CN215763642U - 排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排水工程技术领域,方案为排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,包括底板,所述底板底端设置有滚轮,所述底板顶端中部设置有升降调节杆,所述升降调节杆的顶端设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构上连接有支撑台,所述支撑台顶端左右对称设置有竖板,两组竖板之间转动安装有用于支撑排水管道的管道夹持件,本装置通过设置的升降调节杆,能够实现支撑高度的调节,通过设置的旋转驱动机构,能够实现支撑方向的调节,通过设置的翻转驱动机构,能够实现支撑角度的调节,适应不同倾斜程度的管道支撑,通过设置的管道夹持件,能够对不同尺寸的管道进行有效夹持,且其结构使得后续的拆除工作更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水工程技术领域,具体为排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架。
背景技术
排水工程是指收集和排出人类生活污水和生产中各种废水、多余地表水和地下水(降低地下水位)的工程。主要设施有各级排水沟道或管道及其附属建筑物,视不同的排水对象和排水要求还可增设水泵或其他提水机械、污水处理建筑物等。主要用于农田、矿井、城镇(包括工厂)和施工场地等。排水工程中经常需要使用到排水管道定位支撑架,以便于排水管道的安装。
专利CN201821807039.4公开了一种给排水工程用管道定位支架,包括本体,所述本体顶部的中端固定连接有支撑箱,所述支撑箱内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述支撑箱内腔底部的中端通过转轴活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过升降把手、主动轮、从动轮、螺纹套、支撑杆、螺纹杆、滑杆、滑槽和滑轮的配合,起到了可调节高度的效果,通过螺旋杆、紧固把手、第二紧固弹簧和定位夹的配合,起到了可调节实际管道大小的效果,解决了现有的排水工程用管道定位支架结构简单,其不方便根据实际施工场地的需求进行高度调节,同时只针对特定规格的管道进行定位,灵活性差,使用上存在一定局限性的问题。
但是实际情况中,管道存在倾斜的情况,而上述装置的夹持件却不能倾斜调节以适应管道的倾斜角,导致其支撑效果较差,且该支撑装置使用较为局限,在进行两个管道连接的支撑时,该装置在管道连接后不便于拆除。
基于此,本方案设计了排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,包括底板,所述底板底端设置有滚轮,所述底板顶端中部设置有升降调节杆,所述升降调节杆的顶端设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构上连接有支撑台,所述支撑台顶端左右对称设置有竖板,两组竖板之间转动安装有用于支撑排水管道的管道夹持件,所述管道夹持件的右侧转轴连接有翻转驱动机构,所述旋转驱动机构以及翻转驱动机构而二者均为自锁式驱动机。
优选的,所述升降调节杆的管壁上部固定套设有环体,所述环体四侧与底板之间设置有斜撑杆。
优选的,所述升降调节杆包括竖管,所述竖管内腔下部设有隔板,所述隔板顶端转动贯穿设有螺杆,所述竖管顶端活动插设有空心柱,所述螺杆上部螺接贯穿空心柱底端,所述螺杆下部连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮右侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮安装在第一电机的输出轴上,所述第一电机安装在底板顶面靠近竖管右侧壁的位置。
优选的,所述自锁式驱动机包括壳体,所述壳体的内腔横向转动设有驱动轴,所述驱动轴左端贯穿壳体左壁,所述驱动轴位于壳体内侧部分的轴壁上套接有蜗轮,所述壳体内腔竖向转动设有与蜗轮啮合的蜗杆,所述蜗杆顶端贯穿壳体连接有第二电机。
优选的,所述管道夹持件包括U型架,所述U型架的横板顶端设有V面块,所述U型架的左右侧板上对应设有油缸夹持机构,所述油缸夹持机构包括贯穿安装在U型架侧板上的液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的活动端设置有直角三角形压紧块。
优选的,同一侧的油缸夹持机构至少有三组,上下相邻的油缸夹持机构之间的垂直优选的,高度差大小相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过设置的升降调节杆,能够实现支撑高度的调节,通过设置的旋转驱动机构,能够实现支撑方向的调节,通过设置的翻转驱动机构,能够实现支撑角度的调节,适应不同倾斜程度的管道支撑,通过设置的管道夹持件,能够对不同尺寸的管道进行有效夹持,且其结构使得后续的拆除工作更加简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型升降调节杆的结构示意图;
图3为本实用新型自锁式驱动机的结构示意图;
