CN209998540U - 一种半自动等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动等离子切割机，包括底座，所述底座的顶部中心处焊接有立柱，且立柱通过第一柱管连接件固定有与立柱相互垂直的横杆，所述横杆上位于立柱的一侧通过第二柱管连接件固定有立杆，且立杆的底端通过安装杆固定有半自动夹套，且半自动夹套内夹持固定有等离子割炬。本实用新型将等离子割炬固定在立杆底端通过安装杆固定的半自动夹套内，使得等离子割炬连接好等离子切割机，然后底座通过滚轮在导轨内移动，便可以自动通过等离子割炬进行水平方向的切割，使其自动化切割，改善工人劳动条件，切割效率是手动等离子切割的数倍。

Description

一种半自动等离子切割机

技术领域

本实用新型属于等离子切割机技术领域，具体为一种半自动等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

手动等离子切割广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行业，在施工现场手动等离子切割，代替氧乙炔切割已成为发展趋势，具有成本低廉，可操作性强等优点，但是现有的手动等离子切割机，需要手动操作，劳动强度加大，工作效率较低，其次手动等离子切割长距离时直线度不容易控制，施工效率较低，切割品质较差，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的手动等离子切割机，需要手动操作，劳动强度加大，工作效率较低，其次手动等离子切割长距离时直线度不容易控制，施工效率较低，切割品质较差的问题，提供一种半自动等离子切割机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种半自动等离子切割机，包括底座，所述底座两侧壁上通过转轴转动连接有滚轮，所述底座的内部固定有带动滚轮转动的伺服电机，所述底座内部底板中心处固定有蓄电池，所述底座前表面开设有散热孔，所述底座的顶部中心处焊接有立柱，且立柱通过第一柱管连接件固定有与立柱相互垂直的横杆，所述横杆上位于立柱的一侧通过第二柱管连接件固定有立杆，且立杆的底端通过安装杆固定有半自动夹套，且半自动夹套内夹持固定有等离子割炬，所述一种半自动等离子切割机还包括与该半自动等离子切割机配合使用的导轨，所述导轨共设置有两个，且两个导轨相互平行，并且两个导轨之间焊接有多个间距相等的横梁。

其中，所述半自动夹套为U型结构，且U型结构的半自动夹套开口处螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆上螺纹连接有紧固螺母。

其中，所述第一柱管连接件有第一套管和第二套管组成，且第一套管和第二套管相互垂直焊接固定。

其中，所述第一套管由两个半圆形管通过铰链转动连接组成，且两个半圆形管另一端通过紧固螺杆固定连接，所述第二套管上螺纹连接有限位螺杆。

其中，所述立杆与立柱相互平行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将等离子割炬固定在立杆底端通过安装杆固定的半自动夹套内，使得等离子割炬连接好等离子切割机，然后底座通过滚轮在导轨内移动，便可以自动通过等离子割炬进行水平方向的切割，使其自动化切割，改善工人劳动条件，切割效率是手动等离子切割的数倍，施工质量易保证，生产效率明显提高，安全可靠性强，且这样将手动切割改造呈半自动切割，成本较低，便于推广使用。

2、本实用新型中，等离子割炬固定在安装上设置的半自动夹套内，安装杆固定在立杆上，立杆可以在横杆上进行水平位置和竖直高度的调节，同时横杆还可以在立柱上进行水平位置和竖直高度的调节，从而极大化的增加了等离子割炬的水平位置和竖直高度的调节范围，提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中半自动夹套的结构示意图；

