CN213500895U - 一种塑料管用挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料管技术领域,尤其是一种塑料管用挤压装置,针对现有的在塑料管对接过程中由于用力不均,或两根PVC塑料管没有对齐,使PVC塑料管焊接不够牢固,导致在使用过程中会造成漏水的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有对称的两个支撑框,两个支撑框的一侧固定连接有同一个固定板,工作台内开设有第一空槽,第一空槽的底部内壁固定安装有电机,工作台的顶部开设有对称的两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有滑柱,工作台内开设有第二空槽,本实用新型能够使塑料管对接过程中受力均匀,且便于将关口对齐,提高焊接质量,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管技术领域,尤其涉及一种塑料管用挤压装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管,分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚塑料管等。
现有技术中,在塑料管的使用过程中经常需要进行热熔焊接,在对接过程中由于用力不均,或两根PVC塑料管没有对齐,使PVC塑料管焊接不够牢固,导致在使用过程中会造成漏水等情况,为此我们提出了一种塑料管用挤压装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在塑料管对接过程中由于用力不均,或两根PVC塑料管没有对齐,使PVC塑料管焊接不够牢固,导致在使用过程中会造成漏水的缺点,而提出的一种塑料管用挤压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料管用挤压装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有对称的两个支撑框,两个支撑框的一侧固定连接有同一个固定板,工作台内开设有第一空槽,第一空槽的底部内壁固定安装有电机,工作台的顶部开设有对称的两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有滑柱,工作台内开设有第二空槽,第二空槽的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽相通,第一通孔内转动安装有第一转杆,第一转杆位于第一空槽内的一端与电机的输出轴固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均开设有第二通孔,两个第二通孔与第二空槽相通,两个滑柱上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔分别与两个第一滑槽相通,两个第一螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆,固定板的底部与工作台的顶部固定安装有同一个矩形板,两个滑柱上均开设有第一安装槽,两个第一安装槽的两侧内壁均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有第一滑块,两个第一滑块的顶部固定连接有同一个弧形夹板,两个第一安装槽的底部内壁均放置有塑料管,矩形板上开设有第二安装槽,第二安装槽的顶部内壁与底部内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有第二滑块,两个第二滑块上均固定连接有弧形加热片,两个弧形加热片上均固定连接有对称的两个第三滑块,两个第三滑块上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个滑杆,两个滑杆的两端分别与第二安装槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,四个第三滑块分别与第二安装槽的两侧内壁滑动连接,第二安装槽的两侧内壁均开设有第三通孔,两个第三通孔内均转动安装有第二转杆,两个第二转杆的一端均固定安装有凸轮,两个滑柱的一侧均铰接有传动杆,两个传动杆分别与弧形加热片的两侧铰接。
优选的,所述第一转杆位于第二空槽内的一端固定安装有第一锥齿轮,两个螺纹杆位于第二空槽内的一端均固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,两个滑柱的顶部均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有螺栓,两个弧形夹板的顶部均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓的外侧固定连接。
优选的,两个凸轮的一侧均固定安装有对称的两个安装块,两个安装块上均开设有第三空槽,两个第三空槽内均转动安装有连接柱,两个连接柱的外侧均固定连接有连接杆,两个连接杆的一端分别与两个第三滑块的外侧铰接。
优选的,所述第一空槽的顶部内壁固定安装有第二轴承,第二轴承与第一转杆的外侧固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均固定安装有第三轴承,两个第三轴承的内圈分别与两个螺纹杆的外侧固定连接,第二安装槽的两侧内壁均固定安装有第四轴承,两个第四轴承的内圈分别与两个第二转杆的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过将塑料管分别放置在两个第一安装槽内,然后转动两个螺栓,进而两个螺纹分别带动两个弧形夹板移动,从而两个弧形夹板可以对塑料管进行夹持固定。
