CN111774592A - 一种具有防护功能的钻孔装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防护功能的钻孔装置及其工作方法,包括底座,底座上安装有一前一后的固定板和固定夹板,所述底座上竖立有位于固定夹板后侧的支撑架,所述支撑架上安装有位于固定板和固定夹板之间上方并能上下移动的电机,所述电机的主轴朝下并安装有钻头;所述固定板朝后一侧安装有能前后移动的活动夹板,固定板上方两侧固定连接有防护板,两侧防护板之间可拆卸安装有防护滑板。本发明具有防护功能的钻孔装置结构简单,设计合理,体积小,制造成本低,使用方便,通过防护板和防护滑板对产生的废屑进行隔离,起到对工作人员的防护,安全性高;通过对活动夹板进行位置移动,配合固定夹板对加工材料进行夹持,保证加工过程稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有防护功能的钻孔装置及其工作方法。
背景技术
机械制造的过程中,需要使用到钻孔装置,通过钻头在机械制造材料上加工出孔的操作,钻孔装置一般通过电机带动钻头进行工作,对机械制造材料进行打孔。
现有的技术存在以下问题:
1、钻孔处理时,装置不具备防护功能;
2、不方便对需要钻孔的材料进行位置限定调节;
3、不方便平稳的调节钻孔电机的高度。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种结构简单,制造成本低,使用方便,安全性高的具有防护功能的钻孔装置及其工作方法。
本发明采用以下方案实现:一种具有防护功能的钻孔装置,包括底座,底座上安装有一前一后的固定板和固定夹板,所述底座上竖立有位于固定夹板后侧的支撑架,所述支撑架上安装有位于固定板和固定夹板之间上方并能上下移动的电机,所述电机的主轴朝下并安装有钻头;所述固定板朝后一侧安装有能前后移动的活动夹板,固定板上方两侧固定连接有防护板,两侧防护板之间可拆卸安装有防护滑板。
进一步的,所述防护板朝向防护滑板一侧的侧边上开设有竖向滑槽,所述防护滑板两侧边设置有与防护板的竖向滑槽滑动配合的凸条以实现防护滑板插入和抽出。
进一步的,所述固定板上开设有贯穿其前后侧面的螺纹孔,固定板的螺纹孔中穿设有沿前后方向设置的第一调节螺杆,第一调节螺杆朝后一端转动连接于活动夹板上,第一调节螺杆朝前一端连接有第一手轮。
进一步的,所述固定板朝后一侧开设有能容纳活动夹板的凹槽。
进一步的,所述支撑架上开设有竖向导槽,支撑架上安装有沿竖向设置并穿过竖向导槽的第二调节螺杆,竖向导槽两端的支撑架开设有与第二调节螺杆螺纹配合的螺纹孔,所述竖向导槽内设置有一上一下的两个能上下移动的滑块,竖向导槽两侧设置有用以滑块滑动导向的导轨,两个滑块上开设有供第二调节螺杆穿过的通孔,每个滑块上、下侧均设置有固定连接于第二调节螺杆上的限位环,第二调节螺杆上端连接有第二手轮,上、下两滑块朝前一侧分别固定连接有上活动座和下活动座,所述电机安装有上活动座和下活动座之间,上活动座和下活动座通过四根螺杆连接在一起。
进一步的,所述底座上还安装有两组分别位于固定板和固定夹板之间两端位置的滚轮,所述底座上开设有位于钻头正下方的让位槽孔。
本发明另一技术方案:一种如上所述具有防护功能的钻孔装置的工作方法,包括以下步骤:
(1)将加工材料滑动安装到底座1的固定夹板和活动夹板之间;
(2)旋转第一调节螺杆,第一调节螺杆推动活动夹板在底座1上平稳向后移动,是活动夹板和固定夹板配合夹紧加工材料;
(3)将防护滑板两侧凸条对准两者防护板的竖向滑槽,使防护滑板安装到两组防护板之间;
