CN220196698U - 一种圆管焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管焊接机，包括操作台；所述操作台顶部一侧设置有用于圆管焊接的焊接机构，所述操作台顶部另外一侧滑动设置有滑座，所述滑座沿操作台长度方向设有一对且能够相互靠近滑动，一对所述滑座上均设置有环箍件；所述环箍件包括设置在滑座顶部的托辊以及环箍带，所述托辊并排设置有两根且均沿操作台长度方向设置，所述环箍带的一端与滑座一侧固定连接，所述滑座的另外一侧设置有供环箍带穿过的扣板，所述扣板上螺纹穿设有用于抵紧环箍带的抵紧螺栓。该圆管焊接机，具备对待焊接圆管的环箍定位功能，同时具备圆管旋转焊接以及多角度焊接功能，可操作性更高，实用性更强。

Description

一种圆管焊接机

技术领域

本实用新型属于圆管焊接技术领域，具体涉及一种圆管焊接机。

背景技术

在热工、石油、化工等多个行业，圆管是必不可少的器材，在管道的安装中，常常需要将多根圆管首尾相连在一起，从而得到合适长度的管道，钢制圆管一般用的是焊接的方法。

现有技术中，申请号为201920460878.1的实用新型公开了一种圆管焊接机，包括可移动的底板，底板上设有两根平行的转轴，两根转轴一前一后分布，每根转辐上均设有若干个转棍，每根转轴均连接有驱动装置且转向相同，圆管可置于转棍上，转棍驱动圆管旋转，转棍上方设有可左右滑移的安装板，安装板可升降，安装板上设有可容纳焊枪的安装槽，安装槽的侧壁设有可将焊枪压紧在安装槽内的压紧件，焊枪的轴线与两排转棍所在平面的夹角可调。本焊接机使用时，两排转棍驱动圆管旋转，安装板可升降，所以可将大管径的圆管或小管径的圆管置于两排转辑上，调节焊枪的高度及焊枪与圆管的夹角即可进行焊接，焊接过程操作简单，省时省力。

然而在实际应用过程中申请人发现，该现有技术虽然能够通过转棍的旋转带动圆管旋转进行焊接，但是圆管焊接过程中缺乏定位结构，这就容易导致圆管旋转焊接过程中出现长度方向平移的现象，致使两根待焊接的圆管端面出现缝隙，影响圆管的焊接质量，为此，本申请提出一种圆管焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管焊接机，包括操作台；

所述操作台顶部一侧设置有用于圆管焊接的焊接机构，所述操作台顶部另外一侧滑动设置有滑座，所述滑座沿操作台长度方向设有一对且能够相互靠近滑动，一对所述滑座上均设置有环箍件；

所述环箍件包括设置在滑座顶部的托辊以及环箍带，所述托辊并排设置有两根且均沿操作台长度方向设置，所述环箍带的一端与滑座一侧固定连接，所述滑座的另外一侧设置有供环箍带穿过的扣板，所述扣板上螺纹穿设有用于抵紧环箍带的抵紧螺栓。

优选的，所述托辊旋转安装在滑座顶部，所述环箍带上旋转嵌装有多根滚柱，所述滚柱与托辊同向设置。

优选的，一对所述滑座之间共同螺纹穿设有双向丝杆，所述双向丝杆两端旋转安装在操作台上，所述操作台的一端设置有与双向丝杆传动连接的旋转手柄。

优选的，所述焊接机构包括滑动设置在操作台顶部的滑块、竖直固定在滑块上的立柱、水平固定在立柱顶端的横板、竖直安装在横板端部的电动推杆以及安装在电动推杆伸缩端的焊枪，所述电动推杆位于横板朝向操作台中部的一端，且所述电动推杆的伸缩端竖直向下并贯穿横板。

