱落而造成的物毁人亡风险。

Description

一种市政水泥管安装用对接托架

技术领域

本实用新型涉及市政水泥管的安装技术领域，具体为一种市政水泥管安装用对接托架。

背景技术

在市政工程中，需要在地下铺设水泥管，用于雨水、污水流通。现行的施工方式中，是在地下铺设承插式水泥管，先在地下挖出水泥管的沟道，然后采用吊车将水泥管两点吊装，调节好位置，缓慢放入沟道中，然后缓慢的调节，将相邻两根水泥管轴向拉近，并且调整高度，使水泥管的承插口对接。

采用上述方式，占用人工较多，而且安装速度慢，对接质量降低，经常存在水泥管路对接不良的情况，导致污水从水泥管接缝处渗流至土壤，严重污染环境，同时存在水泥管脱落的风险，容易造成物毁人亡的结局。

实用新型的内容

针对上述现有技术中存在的不足，发明人进一步的设计研究，提供了一种市政水泥管安装用对接托架，将待安装水泥管移至该对接托架的正上方，缓慢放入圆形套下半圆和伸缩托板内，将圆形套上半圆铰接于下半圆上，转动螺栓将弧形板抵至待安装水泥管外壁上，启动电机带动丝杠转动，同时，待安装水泥管随着倒拱型托板在水平方向上移动，当待安装水泥管移动至所需安装位置时，关掉电机，将扳手插入手摇杆圆环内，转动手摇杆，升高或者降低待安装水泥管的高度，使待安装水泥管的管口正好对正已安装好的水泥管管口，同时利用圆形套下半圆内壁上的滚珠微调待安装水泥管，使两节水泥管的承插口对接，即可完成安装。解决了现有安装技术中占用人工较多，而且安装速度慢，对接质量差的问题，同时避免了因水泥管脱落而造成的物毁人亡风险。

具体的，本实用新型的目的是这样实现的，一种市政水泥管安装用对接托架，包括U型底座、倒拱型托板、菱形架和伸缩托板。

所述U型底座的凹槽一端通过机座安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接着丝杠的一端，所述丝杠的另一端穿过倒拱型托板下部的螺纹圆孔并转动连接于U型底座的凹槽另一端。

所述倒拱型托板和伸缩托板的上部均设置有半圆形凹槽，所述倒拱型托板上的半圆形凹槽底部镂空，并连通于倒拱型托板内部矩形槽，所述倒拱型托板内部矩形槽中通过下连接板转动安装着菱形架的底部，所述菱形架的顶部转动安装着上连接板，所述菱形架的中间通过螺纹连接有手摇杆，所述手摇杆的一端穿过倒拱型托板侧壁上的穿孔延伸到倒拱型托板的外部。

所述倒拱型托板上部的半圆形凹槽中抵接有圆形套，所述圆形套的上半圆和下半圆之间活动连接，所述圆形套顶部的螺栓穿过圆形套作用于弧形板上表面的螺旋套上。

所述伸缩托板的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆可在U型底座凹槽两侧的滑槽上滑动。

进一步的，所述倒拱型托板上的螺纹圆孔的下面两侧对称贯穿有横杆，所述横杆的两端固定于U型底座凹槽两端。

进一步的，所述圆形套的下半圆内壁上转动连接有滚珠，所述圆形套的上半圆内壁上螺旋套的两侧固定连接着伸缩板的一端，所述伸缩板的另一端均连接在弧形板的上表面。

进一步的，所述上连接板的上表面呈圆弧状。延伸到倒拱型托板外部的手摇杆一端固定连接有圆环。

进一步的，所述U型底座的底部固定有螺纹杆，所述螺纹杆上通过螺纹连接着螺纹套，所述螺纹杆的底部通过铰链转动连接着滚轮。

进一步的，所述U型底座的两端侧壁上均固定连接着横板，所述横板远离U型底座的一端均转动连接着J型把手。

进一步的，所述螺纹套外部固定套装有圆环套，所述圆环套内壁呈K型。

本实用新型的工作原理：

通过旋转该对接托架底部的螺纹套带动圆环套向上运动，使滚轮露出与地面接触，握住J型把手将该对接托架推动至已安装好的水泥管一侧。再通过反向旋转该对接托架底部的螺纹套带动圆环套向下运动，使滚轮缩回，且圆环套的底部贴紧地面。将待安装水泥管移至该对接托架的正上方，缓慢放入圆形套下半圆和伸缩托板内，将圆形套上半圆铰接于下半圆上，通过转动螺栓将弧形板抵至待安装水泥管外壁上，启动电机带动丝杠转动，同时，待安装水泥管随着倒拱型托板在水平方向上移动，当待安装水泥管移动至所需安装位置时，关掉电机，将扳手插入手摇杆圆环内，转动手摇杆，升高或者降低待安装水泥管的高度，使待安装水泥管的管口正好对正已安装好的水泥管管口，同时利用圆形套下半圆内壁上的滚珠微调待安装水泥管，使两节水泥管的承插口对接，即可完成安装。解决了现有安装技术中占用人工较多，安装速度慢，对接质量差的问题，同时避免了因水泥管脱落而造成的物毁人亡风险。