(4)启动电机,旋转第二调节螺杆,第二调节螺杆向下移动进而通过限位环、滑块、下活动座和上活动座带动整个电机向下移动,电机下端的钻头对加工材料进行钻孔加工,加工完成后,反向转动第二调节螺杆,使电机随之向上移动复位。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明具有防护功能的钻孔装置结构简单,设计合理,体积小,制造成本低,使用方便,通过防护板和防护滑板对产生的废屑进行隔离,起到对工作人员的防护,安全性高;通过对活动夹板进行位置移动,配合固定夹板对加工材料进行夹持,保证加工过程稳定可靠。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例前视方位立体图;
图2是本发明实施例后视方位立体图;
图3是本发明实施例剖面结构示意图;
图中标号说明:1、底座;2、滚轮;3、固定板;4、凹槽;5、活动夹板;6、第一调节螺杆;7、防护板;8、竖向滑槽;9、防护滑板;10、固定夹板;11、支撑架;12、导轨;13、螺纹孔;14、下活动座;15、滑块;16、上活动座;17、电机;18、第二调节螺杆;19、限位环。
具体实施方式
如图1~3所示,一种具有防护功能的钻孔装置,包括底座1,底座1上安装有一前一后的固定板3和固定夹板10,所述底座1上竖立有位于固定夹板10后侧的支撑架11,所述支撑架11上安装有位于固定板和固定夹板之间上方并能上下移动的电机17,所述电机17的主轴朝下并安装有钻头;所述固定板3朝后一侧安装有能前后移动的活动夹板5,所述活动夹板5、固定夹板10、固定板三者平行设置;固定板3上方两侧固定连接有防护板7,两侧防护板7之间可拆卸安装有防护滑板9;该具有防护功能的钻孔装置结构简单,体积小,制造成本低,使用方便,在对加工材料进行钻孔时,通过防护板和防护滑板对产生的废屑进行隔离,起到对工作人员的防护,安全性高;通过对活动夹板进行位置移动,配合固定夹板对加工材料进行夹持,保证加工过程稳定可靠。
在本实施例中,所述防护板7朝向防护滑板一侧的侧边上开设有竖向滑槽8,所述防护滑板9两侧边设置有与防护板的竖向滑槽滑动配合的凸条以实现防护滑板插入和抽出;通过将防护滑板9两侧凸条对准两侧防护板7的竖向滑槽8上端,凸条滑入竖向滑槽8中,使防护滑板9安装到两组防护板7之间,需要拆卸防护滑板9时直接将其向上抽出即可,使用方便,易于操作。
在本实施例中,所述固定板3上开设有贯穿其前后侧面的螺纹孔,固定板的螺纹孔中穿设有沿前后方向设置的第一调节螺杆6,第一调节螺杆6朝后一端转动连接于活动夹板5上,第一调节螺杆6朝前一端连接有第一手轮,通过旋转第一调节螺杆6,使第一调节螺杆6借助螺纹配合在固定板3上进行前后移动,进而带动活动夹板5的位置改变,配合固定夹板10对加工原料进行夹持。
在本实施例中,所述固定板3朝后一侧开设有能容纳活动夹板的凹槽4;通过凹槽4对活动夹板5进行收纳,活动夹板5不使用的时候,收纳在固定板3的内部,不影响对加工材料的放置。
在本实施例中,所述支撑架11上开设有竖向导槽,支撑架上安装有沿竖向设置并穿过竖向导槽的第二调节螺杆18,竖向导槽两端的支撑架开设有与第二调节螺杆螺纹配合的螺纹孔13,所述竖向导槽内设置有一上一下的两个能上下移动的滑块15,竖向导槽两侧设置有用以滑块滑动导向的导轨12,两个滑块15上开设有供第二调节螺杆穿过的通孔,通孔的直径略大于第二调节螺杆直径,每个滑块上、下侧均设置有固定连接于第二调节螺杆上的限位环19,第二调节螺杆上端连接有第二手轮,上、下两滑块朝前一侧分别固定连接有上活动座16和下活动座14,上、下活动座和对应的滑块15之间为一体式结构,所述电机17安装有上活动座16和下活动座14之间,上活动座和下活动座通过四根螺杆连接在一起,第二调节螺杆18通过螺纹孔13和支撑架11构成伸缩结构,通过第二调节螺杆18上设置的两组限位环19,每组两个并分别位于滑块上、下侧,通过将限位环19设置在滑块15的上、下侧面,使第二调节螺杆18上下运动时能够带动两个滑块上下运动,进而带动整个电机上下运动实现钻孔时的钻削和退刀操作。
