CN104441669A - 一种热熔封边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热熔封边装置,属于塑料瓦楞板设备领域,该装置包括挤出机,所述挤出机连通有喷头,所述喷头连接有使喷头沿预期轨迹运动的轨迹定位装置。本发明通过挤出机将用于封边的物料从喷头挤出,涂覆至塑料瓦楞板的边口上,从而实现对其封边,封边过程一步到位,使得塑料瓦楞板的边口更加美观且不易进入杂物,在使用过程中也更加安全方便。
Description
技术领域
本发明属于塑料瓦楞板设备领域,具体涉及一种对塑料瓦楞板进行热熔封边的装置。
背景技术
塑料瓦楞板又叫塑料中空板,是一种具有类似瓦楞纸形状特点的塑料异型板材,它在很多领域可作为纸板、木板、铝板、玻璃板等板材的替代产品。由于塑料瓦楞板的中空结构,在使用时容易灌入杂物和雨水,其边口通常比较粗糙、硬度较大,如果边口不做处理的话,实际使用中不仅不美观,使用人员容易被边口刮伤,箱体本身也容易被拉扯开裂,容易损坏,影响瓦楞板的使用寿命。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种热熔封边装置,以解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种热熔封边装置,能够实现对塑料瓦楞板的封边。
本发明提出的一种热熔封边装置,包括挤出机,所述挤出机连通有喷头,所述喷头连接有使喷头沿预期轨迹运动的轨迹定位装置。
进一步的,所述喷头的出口处设置有分流梭。
进一步的,所述喷头通过伸缩管连通挤出机。
进一步的,所述轨迹定位装置包括原动件、带有凹槽的固定凸轮、从动件;原动件连续等速转动,通过带有凹槽的固定凸轮的从动件的端点沿预期的轨迹来完成塑料瓦楞板边口的封边工作。
进一步的,所述挤出机包括支架,所述支架上设置有电机、减速箱、螺杆、套装在所述螺杆外的螺筒、设置在所述螺筒外的加热装置以及设置在所述螺杆上方的料桶;所述料桶的物料出口与所述螺杆相连,所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴传动连接,所述螺杆的一端与所述减速箱的输出轴传动连接,所述螺筒内表面制有和螺杆相配合的螺纹,所述螺筒与所述喷头连通。
进一步的,所述加热装置为套设在所述螺筒外的加热圈。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本发明通过挤出机将用于封边的物料从喷头挤出,涂覆至塑料瓦楞板的边口上,从而实现对其封边,封边过程一步到位,使得塑料瓦楞板的边口更加美观且不易进入杂物,在使用过程中也更加安全方便。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明中挤出机的结构示意图;
图2是本发明中的分流梭和传送带的结构示意图;
图3是本发明中固定凸轮与连接杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2,本发明一较佳实施例所述的一种热熔封边装置,包括挤出机、设置在挤出机的机头位置的分流梭1,挤出机的出料口通过一个伸缩管连接有喷头(未图示),喷头通过一个连接杆与一个固定凸轮4相连。参见图3,连接杆包括第一连接杆2和第二连接杆3,第一连接杆2为原动件,围绕固定凸轮4上的O点连续等速转动,第二连接杆3为从动件,通过A点与第一连接杆2相连,固定凸轮4上设置有一周凹槽5,第二连接杆3上设置有嵌于固定凸轮4的凹槽5内的滚动件6,在本实施例中,该滚动件6为滚珠6,第一连接杆2在转动时通过A点带动第二连接杆3运动,滚珠6在凹槽5内往复运动驱使第二连接杆3沿预期的轨迹运动,喷头则设置在第二连接杆3的自由端,在第二连接杆3沿预期轨迹运动的过程中,喷头沿S路线运动,同时挤出用于封边的物料。
挤出机包括支架7、设置在支架7上的电机8、减速箱9、螺杆10、套装在螺杆10外的螺筒11、设置在螺筒11外的加热装置12以及设置在螺杆10上方的料桶14,料桶14的物料出口与螺杆10相连,电机8的输出轴与减速箱9的输入轴传动连接,螺杆10的一端与减速箱9的输出轴传动连接,螺筒11内表面制有和螺杆10相配合的螺纹,在本实施例中,支架7的材质为铁,加热装置12为套设在螺筒11外的若干个加热圈12。
挤出机的一侧还设置有传输塑料瓦楞板的传送带13,传送带13的侧边缘设置有若干个用于夹紧塑料瓦楞板的真空吸盘15。
本发明的工作原理如下:传送带13将需要封边的塑料瓦楞板片材运送至工作台面上,将塑料瓦楞板对准挤出机机头凹口的位置,固定好位置对准尺寸锁紧。在本实施例中,所用封边的原料为聚丙烯(PP)颗粒,将聚丙烯颗粒倒入挤出机的料桶14中,设置螺筒11外的加热圈12加热温度为180-190℃,保温30分钟,按动启动按钮,电机8转动带动减速箱9转动,减速箱9带动螺杆10转动,调整螺杆10的转速为0.2r/min,螺杆10对聚丙烯颗粒进行滚压、剪切、摩擦后,使聚丙烯颗粒快速磨碎,经加热圈12加热后,聚丙烯颗粒达到熔融状态,螺杆10把熔融状态下聚丙烯朝前推动,经过分流梭1,使熔体进一步混炼均匀,然后进入喷头,喷头在连接杆的带动下沿片材的边缘运动一周,熔融状态下的聚丙烯从喷头挤出后接触到片材的边缘,包覆在片材的边口上形成一个弧形面,在封边的过程中需要调整喷头的运动速度与挤出机物料的挤出速度同步,同时开启风冷降温装置,及时冷却包覆在边口上的熔融聚丙烯,保持包边形状的完好。
综上所述,本发明通过连接杆的运动带动挤出机的喷头沿塑料瓦楞板的边缘运动一周,将熔融聚丙烯包覆在塑料瓦楞板四周的边口上,封边过程一步到位,简化了封边的工序,使得塑料瓦楞板的边口更加美观且不易进入杂物,并且防雨防水,雨水不会进入到瓦楞板周转箱中,对包装的物品起到了保护作用,在使用过程中也更加安全方便,延长了使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种热熔封边装置,包括挤出机,其特征在于:所述挤出机连通有喷头,所述喷头连接有使喷头沿预期轨迹运动的轨迹定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种热熔封边装置,其特征在于:所述喷头的出口处设置有分流梭。
3.根据权利要求2所述的一种热熔封边装置,其特征在于:所述喷头通过伸缩管连通挤出机。
4.根据权利要求1所述的一种热熔封边装置,其特征在于:所述轨迹定位装置包括原动件、带有凹槽的固定凸轮、从动件;原动件连续等速转动,通过带有凹槽的固定凸轮的从动件的端点沿预期的轨迹来完成塑料瓦楞板边口的封边工作。
5.根据权利要求1所述的一种热熔封边装置,其特征在于:所述挤出机包括支架,所述支架上设置有电机、减速箱、螺杆、套装在所述螺杆外的螺筒、设置在所述螺筒外的加热装置以及设置在所述螺杆上方的料桶;所述料桶的物料出口与所述螺杆相连,所述电机的输出轴与所述减速箱的输入轴传动连接,所述螺杆的一端与所述减速箱的输出轴传动连接,所述螺筒内表面制有和螺杆相配合的螺纹,所述螺筒与所述喷头连通。
6.根据权利要求5所述的一种热熔封边装置,其特征在于:所述加热装置为套设在所述螺筒外的加热圈。
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