CN110733071A - 一种防飞溅的pe管道开孔装置及其开孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防飞溅的PE管道开孔装置及其开孔方法,包括底座,所述底座上设置有Y向移动装置,且在Y向移动装置的支撑板上设置有钻孔台,且位于钻孔台上方的钻头固定设置在钻孔防护装置的内部,将PE管道通过钻孔台上的移动块与固定块二进行固定时,使移动块与固定块二的高度从而形成Y向上的防护装置,使钻孔废屑只能由X向进行飞溅,当钻头向下对PE管道进行钻孔时,当防护罩二受PE管道的阻力或移动块与固定块二的阻力时,防护罩二在防护罩一的环形中空腔内部向上移动,使钻头对PE管道进行钻孔加工时,钻孔废屑始终先进入防护罩二的内部,再由防护罩二的内部沿X向滑落,进一步避免了废屑的飞溅。
Description
技术领域
本发明属于管道加工技术领域,具体是一种防飞溅的PE管道开孔装置及其开孔方法。
背景技术
PE是聚乙烯塑料,最基础的一种塑料,塑料袋、保鲜膜等都是PE。PE塑料管材是在90年代引进我国,目前PE塑料管材广泛应用于化工、天然气、自来水、污水处理、农田灌溉、物流输送、通信、电力等领域。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气,后者主要用于输送天然气。和钢管比较,施工工艺简单,有一定的柔韧性,更主要的是不用作防腐处理,将节省大量的工序,但是在PE管道的应用过程中通常需要对PE管道进行开孔操作,如专利申请号(CN201710670831.3)一种PE管道带压开孔装置及其施工方法,该装置包括包括PE鞍形电热熔片,密封装置,开孔装置及防护装置,PE鞍形电热熔片紧贴PE管道设置,开孔装置上的开孔器设置在密封装置内,防护装置设置在密封装置外部,减少了管道带压开孔施工的人工投入及物力投入,一定程度上降低了施工成本,但是现有的PE管道在开孔过程中存在以下不足:
1、现有的PE管道在开孔过程中通常是通过夹具对PE管道开孔的局部位置进行夹紧固定,由于PE管道具有一定的柔韧性,对PE管道的局部夹持容易导致PE管道在开孔过程中出现破裂,影响PE管道的开孔质量;
2、现有的PE管道在开孔过程中均没有设置钻孔碎屑防飞溅装置,导致PE管道在钻孔过程中的废屑任意飞溅,一方面导致钻孔台容易脏污,另一方飞溅的碎屑容易飞入操作人员的眼中,造成一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防飞溅的PE管道开孔装置及其开孔方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种防飞溅的PE管道开孔装置,包括底座,所述底座为方形结构的台面,且在底座台面的Y向两端分别固定设置有Y向固定座,且位于底座两端的Y向固定座之间转动连接有Y向螺杆,所述Y向螺杆其中一端贯穿Y向固定座与Y向固定座外侧的Y向电机通过联轴器固定连接,所述底座台面且位于Y向螺杆的两侧分别设置有Y向滑轨,所述Y向螺杆与支撑板底面的Y向螺母座通过螺纹连接,且在支撑板底面两侧沿Y向方向上设置有与Y向滑轨相适配的Y向滑块,所述支撑板通过底面两侧的Y向滑块滑动连接在底座的Y向滑轨上,所述支撑板的板面上固定设置有钻孔台。
作为本发明进一步的方案:所述底座的台面水平方向两侧分别竖直设置有支架,且位于底座两侧的支架正面通过X向滑轨进行连接,所述X向滑轨设置有两个,所述支架正面且位于两个所述X向滑轨的区域内均固定设置有X向固定座,所述底座两侧的支架上的X向固定座之间转动连接有X向螺杆,所述X向螺杆其中一端贯穿X向固定座与X向固定座外侧的X向电机通过联轴器固定连接,所述X向电机通过连接板固定架设在位于底座左侧的支架的左侧面上,所述X向螺杆与X向移动台底面的X向螺母座通过螺纹连接,且在X向移动台底面上下两侧沿X向方向上设置有与X向滑轨相适配的X向滑块,所述X向移动台通过底面两侧的X向滑块滑动连接在X向滑轨上,所述X向移动台的表面上架设有L型板。