2、本方案可以通过开启电机,进而第一锥齿轮带动两个第二锥齿轮移动,两个螺纹杆分别带动两个滑柱移动,两个传动杆分带动第二滑块向上移动,进而两个弧形加热片相互靠近,从而两个弧形加热片可以将管口对齐进行焊接。
本实用新型能够使塑料管对接过程中受力均匀,且便于将关口对齐,提高焊接质量,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管用挤压装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料管用挤压装置侧视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料管用挤压装置剖视的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种塑料管用挤压装置图3中A部分放大的结构示意图。
图中:1工作台、2支撑框、3固定板、4第一空槽、5电机、6第一转杆、7第二空槽、8滑柱、9塑料管、10矩形板、11螺纹杆、12第一安装槽、13第一滑块、14弧形夹板、15螺栓、16第二安装槽、17第二滑块、18弧形加热片、19第三滑块、20第二转杆、21凸轮、22安装块、23连接柱、24连接杆、25滑杆、26传动杆、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种塑料管用挤压装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有对称的两个支撑框2,两个支撑框2的一侧固定连接有同一个固定板3,工作台1内开设有第一空槽4,第一空槽4的底部内壁固定安装有电机5,工作台1的顶部开设有对称的两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有滑柱8,工作台1内开设有第二空槽7,第二空槽7的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽4相通,第一通孔内转动安装有第一转杆6,第一转杆6位于第一空槽4内的一端与电机5的输出轴固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均开设有第二通孔,两个第二通孔与第二空槽7相通,两个滑柱8上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔分别与两个第一滑槽相通,两个第一螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆11,固定板3的底部与工作台1的顶部固定安装有同一个矩形板10,两个滑柱8上均开设有第一安装槽12,两个第一安装槽12的两侧内壁均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有第一滑块13,两个第一滑块13的顶部固定连接有同一个弧形夹板14,两个第一安装槽12的底部内壁均放置有塑料管9,矩形板10上开设有第二安装槽16,第二安装槽16的顶部内壁与底部内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有第二滑块17,两个第二滑块17上均固定连接有弧形加热片18,两个弧形加热片18上均固定连接有对称的两个第三滑块19,两个第三滑块19上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个滑杆25,两个滑杆25的两端分别与第二安装槽16的顶部内壁和底部内壁固定连接,四个第三滑块19分别与第二安装槽16的两侧内壁滑动连接,第二安装槽16的两侧内壁均开设有第三通孔,两个第三通孔内均转动安装有第二转杆20,两个第二转杆20的一端均固定安装有凸轮21,两个滑柱8的一侧均铰接有传动杆26,两个传动杆26分别与弧形加热片18的两侧铰接。
本实施例中,第一转杆6位于第二空槽7内的一端固定安装有第一锥齿轮27,两个螺纹杆11位于第二空槽7内的一端均固定安装有第二锥齿轮28,第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合。
本实施例中,两个滑柱8的顶部均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有螺栓15,两个弧形夹板14的顶部均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓15的外侧固定连接。
本实施例中,两个凸轮21的一侧均固定安装有对称的两个安装块22,两个安装块22上均开设有第三空槽,两个第三空槽内均转动安装有连接柱23,两个连接柱23的外侧均固定连接有连接杆24,两个连接杆24的一端分别与两个第三滑块19的外侧铰接。