本实用新型的有益效果：

该市政水泥管安装用对接托架，通过设置U型底座、倒拱型托板和菱形架，在U型底座上部开设的滑槽中转动连接有丝杠，与倒拱型托板下部开设的螺纹圆孔螺纹连接，在倒拱型托板的中间部位开设有矩形槽，矩形槽内部设有菱形架，菱形架中间螺纹连接有手摇杆，将丝杠的一端固定连接在电机的输出轴上，整个对接托架结构简单，省时省力，操作简单便捷，对接时快速准确，安全系数高。

同时在倒拱型托板上端转动连接圆形套，在圆形套上端内壁上通过两个伸缩板连接一个弧形板，弧形板在螺纹套和螺栓的控制下上下移动，由此可以对不同直径的水泥管进行限位，提高该对接托架的使用范围和稳定性，且弧形板的圆弧状设计可以很好的契合水泥管，限位效果更好。

倒拱型托板上的螺纹圆孔的下面两侧对称贯穿有横杆，通过横杆对倒拱型托板进行限位，避免丝杠转动时带动倒拱型托板转动，横杆的两端固定于U型底座凹槽两端，提高横杆的稳定性。

该市政水泥管安装用对接托架，设置螺纹杆、螺纹套、圆环套、滚轮和J型把手，便于移动对接托架，同时可防止对接托架在移动时粘黏过多泥巴导致摩擦力过大，也可铲落部分已经黏在滚轮上的泥巴，省去人工清理。

附图说明

图1为本实用新型对接托架结构示意图。

图2为本实用新型倒拱型托板和圆形套正面结构示意图。

图3为本实用新型倒拱型托板剖面图。

图4为本实用新型伸缩托板正面结构示意图。

图5为图1中A部放大图。

其中，1—U型底座，11—丝杠，12—横杆，13—滑槽，14—电机，15—螺纹杆，16—横板，2—倒拱型托板，21—矩形槽，22—螺纹圆孔，23—圆形套，231—滚珠，232—伸缩板，233—螺旋套，234—螺栓，235—弧形板，3—菱形架，31—上连接板，32—下连接板，33—手摇杆，4—伸缩托板，41—电动伸缩杆，5—滚轮，51—圆环套，52—铰链，53—螺纹套，6—J型把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面参照附图并结合具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1～3所示，一种市政水泥管安装用对接托架，包括U型底座1、倒拱型托板2、菱形架3和伸缩托板4，所述U型底座1的凹槽一端通过机座安装有电机14，所述电机14的输出轴上固定连接着丝杠11的一端，所述丝杠11的另一端穿过倒拱型托板2下部的螺纹圆孔22并转动连接于U型底座1的凹槽另一端。所述倒拱型托板2上的螺纹圆孔22的下面两侧对称贯穿有横杆12，所述横杆12的两端固定于U型底座1凹槽两端。所述U型底座1的两端侧壁上均固定连接着横板16，所述横板16远离U型底座1的一端均转动连接着J型把手6。

如图3～4所示，所述倒拱型托板2和伸缩托板4的上部均设置有半圆形凹槽，所述倒拱型托板2上的半圆形凹槽底部镂空，并连通于倒拱型托板2内部矩形槽21，所述倒拱型托板2内部矩形槽21中通过下连接板32转动安装着菱形架3的底部，所述菱形架3的顶部转动安装着上连接板31，所述上连接板31的上表面呈圆弧状。所述菱形架3的中间通过螺纹连接有手摇杆33，所述手摇杆33的一端穿过倒拱型托板2侧壁上的穿孔延伸到倒拱型托板2的外部，且延伸到倒拱型托板2外部的手摇杆33一端固定连接有圆环。

如图2所示，所述倒拱型托板2上部的半圆形凹槽中抵接有圆形套23，所述圆形套23的上半圆和下半圆之间活动连接，所述圆形套23顶部的螺栓234穿过圆形套23作用于弧形板235上表面的螺旋套233上，一方面可以调节弧形板235的高度，另一方面可防止待安装水泥管转动的时候弧形板235跟随其一起转动。所述圆形套23的下半圆内壁上转动连接有滚珠231，且滚珠231对称分布在矩形槽21两侧，便于在焊接时转动待安装水泥管，同时减小对待安装水泥管转动时的摩擦力，达到省力的效果。所述圆形套23的上半圆内壁上螺旋套233的两侧固定连接着伸缩板232的一端，所述伸缩板232的另一端均连接在弧形板235的上表面。

如图4所示，所述伸缩托板4的下端固定连接有电动伸缩杆41，如图1所示，所述电动伸缩杆41可在U型底座1凹槽两侧的滑槽13上滑动。

如图5所示，所述U型底座1的底部固定有螺纹杆15，所述螺纹杆15上通过螺纹连接着螺纹套53，所述螺纹杆15的底部通过铰链52转动连接着滚轮5。所述螺纹套53外部固定套装有圆环套51，所述圆环套51内壁呈K型。