作为本发明再进一步的方案:所述所述X向移动台的板面中间位置固定设置有Z向螺母座,且在X向移动台的四个边角处分别设置有Z向滑块,所述L型板水平板的板面上固定设置有Z向电机,所述Z向电机的输出端通过联轴器设置有Z向螺杆,所述Z向螺杆的一端贯穿L型板的水平板与X向移动台上的Z向螺母座螺纹连接,且在L型板背面位于Z向螺杆的两侧分别设置有与Z向滑块相适配的Z向滑轨,所述L型板通过Z向滑轨滑动连接在X向移动台的Z向滑块上,所述L型板的正面固定架设有钻孔装置,且在钻孔装置的钻头上设置有钻孔防护装置。
作为本发明再进一步的方案:所述钻孔台包括工作台和位于工作台台面Y向两侧的固定块一和固定块二,且在固定块一与固定块二之间设置移动块,所述工作台的台面两侧沿Y向方向分别开设有T型槽,所述移动块的底面设置有与T型槽相适配的T型块,且移动块通过底面T型块滑动连接在工作台的T型槽内,所述固定块一的中间位置沿Y向开设有螺纹通孔,且在固定块一的螺纹通孔内螺纹连接有推动螺杆,且推动螺杆的末端与移动块的侧面相抵。
作为本发明再进一步的方案:所述移动块与固定块一及固定块二的尺寸完全一致。
作为本发明再进一步的方案:所述钻孔防护装置包括防护罩一和防护罩二,所述防护罩一,所述防护罩一为两端无盖空腔圆柱结构,且防护罩一为双层结构且在防护罩一双层结构之间形成环形中空腔,所述环形中空腔的底面开设有环形槽,所述防护罩二为两端无盖空腔圆柱结构,且在防护罩二的顶面上设置有与环形中空腔相适配的环形块,所述防护罩二经环形中空腔贯穿环形槽进行设置,且环形块固定在环形中空腔内部的环形槽上。
作为本发明再进一步的方案:所述Y向滑轨设置有两个,且两个所述Y向滑轨关于Y向螺杆的中心线对称。
作为本发明再进一步的方案:两个所述X向滑轨关于X向螺杆在水平方向上的中心线对称。
作为本发明再进一步的方案:所述X向移动台两侧的Z向滑块关于Z向螺杆在竖直方向上中心线对称。
作为本发明再进一步的方案:所述支架的底面固定设置有固定板,且固定板通过锁紧螺钉固定设置在底座上,且在固定板倾斜设置有支架的加强板。
作为本发明再进一步的方案:将PE管道水平放置在工作台上,通过转动推动螺杆,使推动螺杆推动移动块,从而实现移动块与固定块二对PE管道进行夹紧固定,当PE管道在工作台上固定后,通过Y向电机驱动Y向螺杆进行转动,使Y向螺杆驱动Y向螺母座带动支撑板在Y向上进行移动,实现对支撑板上钻孔台位置在Y向上调整,从而完成对PE管道在Y向上位置的调整,通过X向电机驱动X向螺杆进行转动,使X向螺杆驱动X向螺母座带动X向移动台在X向上进行移动,从而完成钻孔装置在X向上位置的调整,并通过Z向电机驱动Z向螺杆进行转动,使Y向螺杆沿X向移动台上的Z向螺母座在Z向上移动,使L型板通过Z向滑轨沿Z向滑块在Z向上进行移动,从而驱动钻孔装置在Z向上进行移动,使钻孔装置驱动钻头对工作台上的PE管道进行钻孔,且在L型板在Z向的移动过程中,钻孔防护装置中的防护罩二在防护罩一内部的环形中空腔内向上移动,使钻头在钻孔过程中始终保持在钻孔防护装置的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、将待钻孔的PE管道平放在工作台上,通过转动推动螺杆推动移动块,使移动块与固定块二对PE管道进行夹紧固定,增大移动块与固定块二对PE管道的夹紧区域,提高PE管道夹紧过程中的受力面积,避免PE管道在钻孔过程中由于夹具的夹紧作用导致PE管道局部受力过大而引起的破裂,有效提高了PE管道钻孔加工质量;