本实施例中,第一空槽4的顶部内壁固定安装有第二轴承,第二轴承与第一转杆6的外侧固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均固定安装有第三轴承,两个第三轴承的内圈分别与两个螺纹杆11的外侧固定连接,第二安装槽16的两侧内壁均固定安装有第四轴承,两个第四轴承的内圈分别与两个第二转杆20的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-4,一种塑料管用挤压装置,包括工作台1,工作台1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支撑框2,两个支撑框2的一侧通过焊接固定连接有同一个固定板3,工作台1内开设有第一空槽4,第一空槽4的底部内壁通过焊接固定安装有电机5,工作台1的顶部开设有对称的两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有滑柱8,工作台1内开设有第二空槽7,第二空槽7的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽4相通,第一通孔内转动安装有第一转杆6,第一转杆6位于第一空槽4内的一端与电机5的输出轴通过焊接固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均开设有第二通孔,两个第二通孔与第二空槽7相通,两个滑柱8上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔分别与两个第一滑槽相通,两个第一螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆11,固定板3的底部与工作台1的顶部通过焊接固定安装有同一个矩形板10,两个滑柱8上均开设有第一安装槽12,两个第一安装槽12的两侧内壁均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有第一滑块13,两个第一滑块13的顶部通过焊接固定连接有同一个弧形夹板14,两个第一安装槽12的底部内壁均放置有塑料管9,矩形板10上开设有第二安装槽16,第二安装槽16的顶部内壁与底部内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有第二滑块17,两个第二滑块17上均通过焊接固定连接有弧形加热片18,两个弧形加热片18上均通过焊接固定连接有对称的两个第三滑块19,两个第三滑块19上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个滑杆25,两个滑杆25的两端分别与第二安装槽16的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接,四个第三滑块19分别与第二安装槽16的两侧内壁滑动连接,第二安装槽16的两侧内壁均开设有第三通孔,两个第三通孔内均转动安装有第二转杆20,两个第二转杆20的一端均通过焊接固定安装有凸轮21,两个滑柱8的一侧均铰接有传动杆26,两个传动杆26分别与弧形加热片18的两侧铰接。
本实施例中,第一转杆6位于第二空槽7内的一端通过焊接固定安装有第一锥齿轮27,两个螺纹杆11位于第二空槽7内的一端均通过焊接固定安装有第二锥齿轮28,第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合,当第一转杆6转动时,第一锥齿轮27可以带动两个第二锥齿轮28转动。
本实施例中,两个滑柱8的顶部均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有螺栓15,两个弧形夹板14的顶部均通过焊接固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓15的外侧通过焊接固定连接,当两个螺栓15转动时,两个螺栓15可以分别带动两个弧形夹板14移动。
本实施例中,两个凸轮21的一侧均通过焊接固定安装有对称的两个安装块22,两个安装块22上均开设有第三空槽,两个第三空槽内均转动安装有连接柱23,两个连接柱23的外侧均通过焊接固定连接有连接杆24,两个连接杆24的一端分别与两个第三滑块19的外侧铰接,当两个凸轮21转动时,四个连接杆24可以分别带动四个第三滑块19移动。
本实施例中,第一空槽4的顶部内壁通过焊接固定安装有第二轴承,第二轴承与第一转杆6的外侧通过焊接固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均通过焊接固定安装有第三轴承,两个第三轴承的内圈分别与两个螺纹杆11的外侧通过焊接固定连接,第二安装槽16的两侧内壁均通过焊接固定安装有第四轴承,两个第四轴承的内圈分别与两个第二转杆20的外侧通过焊接固定连接,当第一转杆6、两个螺纹杆11和两个第二转杆20转动时,第二轴承、两个第三轴承和两个第四轴承可以分别起到稳固第一转杆6、两个螺纹杆11和两个第二转杆20转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过转动两个螺栓15,两个螺栓15分别带动两个弧形夹板14竖直向下移动,进而两个弧形夹板14可以分别将两个塑料管9进行夹持固定,然后开启电机5,电机5带动第一转杆6转动,第一转杆6带动第一锥齿轮27转动,第一锥齿轮27带动两个第二锥齿轮28转动,两个第二锥齿轮28分别带动两个螺纹杆11转动,两个螺纹杆11分别带动两个滑柱8水平移动,两个滑柱8分别带动两个塑料管9水平移动,同时两个滑柱8分别带动两个传动杆26转动,两个传动杆26带动弧形加热片18竖直向上移动,弧形加热片18带动两个第三滑块19向上移动,两个第三滑块19分别带动两个连接杆24向上移动,两个连接杆24分别带动两个凸轮21转动,进而两个连接杆24可以分别带动两个第三滑块19和两个弧形加热片18相互靠近,从而两个弧形加热片18可以夹持两个