CN210306488U - 一种塔机下支座的旋转焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔机下支座的旋转焊接工装，包括基座、支撑机构、滑动机构与装夹机构；可以快速的对下支座进行装夹，装夹形式比较方便，工作人员的劳动强度小，同时通过下支座旋转的方式来改变焊接工位，便于工作人员进行焊接，同时改变焊缝的方向，便于锡焊流到缝隙内，加强下支座与连接座的固定强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔机零件加工设备领域，具体涉及一种塔机下支座的旋转焊接工装。
背景技术
塔机的下支座需要在四肢焊接同于加强下支座承压强度的连接座，有下支座与连接座的焊缝为竖直的，现在下支座与连接座常规的焊接方式，是将下支座的支撑脚放置在地面上，然后将连接座靠近下支座的支撑腿，然后将连接座焊接在下支座上，但是由于下支座与连接座之间的缝隙为竖直的，这样焊接时的锡焊无法流到下支座与连接座的缝隙中去，这样导致焊接完毕后，下支座与连接座的强度不够，这样在塔机施工过程中容易产生安全事故；
CN 104759827 A公开了一种下支座架旋转焊接工装，在装夹下支座的时候，需要通过旋转体 3 上的一系列安装孔 40，将下支座 44 的各零件依次安装在旋转体 3 上的相应位置处，这样在装夹的时候非常麻烦，无法实现快速装夹与焊接，这样降低了加工效率。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种塔机下支座的旋转焊接工装，同时旋转的方式对下支座与连接座进行焊接，这样在焊接的时候无需工作人员移动，同时将竖直的间隙改变成横向的间隙，这样焊锡容易流到缝隙中去，加强下支座与连接座固定的稳定性，同时装夹快捷简便。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种塔机下支座的旋转焊接工装，包括基座、支撑机构、滑动机构与装夹机构，在基座上设置有支撑机构，支撑机构包括两个滑动座与支撑立柱，在每个滑动座上均固定有高度一致的支撑立柱；在两个滑动座与基座之间设置有滑动机构，滑动机构包括导向杆、双向丝杆与电机，导向杆为多根且每根导向杆均穿过两个滑动座，在基座上设置有双向丝杆，双向丝杆穿过两个滑动座且每个滑动座与双向丝杆相应的螺纹段螺纹配合，在丝杆的其中一端上设置有固定在基座上的电机；在两根支撑立柱之间设置有装夹机构，装夹机构包括两个辊筒式骨架、装夹丝杆、装夹联动杆与挤压块，其中每个支撑立柱上通过轴承座与轴承固定有辊筒式骨架，在辊筒式骨架中心轴处穿过有装夹丝杆，两个装夹丝杆的螺纹方向相反，每个装夹丝杆上均连接有装夹电机且装夹电机固定在辊筒式骨架上，在装夹丝杆上套有多个螺纹套筒，在每个螺纹套筒的外壁上铰接有多根装夹联动杆，装夹联动杆的中段开有腰形孔，在腰形孔内插入有限位杆，限位杆的两端固定在辊筒式骨架上，在装夹联动杆远离螺纹套筒一端上铰接有挤压块且一块挤压块上铰接有多个装夹联动杆，在每块挤压块上设置有挡板且挡板位于挤压块靠近支撑柱的一侧，在两个辊筒式骨架之间设有花键与花键槽。
优选地，在其中一个辊筒式骨架上固定有齿轮，在齿轮上套有链条，在链条上还套有驱动齿轮且驱动齿轮与驱动电机固定，驱动电机固定在滑动座上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、可以快速的对下支座进行装夹，装夹形式比较方便，工作人员的劳动强度小，同时通过下支座旋转的方式来改变焊接工位，便于工作人员进行焊接，同时改变焊缝的方向，便于锡焊流到缝隙内，加强下支座与连接座的固定强度；2、下支座在装夹的时候快捷、简便，同时也便于工作人员进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型基座、滑动座、滑动机构的配合示意图。