优选的，所述电动推杆的伸缩端设置有金属软管，所述焊枪通过金属软管与电动推杆的伸缩端连接。

优选的，所述滑块上沿操作台长度方向螺纹穿设有单向丝杆，单向丝杆旋转安装在操作台上，所述操作台的端部安装有用于驱动单向丝杆旋转的电机。

本实用新型的技术效果和优点：该圆管焊接机，通过一对滑座上两根托辊与环箍带的配合，能够将两根待焊接的圆管进行环箍定位，此外，利用双向丝杆与一对滑座的螺纹配合，拧动旋转手柄带动双向丝杆旋转，即可驱使一对滑座相互靠近，从而带动两根被环箍定位的圆管相互靠近抵接，以便于两根圆管端面抵接焊接操作，更为实用。利用托辊的旋转安装以及环箍带上设置的多根滚柱，能够拧动被环箍的圆管进行旋转，有利于圆管焊接端面旋转进行焊接。通过单向丝杆与滑块的螺纹配合，以及金属软管的设置，能够调整焊枪的水平位置以及焊接角度，使得焊枪能够对圆管灵活焊接。

该圆管焊接机，具备对待焊接圆管的环箍定位功能，同时具备圆管旋转焊接以及多角度焊接功能，可操作性更高，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型环箍件的结构示意图；

图3为本实用新型焊接机构的结构示意图。

图中：1、操作台；2、焊接机构；3、滑座；4、环箍件；5、双向丝杆；6、旋转手柄；7、单向丝杆；8、电机；9、托辊；10、环箍带；11、扣板；12、抵紧螺栓；13、滚柱；14、滑块；15、立柱；16、横板；17、电动推杆；18、金属软管；19、焊枪。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图3所示，该圆管焊接机，包括操作台1；操作台1顶部一侧设置有用于圆管焊接的焊接机构2，具体的，焊接机构2包括滑动设置在操作台1顶部的滑块14、竖直固定在滑块14上的立柱15、水平固定在立柱15顶端的横板16、竖直安装在横板16端部的电动推杆17以及安装在电动推杆17伸缩端的焊枪19，电动推杆17位于横板16朝向操作台1中部的一端，且电动推杆17的伸缩端竖直向下并贯穿横板16，通过该结构方式，圆管沿放置在操作台1上后，启动电动推杆17推动焊枪19下移，即可用于圆管的焊接操作。

如图1、图3所示，为了便于焊接角度和位置的调整，电动推杆17的伸缩端设置有金属软管18，焊枪19通过金属软管18与电动推杆17的伸缩端连接，金属软管18的设置，能够调整焊枪19的水平位置以及焊接角度，使得焊枪19能够对圆管灵活焊接。滑块14上沿操作台1长度方向螺纹穿设有单向丝杆7，单向丝杆7旋转安装在操作台1上，操作台1的端部安装有用于驱动单向丝杆7旋转的电机8，启动电机8带动单向丝杆7旋转，能够驱使滑块14沿操作台1表面平移，调整滑块14的水平位置。

如图1、图2所示，为了使待焊接的两根圆管对齐定位，方便焊接操作，操作台1顶部另外一侧滑动设置有滑座3，滑座3沿操作台1长度方向设有一对且能够相互靠近滑动，一对滑座3上均设置有环箍件4，环箍件4包括设置在滑座3顶部的托辊9以及环箍带10，托辊9并排设置有两根且均沿操作台1长度方向设置，环箍带10的一端与滑座3一侧固定连接，滑座3的另外一侧设置有供环箍带10穿过的扣板11，扣板11上螺纹穿设有用于抵紧环箍带10的抵紧螺栓12，利用该结构方式，需要焊接的两根圆管沿操作台1长度方向分别放置在一对滑座3的两根托辊9上，然后拉动环箍带10环扣在圆管上，并且环箍带10的端部穿过扣板11，拧动抵紧螺栓12将环箍带10抵紧定位，此时利用环箍带10和两根托辊9的配合，将对待焊接的圆管进行环箍定位，随后只需一对环箍件4相互靠近移动，即可将待焊接的两根圆管对齐定位，以便于两根圆管端面抵接焊接操作。