具体使用时，通过旋转该对接托架底部的螺纹套53带动圆环套51向上运动，使滚轮5露出与地面接触，握住J型把手6将该对接托架推动至已安装好的水泥管一侧。再通过反向旋转该对接托架底部的螺纹套53带动圆环套51向下运动，使滚轮5缩回，且圆环套51的底部贴紧地面。将待安装水泥管移至该对接托架的正上方，缓慢放入圆形套23下半圆和伸缩托板4半圆形凹槽内，将圆形套23上半圆铰接于下半圆上，通过转动螺栓234将弧形板235抵至待安装水泥管外壁上，启动电机14带动丝杠11转动，同时，待安装水泥管随着倒拱型托板2在水平方向上移动，当待安装水泥管移动至所需安装位置时，关掉电机14，将扳手插入手摇杆33圆环内，转动手摇杆33，升高或者降低待安装水泥管的高度，使待安装水泥管的管口正好对正已安装好的水泥管管口，同时利用圆形套23下半圆内壁上的滚珠231微调待安装水泥管，使两节水泥管的承插口对接，即可完成安装。

本实用新型解决了现有安装技术中占用人工较多，而且安装速度慢，对接质量差的问题，避免了因水泥管脱落而造成的物毁人亡风险。同时可对不同直径的水泥管进行限位，提高该对接托架的使用范围和稳定性，且弧形板235的圆弧状设计可以很好的契合水泥管，限位效果更好。通过横杆12对倒拱型托板2进行限位，避免丝杠11转动时带动倒拱型托板2转动，横杆12的两端固定于U型底座1凹槽两端，提高横杆12的稳定性。该对接托架便于移动，圆环套51可铲落部分已经黏在滚轮5上的泥巴，也可防止对接托架在移动时粘黏过多泥巴导致摩擦力过大，省时省力，当对接托架需要固定时，圆环套51还能增强对接托架停靠时的稳定性，杜绝溜车情况的发生。手摇杆33一端的圆环可方便扳手转动手摇杆33，达到省力效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种市政水泥管安装用对接托架，其特征在于，包括U型底座(1)、倒拱型托板(2)、菱形架(3)和伸缩托板(4)；

所述U型底座(1)的凹槽一端通过机座安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定连接着丝杠(11)的一端，所述丝杠(11)的另一端穿过倒拱型托板(2)下部的螺纹圆孔(22)并转动连接于U型底座(1)的凹槽另一端；

所述倒拱型托板(2)和伸缩托板(4)的上部均设置有半圆形凹槽，所述倒拱型托板(2)上的半圆形凹槽底部镂空，并连通于倒拱型托板(2)内部矩形槽(21)，所述倒拱型托板(2)内部矩形槽(21)中通过下连接板(32)转动安装着菱形架(3)的底部，所述菱形架(3)的顶部转动安装着上连接板(31)，所述菱形架(3)的中间通过螺纹连接有手摇杆(33)，所述手摇杆(33)的一端穿过倒拱型托板(2)侧壁上的穿孔延伸到倒拱型托板(2)的外部；

所述倒拱型托板(2)上部的半圆形凹槽中抵接有圆形套(23)，所述圆形套(23)的上半圆和下半圆之间活动连接，所述圆形套(23)顶部的螺栓(234)穿过圆形套(23)作用于弧形板(235)上表面的螺旋套(233)上；

所述伸缩托板(4)的下端固定连接有电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)可在U型底座(1)凹槽两侧的滑槽(13)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种市政水泥管安装用对接托架，其特征在于，所述倒拱型托板(2)上的螺纹圆孔(22)的下面两侧对称贯穿有横杆(12)，所述横杆(12)的两端固定于U型底座(1)凹槽两端。

3.根据权利要求1所述的一种市政水泥管安装用对接托架，其特征在于，所述圆形套(23)的下半圆内壁上转动连接有滚珠(231)，所述圆形套(23)的上半圆内壁上螺旋套(233)的两侧固定连接着伸缩板(232)的一端，所述伸缩板(232)的另一端均连接在弧形板(235)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种市政水泥管安装用对接托架，其特征在于，所述上连接板(31)的上表面呈圆弧状；延伸到倒拱型托板(2)外部的手摇杆(33)一端固定连接有圆环。

5.根据权利要求1所述的一种市政水泥管安装用对接托架，其特征在于，所述U型底座(1)的底部固定有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上通过螺纹连接着螺纹套(53)，所述螺纹杆(15)的底部通过铰链(52)转动连接着滚轮(5)。

6.根据权利要求1或5所述的一种市政水泥管安装用对接托架，其特征在于，所述U型底座(1)的两端侧壁上均固定连接着横板(16)，所述横板(16)远离U型底座(1)的一端均转动连接着J型把手(6)。

7.根据权利要求5所述的一种市政水泥管安装用对接托架，其特征在于，所述螺纹套(53)外部固定套装有圆环套(51)，所述圆环套(51)内壁呈K型。

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