图3为本实用新型中第一柱管连接件的结构示意图。

图中标记：1、底座；2、散热孔；3、蓄电池；4、伺服电机；5、滚轮；6、导轨；7、横梁；8、立柱；9、第一柱管连接件；10、横杆；11、第二柱管连接件；12、立杆；13、安装杆；14、半自动夹套；15、等离子割炬；16、螺纹杆；17、紧固螺母；18、第一套管；19、第二套管；20、限位螺杆；21、半圆形管；22、紧固螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种半自动等离子切割机，包括底座1，底座1两侧壁上通过转轴转动连接有滚轮5，滚轮5共设置有四个，两个一组，对称设置在底座1两侧壁上，底座1的内部固定有带动滚轮5转动的伺服电机4，伺服电机4通过联轴器与滚轮5上设置的转轴转动连接，底座1内部底板中心处固定有蓄电池3，底座1前表面开设有散热孔2，底座1的顶部中心处焊接有立柱8，且立柱8通过第一柱管连接件9固定有与立柱8相互垂直的横杆10，横杆10上位于立柱8的一侧通过第二柱管连接件11固定有立杆12，且立杆12的底端通过安装杆13固定有半自动夹套14，且半自动夹套14内夹持固定有等离子割炬15，一种半自动等离子切割机还包括与该半自动等离子切割机配合使用的导轨6，导轨6共设置有两个，且两个导轨6相互平行，并且两个导轨6之间焊接有多个间距相等的横梁7。

半自动夹套14为U型结构，且U型结构的半自动夹套14开口处螺纹连接有螺纹杆16，并且螺纹杆16上螺纹连接有紧固螺母17，第一柱管连接件9有第一套管18和第二套管19组成，且第一套管18和第二套管19相互垂直焊接固定，第一套管18由两个半圆形管21通过铰链转动连接组成，且两个半圆形管21另一端通过紧固螺杆22固定连接，第二套管19上螺纹连接有限位螺杆20，立杆12与立柱8相互平行，底座1的上表面嵌设有控制盒，控制盒上设置有控制伺服电机4工作的控制按键，第一柱管连接件9和第二柱管连接件11结构相同，大小相等。

工作原理：使用时，首先将导轨6铺设焊接在指定的焊接台上，然后将底座1通过滚轮5卡合在导轨6内，使用时，将等离子割炬15连接好等离子切割机，通过调节横杆10和立杆12的竖直高度和水平位置，从而调节好等离子割炬15的位置，此时可以打开伺服电机4和等离子切割机，伺服电机4带动滚轮5在导轨6内行走，等离子切割机带动等离子割炬15工作，此时便可以通过等离子割炬15进行自动切割，整个装置完整运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种半自动等离子切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧壁上通过转轴转动连接有滚轮(5)，所述底座(1)的内部固定有带动滚轮(5)转动的伺服电机(4)，所述底座(1)内部底板中心处固定有蓄电池(3)，所述底座(1)前表面开设有散热孔(2)，所述底座(1)的顶部中心处焊接有立柱(8)，且立柱(8)通过第一柱管连接件(9)固定有与立柱(8)相互垂直的横杆(10)，所述横杆(10)上位于立柱(8)的一侧通过第二柱管连接件(11)固定有立杆(12)，且立杆(12)的底端通过安装杆(13)固定有半自动夹套(14)，且半自动夹套(14)内夹持固定有等离子割炬(15)，所述一种半自动等离子切割机还包括与该半自动等离子切割机配合使用的导轨(6)，所述导轨(6)共设置有两个，且两个导轨(6)相互平行，并且两个导轨(6)之间焊接有多个间距相等的横梁(7)。

2.如权利要求1所述的一种半自动等离子切割机，其特征在于：所述半自动夹套(14)为U型结构，且U型结构的半自动夹套(14)开口处螺纹连接有螺纹杆(16)，并且螺纹杆(16)上螺纹连接有紧固螺母(17)。

3.如权利要求1所述的一种半自动等离子切割机，其特征在于：所述第一柱管连接件(9)由第一套管(18)和第二套管(19)组成，且第一套管(18)和第二套管(19)相互垂直焊接固定。

4.如权利要求3所述的一种半自动等离子切割机，其特征在于：所述第一套管(18)由两个半圆形管(21)通过铰链转动连接组成，且两个半圆形管(21)另一端通过紧固螺杆(22)固定连接，所述第二套管(19)上螺纹连接有限位螺杆(20)。

5.如权利要求1所述的一种半自动等离子切割机，其特征在于：所述立杆(12)与立柱(8)相互平行。

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