2、当PE管道通过移动块与固定块二进行固定时,通过移动块与固定块二的高度从而形成Y向上的防护装置,使钻孔废屑只能由X向进行飞溅,并通过将钻头设置在钻孔防护装置的内部,当钻头向下对PE管道进行钻孔时,当防护罩二的直径小于移动块与固定块二的间距时,防护罩二受PE管道的阻力作用向上移动,钻头对PE管道进行钻孔加工时,使钻孔废屑始终位于防护罩二的内部,避免了废屑的飞溅;当防护罩二的直径大于移动块与固定块二的间距时,防护罩二受移动块或固定块二的阻力作用向上移动,钻头对PE管道进行钻孔加工时,钻孔废屑始终先进入防护罩二的内部,再由防护罩二的内部沿X向滑落,进一步避免了废屑的飞溅。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种防飞溅的PE管道开孔装置的立体图。
图2为一种防飞溅的PE管道开孔装置的主视图。
图3为一种防飞溅的PE管道开孔装置的侧视图。
图4为一种防飞溅的PE管道开孔装置中钻工台的结构示意图。
图5为一种防飞溅的PE管道开孔装置中钻孔防护装置的结构示意图。
图6为一种防飞溅的PE管道开孔装置中钻孔防护装置A-A半剖视图。
图7为一种防飞溅的PE管道开孔装置中防护罩二的结构示意图。
图中:底座1、Y向电机101、Y向滑轨102、Y向固定座103、Y向螺杆104、支撑板105、钻孔台2、固定块一201、移动块202、推动螺杆203、固定块二204、T型槽205、工作台206、支架3、固定板301、加强板302、连接板4、X向电机401、X向滑轨402、X向固定座403、X向螺杆404、X向移动台405、X向滑块406、L型板5、Z向电机501、Z向螺杆502、Z向滑块503、Z向滑轨504、钻孔装置6、钻头601、钻孔防护装置7、防护罩一701、中空腔7011、环形槽7012、防护罩二702、环形块7021。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种防飞溅的PE管道开孔装置,包括底座1,所述底座1为方形结构的台面,且在底座1台面的Y向两端分别固定设置有Y向固定座103,且位于底座1两端的Y向固定座103之间转动连接有Y向螺杆104,所述Y向螺杆104其中一端贯穿Y向固定座103与Y向固定座103外侧的Y向电机101通过联轴器固定连接,所述底座1台面且位于Y向螺杆104的两侧分别设置有Y向滑轨102,所述Y向螺杆104与支撑板105底面的Y向螺母座通过螺纹连接,且在支撑板105底面两侧沿Y向方向上设置有与Y向滑轨102相适配的Y向滑块,所述支撑板105通过底面两侧的Y向滑块滑动连接在底座1的Y向滑轨102上,所述支撑板105的板面上固定设置有钻孔台2,通过Y向电机101驱动Y向螺杆104进行转动,使Y向螺杆104驱动Y向螺母座带动支撑板105在Y向上进行移动,实现对支撑板105上钻孔台2位置在Y向上调整,从而完成对PE管道在Y向上位置的调整。
所述底座1的台面水平方向两侧分别竖直设置有支架3,且位于底座1两侧的支架3正面通过X向滑轨402进行连接,所述X向滑轨402设置有两个,所述支架3正面且位于两个所述X向滑轨402的区域内均固定设置有X向固定座403,所述底座1两侧的支架3上的X向固定座403之间转动连接有X向螺杆404,所述X向螺杆404其中一端贯穿X向固定座403与X向固定座103外侧的X向电机401通过联轴器固定连接,所述X向电机401通过连接板4固定架设在位于底座1左侧的支架3的左侧面上,所述X向螺杆404与X向移动台405底面的X向螺母座通过螺纹连接,且在X向移动台405底面上下两侧沿X向方向上设置有与X向滑轨402相适配的X向滑块406,所述X向移动台405通过底面两侧的X向滑块406滑动连接在X向滑轨402上,所述X向移动台405的表面上架设有L型板5,通过X向电机401驱动X向螺杆404进行转动,使X向螺杆404驱动X向螺母座带动X向移动台405在X向上进行移动,从而完成钻孔装置6在X向上位置的调整。