图4为本实用新型管道夹持件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图1,本实施例提供一种技术方案:排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,包括底板1,底板1底端设置有滚轮2,底板1顶端中部设置有升降调节杆3,升降调节杆3的顶端设置有旋转驱动机构,旋转驱动机构上连接有支撑台7,支撑台7顶端左右对称设置有竖板8,两组竖板8 之间转动安装有用于支撑排水管道10的管道夹持件9,管道夹持件9的右侧转轴连接有翻转驱动机构,旋转驱动机构以及翻转驱动机构而二者均为自锁式驱动机6。
工作原理:通过设置的升降调节杆3,能够实现支撑高度的调节,通过设置的旋转驱动机构,能够实现支撑方向的调节,通过设置的翻转驱动机构,能够实现支撑角度的调节,适应不同倾斜程度的管道支撑,通过设置的管道夹持件9,能够对不同尺寸的管道进行有效夹持,且其结构使得后续的拆除工作更加简单。
如附图1所示,升降调节杆3的管壁上部固定套设有环体4,环体4四侧与底板1之间设置有斜撑杆5。
通过斜撑杆5的设计,使得升降调节杆3更稳定,不易倾斜。
如附图2所示,升降调节杆3包括竖管31,竖管31内腔下部设有隔板32,隔板32顶端转动贯穿设有螺杆33,竖管31顶端活动插设有空心柱37,螺杆 33上部螺接贯穿空心柱37底端,螺杆33下部连接有第一锥齿轮34,第一锥齿轮34右侧啮合连接有第二锥齿轮35,第二锥齿轮35安装在第一电机36的输出轴上,第一电机36安装在底板1顶面靠近竖管31右侧壁的位置。
通过第一电机36以及锥齿轮传动,实现螺杆33的旋转,进而使得空心柱37向上移动,完成支撑高度的调节。
如附图3所示,自锁式驱动机6包括壳体61,壳体61的内腔横向转动设有驱动轴62,驱动轴62左端贯穿壳体61左壁,驱动轴62位于壳体61内侧部分的轴壁上套接有蜗轮63,壳体61内腔竖向转动设有与蜗轮63啮合的蜗杆64,蜗杆64顶端贯穿壳体61连接有第二电机65。
上述设计,通过蜗轮蜗杆与电机的配合使用,能够实现自锁功能,保持装置的旋转/翻转调节仅受电机控制。
如附图4所示,管道夹持件9包括U型架91,U型架91的横板顶端设有V面块92,U型架91的左右侧板上对应设有油缸夹持机构,油缸夹持机构包括贯穿安装在U型架91侧板上的液压伸缩缸93,液压伸缩缸93的活动端设置有直角三角形压紧块94。
更进一步的,同一侧的油缸夹持机构至少有三组,上下相邻的油缸夹持机构之间的垂直高度差大小相等。
使用时,当管道直径较小,位于下侧的液压伸缩缸93启动,推动直角三角形压紧块94相互靠近,直至压紧管道的上半部,完成管道压紧固定;当管道直接较大,位于上侧的液压伸缩缸93启动,推动直角三角形压紧块94相互靠近,直至压紧管道的上半部,完成管道压紧固定。
通过若干组油缸夹持机构的设计,使得设备能够对不同直径的管道进行支撑定位,且该结构在进行装置拆卸式,易于操作。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底端设置有滚轮(2),所述底板(1)顶端中部设置有升降调节杆(3),所述升降调节杆(3)的顶端设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构上连接有支撑台(7),所述支撑台(7)顶端左右对称设置有竖板(8),两组竖板(8)之间转动安装有用于支撑排水管道(10)的管道夹持件(9),所述管道夹持件(9)的右侧转轴连接有翻转驱动机构,所述旋转驱动机构以及翻转驱动机构而二者均为自锁式驱动机(6)。
2.根据权利要求1所述的排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,其特征在于:所述升降调节杆(3)的管壁上部固定套设有环体(4),所述环体(4)四侧与底板(1)之间设置有斜撑杆(5)。
3.根据权利要求1所述的排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,其特征在于:所述升降调节杆(3)包括竖管(31),所述竖管(31)内腔下部设有隔板(32),所述隔板(32)顶端转动贯穿设有螺杆(33),所述竖管(31)顶端活动插设有空心柱(37),所述螺杆(33)上部螺接贯穿空心柱(37)底端,所述螺杆(33)下部连接有第一锥齿轮(34),所述第一锥齿轮(34)右侧啮合连接有第二锥齿轮(35),所述第二锥齿轮(35)安装在第一电机(36)的输出轴上,所述第一电机(36)安装在底板(1)顶面靠近竖管(31)右侧壁的位置。
4.根据权利要求1所述的排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,其特征在于:所述自锁式驱动机(6)包括壳体(61),所述壳体(61)的内腔横向转动设有驱动轴(62),所述驱动轴(62)左端贯穿壳体(61)左壁,所述驱动轴(62)位于壳体(61)内侧部分的轴壁上套接有蜗轮(63),所述壳体(61)内腔竖向转动设有与蜗轮(63)啮合的蜗杆(64),所述蜗杆(64)顶端贯穿壳体(61)连接有第二电机(65)。
5.根据权利要求1所述的排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,其特征在于:所述管道夹持件(9)包括U型架(91),所述U型架(91)的横板顶端设有V面块(92),所述U型架(91)的左右侧板上对应设有油缸夹持机构,所述油缸夹持机构包括贯穿安装在U型架(91)侧板上的液压伸缩缸(93),所述液压伸缩缸(93)的活动端设置有直角三角形压紧块(94)。
6.根据权利要求5所述的排水工程用带有管孔直径可调结构的管道定位支撑架,其特征在于:同一侧的油缸夹持机构至少有三组,上下相邻的油缸夹持机构之间的垂直高度差大小相等。
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