图5为本实用新型装夹机构的示意图。
图6为本实用新型装夹机构花键的示意图。
图7为本实用新型单个辊筒式骨架及配套零件的示意图。
图8为本实用新型装夹下支座的示意图。
其中，1、基座，2、支撑机构，2.1、滑动座，2.2、支撑立柱，3、滑动机构，3.1、导向杆，3.2、双向丝杆，3.3、电机，4、装夹机构，4.1、辊筒式骨架，4.2、花键，4.3、花键槽，4.4、装夹丝杆，4.5、装夹联动杆，4.6、挤压块，4.7、装夹电机，4.8、螺纹套筒，4.9、腰形孔，4.10、限位杆，4.11、挡板，5、齿轮，5.1、链条，5.2、驱动齿轮，5.3、驱动电机。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-8所示，一种塔机下支座的旋转焊接工装，包括基座1、支撑机构2、滑动机构3与装夹机构4，在基座1上设置有支撑机构2，支撑机构2包括两个滑动座2.1与支撑立柱2.2，在每个滑动座2.1上均通过焊接的方式固定有高度一致的支撑立柱2.2，两个滑动座2.1位于基座1的顶面上的左右两端；在两个滑动座2.1与基座1之间设置有滑动机构3，滑动机构3包括导向杆3.1、双向丝杆3.2与电机3.3，导向杆3.1为多根且每根导向杆3.1均穿过两个滑动座2.1，每根导向杆3.1的两端通过焊接的方式固定在基座1且导向杆3.1横向设置，在基座1上设置有横向的双向丝杆3.2（双向丝杆3.2由两段长度相邻的丝杆焊接而成且两段丝杆的螺纹方向相反），双向丝杆3.2穿过两个滑动座2.1且每个滑动座2.1与对应双向丝杆3.2相应的螺纹段螺纹配合，丝杆的两端通过轴承座与轴承固定在基座1上，在丝杆的右端通过焊接的方式固定有电机3.3，电机3.3通过螺栓紧固的方式固定在基座1上，通过电机3.3的旋转带动丝杆的旋转，丝杆为双向丝杆3.2，在丝杆转动的时候，会带动两个滑动座2.1相互靠拢或者相互远离，这样可以实现下支座的装夹与拆卸；在两根支撑立柱2.2之间设置有装夹机构4，装夹机构4包括两个辊筒式骨架4.1、装夹丝杆4.4、装夹联动杆4.5与挤压块4.6，其中每个支撑立柱2.2上通过轴承座与轴承固定有辊筒式骨架4.1，辊筒式骨架4.1可以相对于支撑立柱2.2发生转动，在辊筒式骨架4.1中心轴处穿过有装夹丝杆4.4且装夹丝杆4.4通过轴承固定在辊筒式骨架4.1上，两个辊筒式骨架4.1上的两根装夹丝杆4.4的螺纹方向相反，每个装夹丝杆4.4上均通过焊接的方式固定有装夹电机4.7且装夹电机4.7通过螺栓紧固的方式固定在辊筒式骨架4.1上，在装夹丝杆4.4上套有两个螺纹套筒4.8且每个螺纹套筒4.8与对应的装夹丝杆4.4螺纹配合，在每个螺纹套筒4.8的圆周外壁上铰接有六根装夹联动杆4.5，装夹联动杆4.5的中段开有腰形孔4.9，在腰形孔4.9内插入有限位杆4.10，限位杆4.10的两端通过焊接的方式固定在辊筒式骨架4.1上且限位杆4.10纵向设置，在装夹联动杆4.5远离螺纹套筒4.8一端上铰接有挤压块4.6且一块挤压块4.6上铰接有两个装夹联动杆4.5，在每块挤压块4.6上通过焊接的方式固定有挡板4.11且挡板4.11位于挤压块4.6靠近支撑柱的一侧，在左侧辊筒式骨架4.1的右端面的中心处通过焊接的方式固定有花键4.2，在右侧辊筒式骨架4.1的左端面中心处开有与花键4.2相配合的花键槽4.3，当需要在装夹下支座的时候，先通过丝杆将两个辊筒式骨架4.1分开，