所述所述X向移动台405的板面中间位置固定设置有Z向螺母座,且在X向移动台405的四个边角处分别设置有Z向滑块503,所述L型板5水平板的板面上固定设置有Z向电机501,所述Z向电机501的输出端通过联轴器设置有Z向螺杆502,所述Z向螺杆502的一端贯穿L型板5的水平板与X向移动台405上的Z向螺母座螺纹连接,且在L型板5背面位于Z向螺杆502的两侧分别设置有与Z向滑块503相适配的Z向滑轨504,所述L型板5通过Z向滑轨504滑动连接在X向移动台405的Z向滑块503上,所述L型板5的正面固定架设有钻孔装置6,且在钻孔装置6的钻头601上设置有钻孔防护装置7,通过Z向电机501驱动Z向螺杆504进行转动,使Y向螺杆104沿X向移动台405上的Z向螺母座在Z向上移动,使L型板5通过Z向滑轨504沿Z向滑块503在Z向上进行移动,从而驱动钻孔装置6在Z向上进行移动,使钻孔装置6驱动钻头601对工作台206上的PE管道进行钻孔。
所述钻孔台2包括工作台206和位于工作台206台面Y向两侧的固定块一201和固定块二204,且在固定块一201与固定块二204之间设置移动块202,所述工作台206的台面两侧沿Y向方向分别开设有T型槽205,所述移动块202的底面设置有与T型槽205相适配的T型块,且移动块202通过底面T型块滑动连接在工作台206的T型槽205内,所述固定块一201的中间位置沿Y向开设有螺纹通孔,且在固定块一201的螺纹通孔内螺纹连接有推动螺杆203,且推动螺杆203的末端与移动块202的侧面相抵,将PE管道水平放置在工作台206上,通过转动推动螺杆203,使推动螺杆203推动移动块202,从而实现移动块202与固定块二204对PE管道进行夹紧固定,增大了PE管道的受力面积,对PE管道起防护保护作用。
所述移动块202与固定块一201及固定块二204的尺寸完全一致。
所述钻孔防护装置7包括防护罩一701和防护罩二702,所述防护罩一701,所述防护罩一701为两端无盖空腔圆柱结构,且防护罩一701为双层结构且在防护罩一701双层结构之间形成环形中空腔7011,所述环形中空腔7011的底面开设有环形槽7012,所述防护罩二702为两端无盖空腔圆柱结构,且在防护罩二702的顶面上设置有与环形中空腔7011相适配的环形块702,所述防护罩二702经环形中空腔7011贯穿环形槽7012进行设置,且环形块702固定在环形中空腔7011内部的环形槽7012上,当钻头601对PE管道钻孔加工时,钻孔防护装置7中的防护罩二702在防护罩一701内部的环形中空腔7011内向上移动,使钻头601在钻孔过程中始终保持在钻孔防护装置7的内部,有效防止碎屑的飞溅。
所述Y向滑轨102设置有两个,且两个所述Y向滑轨102关于Y向螺杆104的中心线对称。
两个所述X向滑轨402关于X向螺杆404在水平方向上的中心线对称。
所述X向移动台405两侧的Z向滑块503关于Z向螺杆502在竖直方向上中心线对称。
所述支架3的底面固定设置有固定板301,且固定板301通过锁紧螺钉固定设置在底座1上,且在固定板301倾斜设置有支架3的加强板302,是支架3的架设更加稳定。
该PE管道开孔装置的工作原理:将PE管道水平放置在工作台206上,通过转动推动螺杆203,使推动螺杆203推动移动块202,从而实现移动块202与固定块二204对PE管道进行夹紧固定,当PE管道在工作台206上固定后,通过Y向电机101驱动Y向螺杆104进行转动,使Y向螺杆104驱动Y向螺母座带动支撑板105在Y向上进行移动,实现对支撑板105上钻孔台2位置在Y向上调整,从而完成对PE管道在Y向上位置的调整,通过X向电机401驱动X向螺杆404进行转动,使X向螺杆404驱动X向螺母座带动X向移动台405在X向上进行移动,从而完成钻孔装置6在X向上位置的调整,并通过Z向电机501驱动Z向螺杆504进行转动,使Y向螺杆104沿X向移动台405上的Z向螺母座在Z向上移动,使L型板5通过Z向滑轨504沿Z向滑块503在Z向上进行移动,从而驱动钻孔装置6在Z向上进行移动,使钻孔装置6驱动钻头601对工作台206上的PE管道进行钻孔,且在L型板5在Z向的移动过程中,钻孔防护装置7中的防护罩二702在防护罩一701内部的环形中空腔7011内向上移动,使钻头601在钻孔过程中始终保持在钻孔防护装置7的内部。