CN213497496U - 螺纹管焊接用工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺纹管焊接用工装台，涉及螺纹管技术领域，包括工装台，所述工装台的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有框体，所述框体的内壁固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有弹性组件，所述弹性组件的底部固定连接有长杆，所述长杆的顶部固定连接有竖杆，所述长杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆通过限位孔与限位圆盘卡接，所述限位圆盘的内部固定安装有辊轴。该螺纹管焊接用工装台，设置一号旋钮、U形框、伸缩杆、限位孔，该结构使得工作只需简单的操作即可快速的翻转螺纹管并保持稳定，便于工人对螺纹管进行全方位焊接，提升了工人的焊接效率。

Description

螺纹管焊接用工装台

技术领域

本实用新型涉及螺纹管技术领域，具体为一种螺纹管焊接用工装台。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者加压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。螺纹管在生产过程中，由于生产需要会将两根螺纹管焊接在一起，在焊接过程中一般会在工装台上节能型，现有的工装台通过夹持固定机构将螺纹管固定住焊接。

然而现有的螺纹管焊接用工装台功能较为单调，无法对螺纹管实现快速翻面翻转的操作，这就导致了工人想对螺纹管实现全方位的焊接时，需要工人对螺纹管手动进行翻转操作，且在焊接时，螺纹管会产生高温，不方便操作人员进行手持，情况特殊时，会有不必要的意外发生，十分影响焊接效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺纹管焊接用工装台，通过旋转装置对螺纹管进行旋转与固定，能够有效的提升操作人员的工作产效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺纹管焊接用工装台，包括工装台，所述工装台的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有框体，所述框体的内壁固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有弹性组件，所述弹性组件的底部固定连接有长杆，所述长杆的顶部固定连接有竖杆，所述长杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆通过限位孔与限位圆盘卡接，所述限位圆盘的内部固定安装有辊轴，所述辊轴的一侧固定连接有一号旋钮，所述辊轴的另一侧固定连接有U形框，所述U形框的内部固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有二号旋钮，所述螺纹杆的底部转动连接有一号轴承，所述一号轴承的底部固定连接有夹持块，所述夹持块的底部活动连接有螺纹管。

优选的，所述支撑柱的底部滑动连接有一号滑轨，所述支撑柱的左侧开设有滑槽，所述滑槽与长杆相适配。

优选的，所述长杆的右侧滑动连接有二号滑轨。

优选的，所述限位孔的数量为六个。

优选的，所述辊轴的外侧转动连接有三号轴承。

优选的，所述U形框的数量为两个，两个U形框通过伸缩杆连接，右侧所述U形框的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧转动连接有二号轴承。

优选的，所述夹持块的数量为四个，所述夹持块两个为一组。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种螺纹管焊接用工装台。具备以下有益效果：

(1)、该螺纹管焊接用工装台，设置一号旋钮、竖杆、U形框、伸缩杆、限位圆盘、限位孔，向上拉动竖杆，竖杆会带动长杆在二号滑轨上稳定的向上运动，此时长杆会带动限位杆脱离限位孔，当限位杆不在与限位孔卡接时，进一步的可以顺时针旋转一号旋钮，一号旋钮会通过辊轴带动U形框顺时针转动，当调节到合适的位置，松开竖杆，此时长杆会在弹性组件的作用下向下运动，限位杆重新与限位孔卡接使得装置保持稳定，该结构使得工作只需简单的操作即可快速的翻转螺纹管并保持稳定，便于工人对螺纹管进行全方位焊接，提升了工人的焊接效率。

(2)、该螺纹管焊接用工装台，设置二号旋钮、螺母、螺纹杆、夹持块，将螺纹管放在夹持块内，顺时针旋转二号旋钮，此时螺纹杆会通过螺母向下运动，每组夹持块之间的距离变小，从而使得夹持块夹紧螺纹管，设置液压装置，伸缩杆，工人可以根据螺纹管的长度，控制液压装置来调节两个U形框之间的距离以更好的夹持固定住螺纹管，设置弹性组件，该结构使得限位杆正常状态下一直与限位孔卡接，保证了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型局部A放大示意图；

图3为本实用新型支撑柱等部分结构侧视图；

图4为本实用新型夹持块等部分结构侧视图。

图中：1 工装台、2 液压装置、3 一号滑轨、4 一号旋钮、5U形框、6 二号旋钮、7 螺纹杆、8 一号轴承、9 夹持块、10 螺纹管、11 伸缩杆、12 转轴、13 二号轴承、14 三号轴承、15 支撑柱、16 二号滑轨、17 横杆、18 弹性组件、19 框体、20 竖杆、21 长杆、22 限位圆盘、23 限位孔、24 辊轴、25 滑槽、26 限位杆、27 螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹管焊接用工装台，包括工装台1，工装台1的顶部固定安装有液压装置2，设置液压装置2，伸缩杆11，工人可以根据螺纹管10的长度，控制液压装置2来调节两个U形框5之间的距离以更好的夹持固定住螺纹管10，液压装置2的右侧固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部滑动连接有一号滑轨3，支撑柱15的左侧开设有滑槽25，滑槽25与长杆21相适配，支撑柱15的内部设置有框体19，框体19的内壁固定连接有横杆17，横杆17的底部固定连接有弹性组件18，设置弹性组件18，该结构使得限位杆26正常状态下一直与限位孔23卡接，保证了装置的稳定性。

