CN210453819U - 一种用于pe管道熔接的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PE管道熔接的装置，包括所述工作台，所述工作台的上表面固定安装有熔接组件，且工作台的下表面活动连接有调节组件，所述工作台的上表面位于熔接组件的两侧位置处均焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上表面焊接有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有料斗，所述料斗的下表面固定连接有软管，所述调节组件的下表面四角均焊接有第二支撑杆，本实用新型通过设置有调节组件，可以对工作台的高度进行调节，适用于多种场合下的使用，本实用新型通过设置有熔接组件，可以保证PE管熔接后的同轴度，也使熔接后的PE管外观更加整洁，快捷高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道熔接技术领域，具体是一种用于PE管道熔接的装置。
背景技术
在工程建设或市政建设过程中，PE管是不必可少的材料之一，通过铺设PE管能够作为自来水或污水等液体流通的载体，进行PE管的铺设过程中，由于建设的要求，对PE管的长度有着一定的要求，因此常需要将两根或者多根PE管进行熔接，使多根PE管形成一个整体。
但是，传统的熔接方式是通过塑焊枪将塑料焊条熔接在两根PE管的连接处，此种熔接方式耗费的时间较多，工作效率低，而且由焊枪人工焊接的PE管无法保证同轴，外观也不够整齐。因此，本领域技术人员提供了一种用于PE管道熔接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PE管道熔接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于PE管道熔接的装置，包括所述工作台，所述工作台的上表面固定安装有熔接组件，且工作台的下表面活动连接有调节组件，所述工作台的上表面位于熔接组件的两侧位置处均焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上表面焊接有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有料斗，所述料斗的下表面固定连接有软管，所述调节组件的下表面四角均焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的下表面活动连接有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括滑槽、紧固螺栓、调节杆、第一安装板和滑块，所述第一安装板的上两侧均开设有滑槽，且第一安装板的上表面活动连接有调节杆，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面活动连接有调节杆，所述两个调节杆的连接处设置有紧固螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案：所述熔接组件包括注塑孔、卡块、固定座、熔接槽、卡槽和熔接环，所述固定座的内侧中间位置处开设有熔接槽，且固定座的上表面位于熔接槽的两侧位置处固定安装有卡块，所述固定座的上方设置有熔接环，所述熔接环的内部开设有熔接槽，且熔接环的下表面开设有卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述软管为聚乙烯材质的构件，且软管的另一端与熔接组件固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆为十字交叉结构，且调节杆为不锈钢材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块和卡槽位于同一垂直线上，所述熔接环内部的熔接槽和固定座内部的熔接槽位于同一垂直线。
作为本实用新型再进一步的方案：所述熔接环和熔接槽均为不锈钢材质的构件，且熔接环和熔接槽的内部安装有电加热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有调节组件，可以对工作台的高度进行调节，适用于多种场合下的使用，提高了实用性；
2、本实用新型通过设置有熔接组件，可以保证PE管熔接后的同轴度，也使熔接后的PE管外观更加整洁，省时省力，快捷高效。
附图说明
图1为一种用于PE管道熔接的装置的结构示意图；
图2为一种用于PE管道熔接的装置中熔接组件的结构示意图；
图3为图1中A的放大图；
图4为一种用于PE管道熔接的装置中滑块的结构示意图。
图中：1、伸缩气缸；2、料斗；3、第一支撑杆；4、调节组件；401、滑槽；402、紧固螺栓；403、调节杆；404、第一安装板；405、滑块；5、滚轮；6、第二支撑杆；7、工作台；8、熔接组件；801、注塑孔；802、卡块；803、固定座；804、熔接槽；805、卡槽；806、熔接环；9、第二安装板；10、软管。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于PE管道熔接的装置，包括工作台7，工作台7的上表面位于熔接组件8的两侧位置处均焊接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的上表面焊接有第二安装板9，第二安装板9的上表面固定安装有伸缩气缸1，伸缩气缸1控制上熔接环806的升降，伸缩气缸1的一侧设置有料斗2，料斗2的下表面固定连接有软管10，软管10为聚乙烯材质的构件，且软管10的另一端与注塑孔801连接，调节组件4的下表面四角均焊接有第二支撑杆6，第二支撑杆6的下表面活动连接有滚轮5。
