CN101746059B - 热熔胶焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种热熔胶焊接装置，它包括机架、热熔胶挤出机、热熔胶输送管路、焊接枪头和一组热熔胶挤出机升降定位机构。升降定位机构设置在机架与挤出机之间，包括四个导柱和四个定位滑套，四个导柱分别连接在机架与挤出机之间的四角，四个导柱的下端分别与机架固定相连，四个导柱的上端分别滑套在挤出机的机台上，四个定位滑套分别套装在四个导柱上，各定位滑套可沿相应的导柱上下移动或横向转动实现与导柱的定位配合。本发明热熔胶焊接装置由于设置了热熔胶挤出机升降定位机构，通过操作定位机构能快捷方便地调节热熔胶挤出机的高度，并且确保热熔胶挤出机的水平度。

Description

热熔胶焊接装置
技术领域
本发明涉及一种手工具，尤其涉及一种热熔胶焊接装置。
背景技术
埋地塑料排水管与传统市政工程管路系统相比，具有重量轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等等诸多优点，得到了越来越广泛的应用。
塑料排水管中的单向承插式双壁缠绕管能像混凝土管一样的进行单向承插连接。不过这种管道不是一次成型，而是独立生产出不同规格的缠绕管材与注塑承插管件，然后通过热熔胶焊接装置挤出热熔胶把它们焊接连接起来。由于结构上的原因，在整个热熔胶焊接装置中，热熔胶挤出机必须放置在机架上方，以方便从上往下进行焊接，同时又由于焊接对象(管材与管件)具有各种不同的公称直径，又要求挤出机能作上下方向的移动以适应不同大小的焊接对象。在现有技术中，机台的高度调整是通过四个丝杠来进行调节，这种结构及方法有以下弊端：
1、不易看出整个机台是否在同一个水平面上，极易带来机台不稳定；
2、若调节幅度过大，靠四个角落处的丝杠来进行调节，效率也不高。
发明内容
本发明的目的，就是为了提供一种能方便地调节挤出机的高度的热熔胶焊接装置。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种热熔胶焊接装置，包括机架、安装在机架上的热熔胶挤出机以及与挤出机相连的热熔胶输送管路和焊接枪头，其特点是，还包括一组热熔胶挤出机升降定位机构，该升降定位机构设置在机架与挤出机之间，包括四个导柱和四个定位滑套，四个导柱分别连接在机架与挤出机之间的四角，四个导柱的下端分别与机架固定相连，四个导柱的上端分别滑套在挤出机的机台上，四个定位滑套分别套装在四个导柱上，各定位滑套可沿相应的导柱上下移动或横向转动实现与导柱的定位配合。
所述的导柱为异形柱状结构件，导柱的横向间隔设有多个环槽，各环槽下面的相对两侧分别设有定位凹槽，导柱的竖向相对两侧分别设有一条上下贯通的导向槽。
所述的定位滑套为环状结构件，定位滑套内孔的相对两侧分别设有一个向内凸出的滑块，定位滑套下端的相对两侧分别设有一个向下凸出的定位块并与上述滑块连成一体。
所述的导柱上的定位凹槽和导向槽交错成90度设置。
本发明热熔胶焊接装置由于设置了热熔胶挤出机升降定位机构，通过操作定位机构能快捷方便地调节热熔胶挤出机的高度，并且确保热熔胶挤出机的水平度。
附图说明
图1是本发明热熔胶焊接装置的正视结构示意图；
图2是本发明中的热熔胶挤出机升降定位机构的局部结构示意图；
图3、图4、图5是本发明中的导柱的结构示意图，其中，图3为正视图，图4为侧视图，图5为横向断面图；
图6是本发明中的滑套立体的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，配合参见图3、图4、图5、图6，本发明的热熔胶焊接装置，包括机架1、安装在机架上的热熔胶挤出机2以及与挤出机相连的热熔胶输送管路3和焊接枪头4，以及一组热熔胶挤出机升降定位机构5。图1中所示，6为焊接对象之一的承插管件，7为焊接对象之一的缠绕管材。
本发明中的升降定位机构5设置在机架1与挤出机2之间，包括四个导柱51和四个定位滑套52，四个导柱51分别连接在机架与挤出机之间的四角，四个导柱51的下端分别与机架1固定相连，四个导柱51的上端分别滑套在挤出机2的机台21上(通过安装在机台上的耳板211)，四个定位滑套52分别套装在四个导柱51上，各定位滑套52可沿相应的导柱上下移动或横向转动实现与导柱的定位配合。
配合参见图3、图4、图5，本发明中的导柱51为异形柱状结构件，导柱的横向间隔设有多个环槽511，各环槽下面的相对两侧分别设有定位凹槽512，导柱的竖向相对两侧分别设有一条上下贯通的导向槽513，定位凹槽512和导向槽513交错成90度设置。
配合参见图6，本发明中的定位滑套52为环状结构件，定位滑套内孔的相对两侧分别设有一个向内凸出的滑块521，定位滑套下端的相对两侧分别设有一个向下凸出的定位块522并与上述滑块连成一体。
本发明的热熔胶焊接装置在调节热熔胶挤出机2的高度时，先用吊车提升挤出机机台21的高度，以适应焊接枪头4与管材7和管件6的相对位置。然后移动滑套52，使滑套52上滑块521的沿导柱51的导向槽513滑动，到达指定位置时，旋转滑套52使滑块521在导柱51的环槽511内转动90度，同时滑套52上定位块522到达导柱51的定位凹槽512的位置，随后放下滑套52，此时定位块522进入凹槽512的槽内，然后把挤出机台21放与滑套52的上平面，这样因重力的作用滑套52中的定位块522被局限于导柱51的定位凹槽512的槽内不得转动，从而保证此装置的有效及安全。
本发明中的定位方式也可用于类似的使用场合。

Claims (4)

1.一种热熔胶焊接装置，包括机架、安装在机架上的热熔胶挤出机以及与挤出机相连的热熔胶输送管路和焊接枪头，其特征在于：还包括一组热熔胶挤出机升降定位机构，该升降定位机构设置在机架与挤出机之间，包括四个导柱和四个定位滑套，四个导柱分别连接在机架与挤出机之间的四角，四个导柱的下端分别与机架固定相连，四个导柱的上端分别滑套在挤出机的机台上，四个定位滑套分别套装在四个导柱上，各定位滑套可沿相应的导柱上下移动或横向转动实现与导柱的定位配合。
2.如权利要求1所述的热熔胶焊接装置，其特征在于：所述的导柱为异形柱状结构件，导柱的横向间隔设有多个环槽，各环槽下面的相对两侧分别设有定位凹槽，导柱的竖向相对两侧分别设有一条上下贯通的导向槽。
3.如权利要求1所述的热熔胶焊接装置，其特征在于：所述的定位滑套为环状结构件，定位滑套内孔的相对两侧分别设有一个向内凸出的滑块，定位滑套下端的相对两侧分别设有一个向下凸出的定位块并与上述滑块连成一体。
4.如权利要求2所述的热熔胶焊接装置，其特征在于：所述的导柱上的定位凹槽和导向槽交错成90度设置。
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