弹性组件18的底部固定连接有长杆21，长杆21的右侧滑动连接有二号滑轨16，长杆21的顶部固定连接有竖杆20，长杆21的底部固定连接有限位杆26，限位杆26通过限位孔23与限位圆盘22卡接，限位孔23的数量为六个，限位圆盘22的内部固定安装有辊轴24，辊轴24的外侧转动连接有三号轴承14，辊轴24的一侧固定连接有一号旋钮4。

本实用新型中设置有一号旋钮4、竖杆20、U形框5、伸缩杆11、限位圆盘22、限位孔23，向上拉动竖杆20，竖杆20会带动长杆21在二号滑轨16上稳定的向上运动，此时长杆21会带动限位杆26脱离限位孔23，当限位杆26不在与限位孔23卡接时，进一步的可以顺时针旋转一号旋钮4，一号旋钮4会通过辊轴24带动U形框5顺时针转动，当调节到合适的位置，松开竖杆20，此时长杆21会在弹性组件18的作用下向下运动，限位杆26重新与限位孔23卡接使得装置保持稳定，该结构使得工作只需简单的操作即可快速的翻转螺纹管10并保持稳定，便于工人对螺纹管10进行全方位焊接，提升了工人的焊接效率。

辊轴24的另一侧固定连接有U形框5，U形框5的数量为两个，两个U形框5通过伸缩杆11连接，右侧U形框5的右侧固定连接有转轴12，转轴12的右侧转动连接有二号轴承13，U形框5的内部固定安装有螺母27，螺母27的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部固定连接有二号旋钮6，设置二号旋钮6、螺母27、螺纹杆7、夹持块9，将螺纹管10放在夹持块9内，顺时针旋转二号旋钮6，此时螺纹杆7会通过螺母27向下运动，每组夹持块9之间的距离变小，从而使得夹持块9夹紧螺纹管10，螺纹杆7的底部转动连接有一号轴承8，一号轴承8的底部固定连接有夹持块9，夹持块9的数量为四个，夹持块9两个为一组，夹持块9的底部活动连接有螺纹管10。

工作时，当该工装台1工作时，首先根据两根螺纹管10的长度启动液压装置2，控制液压装置2带动支撑柱15在一号滑轨3上移动到合适的位置，进一步的关闭液压装置2，将两根螺纹管10分别放在两组夹持块9之间，进一步的旋转一号旋钮4，使得螺纹管7通过螺母27向下运动，使得每组夹持块9之间的间距减小夹持固定住螺纹管10，进一步的工人可以对螺纹管10进行焊接，进一步的为了全方位的焊接螺纹管10，此时工人可以向上拉动竖杆20，竖杆20会带动长杆21在二号滑轨16上稳定的向上运动，此时长杆21会带动限位杆26脱离限位孔23，当限位杆26不在与限位孔23卡接时，进一步的可以顺时针旋转一号旋钮4，一号旋钮4会通过辊轴24带动U形框5顺时针转动，当调节到合适的位置，松开竖杆20，此时长杆21会在弹性组件18的作用下向下运动，限位杆26重新与限位孔23卡接使得装置保持稳定，此时工人可以进一步的焊接，且可以重复上述操作以实现对螺纹管10的全方位焊接，综上该螺纹管焊接用工作台的功能多样，且能在焊接时通过工人的简单操作快速的翻转螺纹管10以实现对螺纹管10的全方位焊接，显著提升了焊接质量与焊接效率，实用性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺纹管焊接用工装台，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的顶部固定安装有液压装置(2)，所述液压装置(2)的右侧固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的内部设置有框体(19)，所述框体(19)的内壁固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)的底部固定连接有弹性组件(18)，所述弹性组件(18)的底部固定连接有长杆(21)，所述长杆(21)的顶部固定连接有竖杆(20)，所述长杆(21)的底部固定连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)通过限位孔(23)与限位圆盘(22)卡接，所述限位圆盘(22)的内部固定安装有辊轴(24)，所述辊轴(24)的一侧固定连接有一号旋钮(4)，所述辊轴(24)的另一侧固定连接有U形框(5)，所述U形框(5)的内部固定安装有螺母(27)，所述螺母(27)的内部螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部固定连接有二号旋钮(6)，所述螺纹杆(7)的底部转动连接有一号轴承(8)，所述一号轴承(8)的底部固定连接有夹持块(9)，所述夹持块(9)的底部活动连接有螺纹管(10)。

2.根据权利要求1所述的螺纹管焊接用工装台，其特征在于：所述支撑柱(15)的底部滑动连接有一号滑轨(3)，所述支撑柱(15)的左侧开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)与长杆(21)相适配。

3.根据权利要求1所述的螺纹管焊接用工装台，其特征在于：所述长杆(21)的右侧滑动连接有二号滑轨(16)。

4.根据权利要求1所述的螺纹管焊接用工装台，其特征在于：所述限位孔(23)的数量为六个。

5.根据权利要求1所述的螺纹管焊接用工装台，其特征在于：所述辊轴(24)的外侧转动连接有三号轴承(14)。

6.根据权利要求1所述的螺纹管焊接用工装台，其特征在于：所述U形框(5)的数量为两个，两个U形框(5)通过伸缩杆(11)连接，右侧所述U形框(5)的右侧固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的右侧转动连接有二号轴承(13)。

7.根据权利要求1所述的螺纹管焊接用工装台，其特征在于：所述夹持块(9)的数量为四个，所述夹持块(9)两个为一组。

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