在图1中：工作台7的下表面活动连接有调节组件4，调节组件4包括滑槽401、紧固螺栓402、调节杆403、第一安装板404和滑块405，第一安装板404的上两侧均开设有滑槽401，且第一安装板404的上表面活动连接有调节杆403，滑槽401内部滑动连接有滑块405，滑块405的上表面活动连接有调节杆403，两个调节杆403的连接处设置有紧固螺栓402，调节杆403为十字交叉结构，且调节杆403为不锈钢材质的构件，通过设置有调节组件4，可以对工作台7的高度进行调节，适用于多种场合下的使用，提高了实用性。
在图2中：工作台7的上表面固定安装有熔接组件8，熔接组件8包括注塑孔801、卡块802、固定座803、熔接槽804、卡槽805和熔接环806，固定座803的内侧中间位置处开设有熔接槽804，且固定座803的上表面位于熔接槽804的两侧位置处固定安装有卡块802，固定座803的上方设置有熔接环806，熔接环806的内部开设有熔接槽804，且熔接环806的下表面开设有卡槽805，卡块802和卡槽805位于同一垂直线上，熔接环806内部的熔接槽804和固定座803内部的熔接槽804位于同一垂直线，熔接环806和熔接槽804均为不锈钢材质的构件，且熔接环806和熔接槽804的内部安装有电加热器，通过设置有熔接组件8，可以保证PE管熔接后的同轴度，也使熔接后的PE管外观更加整洁，省时省力，快捷高效。
本实用新型的工作原理是：使用时首先将工作台7调整到适宜的高度，首先将紧固螺栓402松开，将滑块405横向滑动，通过滑块405使调节杆403的高度改变，确定好高度后，拧紧紧固螺栓402，通过设置有调节组件4，可以对工作台7的高度进行调节，适用于多种场合下的使用，提高了实用性，将两根PE管放入固定座803内部，两根PE管的连接处在上熔接环806位置处，之后打开伸缩气缸1，熔接环806下降，通过卡块802和卡槽805，使上熔接环806内部的熔接槽804与固定座803内部的熔接槽804闭合，此时将原料从料斗2放入，通过软管10到达注塑孔801，最后进入熔接槽804，然后开启熔接环806和熔接槽804的内部安装的电加热器，加热使原料融化，将两根PE管熔接，通过设置有熔接组件8，可以保证PE管熔接后的同轴度，也使熔接后的PE管外观更加整洁，省时省力，快捷高效。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于PE管道熔接的装置，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)的上表面固定安装有熔接组件(8)，且工作台(7)的下表面活动连接有调节组件(4)，所述工作台(7)的上表面位于熔接组件(8)的两侧位置处均焊接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的上表面焊接有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)的上表面固定安装有伸缩气缸(1)，所述伸缩气缸(1)的一侧设置有料斗(2)，所述料斗(2)的下表面固定连接有软管(10)，所述调节组件(4)的下表面四角均焊接有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)的下表面活动连接有滚轮(5)；所述调节组件(4)包括滑槽(401)、紧固螺栓(402)、调节杆(403)、第一安装板(404)和滑块(405)，所述第一安装板(404)的上两侧均开设有滑槽(401)，且第一安装板(404)的上表面活动连接有调节杆(403)，所述滑槽(401)内部滑动连接有滑块(405)，所述滑块(405)的上表面活动连接有调节杆(403)，所述两个调节杆(403)的连接处设置有紧固螺栓(402)；所述熔接组件(8)包括注塑孔(801)、卡块(802)、固定座(803)、熔接槽(804)、卡槽(805)和熔接环(806)，所述固定座(803)的内侧中间位置处开设有熔接槽(804)，且固定座(803)的上表面位于熔接槽(804)的两侧位置处固定安装有卡块(802)，所述固定座(803)的上方设置有熔接环(806)，所述熔接环(806)的内部开设有熔接槽(804)，且熔接环(806)的下表面开设有卡槽(805)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE管道熔接的装置，其特征在于，所述软管(10)为聚乙烯材质的构件，且软管(10)的另一端与熔接组件(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PE管道熔接的装置，其特征在于，所述调节杆(403)为十字交叉结构，且调节杆(403)为不锈钢材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种用于PE管道熔接的装置，其特征在于，所述卡块(802)和卡槽(805)位于同一垂直线上，所述熔接环(806)内部的熔接槽(804)和固定座(803)内部的熔接槽(804)位于同一垂直线。
5.根据权利要求1所述的一种用于PE管道熔接的装置，其特征在于，所述熔接环(806)和熔接槽(804)均为不锈钢材质的构件，且熔接环(806)和熔接槽(804)的内部安装有电加热器。
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