通过桁车将下支座吊到两个辊筒式骨架4.1之间，然后通过丝杆将两个辊筒式骨架4.1贴合，其中花键4.2与花键槽4.3相配合，然后装夹电机4.7启动，装夹丝杆4.4开始旋转，这时候螺纹套筒4.8向支撑立柱2.2的滑动，这样挤压块4.6向外张开，同时挤压块4.6向两个辊筒式骨架4.1中间移动，挤压块4.6先挤压下支座的内孔，挡板4.11对下支座的上端面与下端面进行夹紧，这样可以防止下支座焊接的时候，下支座在辊筒式骨架4.1上左右滑动，这样装夹的方式即为简单，只需要通过电机3.3与装夹电机4.7的旋转来将下支座装夹在辊筒式骨架4.1上，同时将竖直防止的下支座倒置90°装夹在旋转工装上，这样焊缝为横向设置的，这样焊锡可以流入到缝隙中来加强稳定程度，同时在焊接的时候，工作人员可以通过旋转下支座来进行焊接，这样工作人员在焊接的过程中无需移动，便于工作人员的焊接，同时也减轻了工作人员的劳动强度；在右侧辊筒式骨架4.1的右端通过焊接的方式固定有齿轮5，在齿轮5上套有链条5.1，在链条5.1上还套有驱动齿轮5.2且驱动齿轮5.2与驱动电机5.3通过焊接的方式固定，驱动电机5.3通过螺栓固定在滑动座2.1上，在焊缝焊接完毕后，若是通过人工转动下支座，这样劳动强度比较的大，现在通过驱动电机5.3来驱动下支座进行旋转（驱动电机5.3驱动辊筒式骨架4.1进行旋转，这样下支座也进行了旋转），这样可以减轻人员的劳动强度。
在使用的时候，将两个滑动座2.1分开，这样两个辊筒式骨架4.1同样也分开了，将下支座横向吊在两个辊筒式骨架4.1之间，同时下支座的内孔对着辊筒式骨架4.1，然后两个滑动座2.1靠近，同时辊筒式骨架4.1穿过下支座的内孔，同时挤压块4.6张开对下支座进行装夹，通过旋转辊筒式骨架4.1来来旋转下支座，这样可以对下支座的外侧进行焊接，当一个工位焊接完毕后，旋转下支座来焊接另一个工位，在焊接完毕后，通过桁车对下支座进行固定，然后将两个滑动座2.1分开，辊筒式骨架4.1脱离下支座，最后桁车将下支座起吊离开，这样就完成了下支座与连接座加固焊接的工序。
Claims (2)
1.一种塔机下支座的旋转焊接工装，包括基座、支撑机构、滑动机构与装夹机构，其特征在于，在基座上设置有支撑机构，支撑机构包括两个滑动座与支撑立柱，在每个滑动座上均固定有高度一致的支撑立柱；在两个滑动座与基座之间设置有滑动机构，滑动机构包括导向杆、双向丝杆与电机，导向杆为多根且每根导向杆均穿过两个滑动座，在基座上设置有双向丝杆，双向丝杆穿过两个滑动座且每个滑动座与双向丝杆相应的螺纹段螺纹配合，在丝杆的其中一端上设置有固定在基座上的电机；在两根支撑立柱之间设置有装夹机构，装夹机构包括两个辊筒式骨架、装夹丝杆、装夹联动杆与挤压块，其中每个支撑立柱上通过轴承座与轴承固定有辊筒式骨架，在辊筒式骨架中心轴处穿过有装夹丝杆，两个装夹丝杆的螺纹方向相反，每个装夹丝杆上均连接有装夹电机且装夹电机固定在辊筒式骨架上，在装夹丝杆上套有多个螺纹套筒，在每个螺纹套筒的外壁上铰接有多根装夹联动杆，装夹联动杆的中段开有腰形孔，在腰形孔内插入有限位杆，限位杆的两端固定在辊筒式骨架上，在装夹联动杆远离螺纹套筒一端上铰接有挤压块且一块挤压块上铰接有多个装夹联动杆，在每块挤压块上设置有挡板且挡板位于挤压块靠近支撑柱的一侧，在两个辊筒式骨架之间设有花键与花键槽。
2.根据权利要求1所述的一种塔机下支座的旋转焊接工装，其特征在于，在其中一个辊筒式骨架上固定有齿轮，在齿轮上套有链条，在链条上还套有驱动齿轮且驱动齿轮与驱动电机固定，驱动电机固定在滑动座上。
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