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防飞溅的PE管道开孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)为方形结构的台面,且在底座(1)台面的Y向两端分别固定设置有Y向固定座(103),且位于底座(1)两端的Y向固定座(103)之间转动连接有Y向螺杆(104),所述Y向螺杆(104)其中一端贯穿Y向固定座(103)与Y向固定座(103)外侧的Y向电机(101)通过联轴器固定连接,所述底座(1)台面且位于Y向螺杆(104)的两侧分别设置有Y向滑轨(102),所述Y向螺杆(104)与支撑板(105)底面的Y向螺母座通过螺纹连接,且在支撑板(105)底面两侧沿Y向方向上设置有与Y向滑轨(102)相适配的Y向滑块,所述支撑板(105)通过底面两侧的Y向滑块滑动连接在底座(1)的Y向滑轨(102)上,所述支撑板(105)的板面上固定设置有钻孔台(2);
所述底座(1)的台面水平方向两侧分别竖直设置有支架(3),且位于底座(1)两侧的支架(3)正面通过X向滑轨(402)进行连接,所述X向滑轨(402)设置有两个,所述支架(3)正面且位于两个所述X向滑轨(402)的区域内均固定设置有X向固定座(403),所述底座(1)两侧的支架(3)上的X向固定座(403)之间转动连接有X向螺杆(404),所述X向螺杆(404)其中一端贯穿X向固定座(403)与X向固定座(103)外侧的X向电机(401)通过联轴器固定连接,所述X向电机(401)通过连接板(4)固定架设在位于底座(1)左侧的支架(3)的左侧面上,所述X向螺杆(404)与X向移动台(405)底面的X向螺母座通过螺纹连接,且在X向移动台(405)底面上下两侧沿X向方向上设置有与X向滑轨(402)相适配的X向滑块(406),所述X向移动台(405)通过底面两侧的X向滑块(406)滑动连接在X向滑轨(402)上,所述X向移动台(405)的表面上架设有L型板(5);
所述所述X向移动台(405)的板面中间位置固定设置有Z向螺母座,且在X向移动台(405)的四个边角处分别设置有Z向滑块(503),所述L型板(5)水平板的板面上固定设置有Z向电机(501),所述Z向电机(501)的输出端通过联轴器设置有Z向螺杆(502),所述Z向螺杆(502)的一端贯穿L型板(5)的水平板与X向移动台(405)上的Z向螺母座螺纹连接,且在L型板(5)背面位于Z向螺杆(502)的两侧分别设置有与Z向滑块(503)相适配的Z向滑轨(504),所述L型板(5)通过Z向滑轨(504)滑动连接在X向移动台(405)的Z向滑块(503)上,所述L型板(5)的正面固定架设有钻孔装置(6),且在钻孔装置(6)的钻头(601)上设置有钻孔防护装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的PE管道开孔装置,其特征在于,所述钻孔台(2)包括工作台(206)和位于工作台(206)台面Y向两侧的固定块一(201)和固定块二(204),且在固定块一(201)与固定块二(204)之间设置移动块(202),所述工作台(206)的台面两侧沿Y向方向分别开设有T型槽(205),所述移动块(202)的底面设置有与T型槽(205)相适配的T型块,且移动块(202)通过底面T型块滑动连接在工作台(206)的T型槽(205)内,所述固定块一(201)的中间位置沿Y向开设有螺纹通孔,且在固定块一(201)的螺纹通孔内螺纹连接有推动螺杆(203),且推动螺杆(203)的末端与移动块(202)的侧面相抵。
