CN204345145U - 一种大口径聚乙烯焊制三通 - Google Patents
一种大口径聚乙烯焊制三通 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径聚乙烯焊制三通，包括直通型的主管和支管，主管的直径大于支管的直径，主管的轴向和支管的轴向垂直，主管与支管熔融焊接为一体。本实用新型中大口径聚乙烯焊制三通采用鞍型焊接结构，而鞍型焊接工艺简单，材料消耗少，焊口数量少，生产效率高，因而达到了降低成本、提高效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管道加工技术。
背景技术
随着城市规模的扩大，城市自来水的需求量也越来越大，市政供水管道的直径也越来越大。受注塑机注塑量的限制，大口径聚乙烯管件只能采用焊制成型。由于我国大多数PE管材生产企业的最大生产直径在DN1200以下，对于DN1600x710的异径焊制三通，如图1所示，原来的结构和制作方式是在一个DN1600等径三通的支管上焊接一个变径直通进行变径。这种结构，工艺成本较高，生产速度较慢，现场安装所需场地较大，因此，有必要开发一种新的焊接结构和生产工艺，达到降低成本、提高效率的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种大口径聚乙烯焊制三通，达到降低成本、提高效率的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种大口径聚乙烯焊制三通，包括直通型的主管和支管，所述主管的直径大于支管的直径，所述主管的轴向和支管的轴向垂直，所述主管与支管熔融焊接为一体。
优选的，所述主管的直径为1600mm，所述支管的直径为710mm。
本实用新型中大口径聚乙烯焊制三通采用鞍型焊接结构，并对应采用相应的焊接设备，而鞍型焊接工艺简单，材料消耗少，焊口数量少，生产效率高，因而达到了降低成本、提高效率的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是传统异径焊制三通结构示意图；
图2是本实用新型鞍型焊接结构的三通结构示意图；
图3是本实用新型的焊接设备结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，一种大口径聚乙烯焊制三通，包括直通型的主管3和支管5，所述主管的直径大于支管的直径，所述主管的轴向和支管的轴向垂直，所述主管与支管熔融焊接为一体。其中，所述主管的直径为1600mm，所述支管的直径为710mm。
一种大口径聚乙烯焊制三通设备，用于焊接上述的大口径聚乙烯焊制三通，其包括面对面设置的主管夹具1和支管夹具6，主管3安装于主管夹具上，支管5安装于支管夹具上，所述主管夹具和支管夹具之间设有加热板4，所述加热板面向主管夹具侧设有与主管外弧面对应的弧形槽，所述加热板面向支管夹具侧设有与支管弧形口对应的弧形凸面，所述主管夹具支撑在主管夹具支承平台10上，所述支管夹具支撑在支管夹具支承平台8上，所述主管夹具支承平台和支管夹具支承平台均设于机床的直线滑轨9上，在机床上还设有驱动主管夹具支承平台沿直线滑轨滑动的主管夹具支承平台驱动装置和驱动支管夹具支承平台沿直线滑轨直线滑动的支管夹具支承平台驱动装置，以及用于控制该机床工作的控制柜7。
所述主管夹具设有V型槽，所述主管设于V型槽内并通过绑带2固定。所述支管夹具包括由两个半圆环形夹片组成的夹扣，支管安装于夹扣内，两个半圆环形夹片之间通过螺栓固定。
鞍型焊接工艺采用上述的大口径聚乙烯焊制三通设备生产大口径聚乙烯焊 制三通，鞍型焊接制作的管件具有成本低、用料少、焊接口数量少、运输和安装方便、可靠性高的特点，达到了降低成本、提高效率的目的。
DN 1600 X 710焊制三通的制作工艺如下：将DN1600的主管用绑带固定在主管夹具上，DN710支管装夹在支管夹具上，用加热板同时给DN1600主管的外表面和DN710支管的焊接面加热至熔融状态，撤出加热板，然后将主管夹具支承平台和支管夹具支承平台相向移动，使主管和支管的焊接面接触并增加压力至工艺压力，待焊接面冷却后即完成焊制。
Claims (2)
1.一种大口径聚乙烯焊制三通，其特征在于：包括直通型的主管和支管，所述主管的直径大于支管的直径，所述主管的轴向和支管的轴向垂直，所述主管与支管熔融焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种大口径聚乙烯焊制三通，其特征在于：所述主管的直径为1600mm，所述支管的直径为710mm。
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