在本实施例中，一对滑座3之间共同螺纹穿设有双向丝杆5，双向丝杆5两端旋转安装在操作台1上，操作台1的一端设置有与双向丝杆5传动连接的旋转手柄6，拧动旋转手柄6带动双向丝杆5旋转，即可驱使一对滑座3相互靠近，从而带动两根被环箍定位的圆管相互靠近抵接。托辊9旋转安装在滑座3顶部，环箍带10上旋转嵌装有多根滚柱13，滚柱13与托辊9同向设置，利用托辊9的旋转安装以及环箍带10上设置的多根滚柱13，能够拧动被环箍的圆管进行旋转，有利于圆管焊接端面旋转进行焊接。

工作原理：该圆管焊接机，在使用时，将需要焊接的两根圆管沿操作台1长度方向分别放置在一对滑座3的两根托辊9上，然后拉动环箍带10环扣在圆管上，并且环箍带10的端部穿过扣板11，拧动抵紧螺栓12将环箍带10抵紧定位，此时利用环箍带10和两根托辊9的配合，将对待焊接的圆管进行环箍定位，随后拧动旋转手柄6带动双向丝杆5旋转，即可驱使一对滑座3相互靠近，从而带动两根被环箍定位的圆管相互靠近抵接，以便于两根圆管端面抵接焊接操作。进一步的，利用托辊9的旋转安装以及环箍带10上设置的多根滚柱13，能够拧动被环箍的圆管进行旋转，有利于圆管焊接端面旋转进行焊接。进一步的，在对圆管焊接时，启动电机8带动单向丝杆7旋转，能够驱使滑块14沿操作台1表面平移，用于调整滑块14的水平位置，通过启动电动推杆17伸缩，能够带动焊枪19升降进行高度调整，此外，金属软管18的设置，有利于焊枪19焊接角度的调整，使得焊枪19能够对圆管灵活焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆管焊接机，包括操作台(1)，其特征在于：

所述操作台(1)顶部一侧设置有用于圆管焊接的焊接机构(2)，所述操作台(1)顶部另外一侧滑动设置有滑座(3)，所述滑座(3)沿操作台(1)长度方向设有一对且能够相互靠近滑动，一对所述滑座(3)上均设置有环箍件(4)；

所述环箍件(4)包括设置在滑座(3)顶部的托辊(9)以及环箍带(10)，所述托辊(9)并排设置有两根且均沿操作台(1)长度方向设置，所述环箍带(10)的一端与滑座(3)一侧固定连接，所述滑座(3)的另外一侧设置有供环箍带(10)穿过的扣板(11)，所述扣板(11)上螺纹穿设有用于抵紧环箍带(10)的抵紧螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述托辊(9)旋转安装在滑座(3)顶部，所述环箍带(10)上旋转嵌装有多根滚柱(13)，所述滚柱(13)与托辊(9)同向设置。

3.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：一对所述滑座(3)之间共同螺纹穿设有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)两端旋转安装在操作台(1)上，所述操作台(1)的一端设置有与双向丝杆(5)传动连接的旋转手柄(6)。

4.根据权利要求1所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述焊接机构(2)包括滑动设置在操作台(1)顶部的滑块(14)、竖直固定在滑块(14)上的立柱(15)、水平固定在立柱(15)顶端的横板(16)、竖直安装在横板(16)端部的电动推杆(17)以及安装在电动推杆(17)伸缩端的焊枪(19)，所述电动推杆(17)位于横板(16)朝向操作台(1)中部的一端，且所述电动推杆(17)的伸缩端竖直向下并贯穿横板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述电动推杆(17)的伸缩端设置有金属软管(18)，所述焊枪(19)通过金属软管(18)与电动推杆(17)的伸缩端连接。

6.根据权利要求4所述的一种圆管焊接机，其特征在于：所述滑块(14)上沿操作台(1)长度方向螺纹穿设有单向丝杆(7)，单向丝杆(7)旋转安装在操作台(1)上，所述操作台(1)的端部安装有用于驱动单向丝杆(7)旋转的电机(8)。