3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的PE管道开孔装置,其特征在于,所述移动块(202)与固定块一(201)及固定块二(204)的尺寸完全一致。
4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的PE管道开孔装置及其开孔方法,其特征在于,所述钻孔防护装置(7)包括防护罩一(701)和防护罩二(702),所述防护罩一(701),所述防护罩一(701)为两端无盖空腔圆柱结构,且防护罩一(701)为双层结构且在防护罩一(701)双层结构之间形成环形中空腔(7011),所述环形中空腔(7011)的底面开设有环形槽(7012),所述防护罩二(702)为两端无盖空腔圆柱结构,且在防护罩二(702)的顶面上设置有与环形中空腔(7011)相适配的环形块(702),所述防护罩二(702)经环形中空腔(7011)贯穿环形槽(7012)进行设置,且环形块(702)固定在环形中空腔(7011)内部的环形槽(7012)上。
5.根据权利要求1所述的一种防飞溅的PE管道开孔装置,其特征在于,所述Y向滑轨(102)设置有两个,且两个所述Y向滑轨(102)关于Y向螺杆(104)的中心线对称。
6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的PE管道开孔装置,其特征在于,两个所述X向滑轨(402)关于X向螺杆(404)在水平方向上的中心线对称。
7.根据权利要求1所述的一种防飞溅的PE管道开孔装置,其特征在于,所述X向移动台(405)两侧的Z向滑块(503)关于Z向螺杆(502)在竖直方向上中心线对称。
8.根据权利要求1所述的一种防飞溅的PE管道开孔装置,其特征在于,所述支架(3)的底面固定设置有固定板(301),且固定板(301)通过锁紧螺钉固定设置在底座(1)上,且在固定板(301)倾斜设置有支架(3)的加强板(302)。
9.一种防飞溅的PE管道开孔装置的开孔方法,其特征在于,将PE管道水平放置在工作台(206)上,通过转动推动螺杆(203),使推动螺杆(203)推动移动块(202),从而实现移动块(202)与固定块二(204)对PE管道进行夹紧固定,当PE管道在工作台(206)上固定后,通过Y向电机(101)驱动Y向螺杆(104)进行转动,使Y向螺杆(104)驱动Y向螺母座带动支撑板(105)在Y向上进行移动,实现对支撑板(105)上钻孔台(2)位置在Y向上调整,从而完成对PE管道在Y向上位置的调整,通过X向电机(401)驱动X向螺杆(404)进行转动,使X向螺杆(404)驱动X向螺母座带动X向移动台(405)在X向上进行移动,从而完成钻孔装置(6)在X向上位置的调整,并通过Z向电机(501)驱动Z向螺杆(504)进行转动,使Y向螺杆(104)沿X向移动台(405)上的Z向螺母座在Z向上移动,使L型板(5)通过Z向滑轨(504)沿Z向滑块(503)在Z向上进行移动,从而驱动钻孔装置(6)在Z向上进行移动,使钻孔装置(6)驱动钻头(601)对工作台(206)上的PE管道进行钻孔,且在L型板(5)在Z向的移动过程中,钻孔防护装置(7)中的防护罩二(702)在防护罩一(701)内部的环形中空腔(7011)内向上移动,使钻头(601)在钻孔过程中始终保持在钻孔防护装置(7)的内部。
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