塑料管9的管口进行熔融焊接,当使用结束时,可以通过转动两个螺栓15,两个螺栓15分别带动两个弧形夹板14竖直向上移动,进而两个弧形夹板14可以解除对两个塑料管9固定,然后通过开启电机5反转,电机5带动第一转杆6转动,第一转杆6带动第一锥齿轮27转动,第一锥齿轮27带动两个第二锥齿轮28转动,两个第二锥齿轮28分别带动两个螺纹杆11转动,两个螺纹杆11分别带动两个滑柱8水平移动,两个滑柱8分别带动两个塑料管9水平移动,同时两个滑柱8分别带动两个传动杆26转动,两个传动杆26带动弧形加热片18竖直向下移动,弧形加热片18带动两个第三滑块19向下移动,两个第三滑块19分别带动两个连接杆24向下移动,两个连接杆24分别带动两个凸轮21转动,进而两个连接杆24可以分别带动两个第三滑块19和两个弧形加热片18相互远离,进而两个弧形加热片18可以解除对两个塑料管9管口的夹持,从而可以取出塑料管9。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料管用挤压装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有对称的两个支撑框(2),两个支撑框(2)的一侧固定连接有同一个固定板(3),工作台(1)内开设有第一空槽(4),第一空槽(4)的底部内壁固定安装有电机(5),工作台(1)的顶部开设有对称的两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有滑柱(8),工作台(1)内开设有第二空槽(7),第二空槽(7)的底部内壁开设有第一通孔,第一通孔与第一空槽(4)相通,第一通孔内转动安装有第一转杆(6),第一转杆(6)位于第一空槽(4)内的一端与电机(5)的输出轴固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均开设有第二通孔,两个第二通孔与第二空槽(7)相通,两个滑柱(8)上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔分别与两个第一滑槽相通,两个第一螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆(11),固定板(3)的底部与工作台(1)的顶部固定安装有同一个矩形板(10),两个滑柱(8)上均开设有第一安装槽(12),两个第一安装槽(12)的两侧内壁均开设有第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有第一滑块(13),两个第一滑块(13)的顶部固定连接有同一个弧形夹板(14),两个第一安装槽(12)的底部内壁均放置有塑料管(9),矩形板(10)上开设有第二安装槽(16),第二安装槽(16)的顶部内壁与底部内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内均滑动安装有第二滑块(17),两个第二滑块(17)上均固定连接有弧形加热片(18),两个弧形加热片(18)上均固定连接有对称的两个第三滑块(19),两个第三滑块(19)上均开设有滑孔,两个滑孔内滑动安装有同一个滑杆(25),两个滑杆(25)的两端分别与第二安装槽(16)的顶部内壁和底部内壁固定连接,四个第三滑块(19)分别与第二安装槽(16)的两侧内壁滑动连接,第二安装槽(16)的两侧内壁均开设有第三通孔,两个第三通孔内均转动安装有第二转杆(20),两个第二转杆(20)的一端均固定安装有凸轮(21),两个滑柱(8)的一侧均铰接有传动杆(26),两个传动杆(26)分别与弧形加热片(18)的两侧铰接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管用挤压装置,其特征在于,所述第一转杆(6)位于第二空槽(7)内的一端固定安装有第一锥齿轮(27),两个螺纹杆(11)位于第二空槽(7)内的一端均固定安装有第二锥齿轮(28),第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管用挤压装置,其特征在于,两个滑柱(8)的顶部均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹孔内均螺纹安装有螺栓(15),两个弧形夹板(14)的顶部均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与两个螺栓(15)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管用挤压装置,其特征在于,两个凸轮(21)的一侧均固定安装有对称的两个安装块(22),两个安装块(22)上均开设有第三空槽,两个第三空槽内均转动安装有连接柱(23),两个连接柱(23)的外侧均固定连接有连接杆(24),两个连接杆(24)的一端分别与两个第三滑块(19)的外侧铰接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管用挤压装置,其特征在于,所述第一空槽(4)的顶部内壁固定安装有第二轴承,第二轴承与第一转杆(6)的外侧固定连接,两个第一滑槽的一侧内壁均固定安装有第三轴承,两个第三轴承的内圈分别与两个螺纹杆(11)的外侧固定连接,第二安装槽(16)的两侧内壁均固定安装有第四轴承,两个第四轴承的内圈分别与两个第二转杆(20)的外侧固定连接。
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