在本实施例中,所述底座1上还安装有两组分别位于固定板3和固定夹板10之间两端位置的滚轮2,所述底座1上开设有位于钻头正下方的让位槽孔。
一种如上所述具有防护功能的钻孔装置的工作方法,包括以下步骤:
(1)通过滚轮2,将加工材料滑动安装到底座1的固定夹板和活动夹板之间;
(2)旋转第一调节螺杆6,第一调节螺杆6推动活动夹板5在底座1上平稳向后移动,是活动夹板5和固定夹板10配合夹紧加工材料;
(3)将防护滑板9两侧凸条对准两者防护板7的竖向滑槽8,使防护滑板9安装到两组防护板7之间;
(4)启动电机17,旋转第二调节螺杆18,第二调节螺杆18向下移动进而通过限位环19、滑块15、下活动座14和上活动座16带动整个电机向下移动,电机下端的钻头对加工材料进行钻孔加工,加工完成后,反向转动第二调节螺杆18,使电机随之向上移动复位。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的钻孔装置,其特征在于:包括底座,底座上安装有一前一后的固定板和固定夹板,所述底座上竖立有位于固定夹板后侧的支撑架,所述支撑架上安装有位于固定板和固定夹板之间上方并能上下移动的电机,所述电机的主轴朝下并安装有钻头;所述固定板朝后一侧安装有能前后移动的活动夹板,固定板上方两侧固定连接有防护板,两侧防护板之间可拆卸安装有防护滑板。
2.根据权利要求1所述的具有防护功能的钻孔装置,其特征在于:所述防护板朝向防护滑板一侧的侧边上开设有竖向滑槽,所述防护滑板两侧边设置有与防护板的竖向滑槽滑动配合的凸条以实现防护滑板插入和抽出。
3.根据权利要求2所述的具有防护功能的钻孔装置,其特征在于:所述固定板上开设有贯穿其前后侧面的螺纹孔,固定板的螺纹孔中穿设有沿前后方向设置的第一调节螺杆,第一调节螺杆朝后一端转动连接于活动夹板上,第一调节螺杆朝前一端连接有第一手轮。
4.根据权利要求3所述的具有防护功能的钻孔装置,其特征在于:所述固定板朝后一侧开设有能容纳活动夹板的凹槽。
5.根据权利要求3所述的具有防护功能的钻孔装置,其特征在于:所述支撑架上开设有竖向导槽,支撑架上安装有沿竖向设置并穿过竖向导槽的第二调节螺杆,竖向导槽两端的支撑架开设有与第二调节螺杆螺纹配合的螺纹孔,所述竖向导槽内设置有一上一下的两个能上下移动的滑块,竖向导槽两侧设置有用以滑块滑动导向的导轨,两个滑块上开设有供第二调节螺杆穿过的通孔,每个滑块上、下侧均设置有固定连接于第二调节螺杆上的限位环,第二调节螺杆上端连接有第二手轮,上、下两滑块朝前一侧分别固定连接有上活动座和下活动座,所述电机安装有上活动座和下活动座之间,上活动座和下活动座通过四根螺杆连接在一起。
6.根据权利要求1所述的具有防护功能的钻孔装置,其特征在于:所述底座上还安装有两组分别位于固定板和固定夹板之间两端位置的滚轮,所述底座上开设有位于钻头正下方的让位槽孔。
7.一种如权利要求5所述具有防护功能的钻孔装置的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将加工材料滑动安装到底座1的固定夹板和活动夹板之间;
(2)旋转第一调节螺杆,第一调节螺杆推动活动夹板在底座1上平稳向后移动,是活动夹板和固定夹板配合夹紧加工材料;
(3)将防护滑板两侧凸条对准两者防护板的竖向滑槽,使防护滑板安装到两组防护板之间;
(4)启动电机,旋转第二调节螺杆,第二调节螺杆向下移动进而通过限位环、滑块、下活动座和上活动座带动整个电机向下移动,电机下端的钻头对加工材料进行钻孔加工,加工完成后,反向转动第二调节螺杆,使电机随之向上移动复位。
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