CN112975077A - 一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，属于固定设备技术领域，包括主架，所述主架内部安装有液压机A，所述液压机A外侧壁与液压杆A的一端滑动连接，且所述液压杆A的另一端延伸至凹槽A内部与滑块外侧壁固定连接，所述滑块内部安装有液压机B，所述液压机B外侧壁滑动连接有液压杆B的一端。本发明通过液压机B运行可以驱动液压杆B伸缩从而带动竖板夹紧待焊接钢管，再由螺栓可以分别将夹板A和夹板B固定，从而也就将待焊接钢管的外表面固定了，再通过液压机A运行可以驱动液压杆A伸缩从而带动滑块沿着滑轨滑动，可以将待待焊接钢管对接，固定效果好且保障了焊接质量，适合被广泛推广和使用。

Description

一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置
技术领域
本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置。
背景技术
双面埋弧焊螺旋钢管的生产过程中，经常需要将其固定并起吊来进行后续的加工或者清洁，所以需要设计一种固定装置对钢管进行固定。
专利号CN 201721834132.X公布的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，创造中的各组件均为预配式，可拆卸，连接架可拼接，可以同时固定并起吊多根待加工的螺旋钢管，固定件与链条双重固定，调节杆根据实际使用的情况来调节高度和宽度，使用方便。
上述专利方案虽解决了传统双面埋弧焊接螺旋钢管固定装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的双面埋弧焊接螺旋钢管固定装置不能实现对多种不同尺寸的钢管进行固定，导致经常会出现固定不牢的情况发生，存在严重的安全隐患；2、现有的双面埋弧焊接螺旋钢管固定装置无法实现钢管的自动对接，且由于钢管在固定后无法移动，导致容易在焊接处出现缝隙过大的情况，严重影响了焊接品质以及质量；为此，我们提出一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
发明内容
本发明通过液压机B运行可以驱动液压杆B伸缩从而带动竖板夹紧待焊接钢管，再由螺栓可以分别将夹板A和夹板B固定，从而也就将待焊接钢管的外表面固定了，再通过液压机A运行可以驱动液压杆A伸缩从而带动滑块沿着滑轨滑动，可以将待待焊接钢管对接，固定效果好且保障了焊接质量，适合被广泛推广和使用。
本发明提供的具体技术方案如下：
本发明提供的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，包括主架，所述主架内部安装有液压机A，所述液压机A外侧壁与液压杆A的一端滑动连接，且所述液压杆A的另一端延伸至凹槽A内部与滑块外侧壁固定连接，所述液压机A上表面衔接有开关A，所述滑块内部安装有液压机B，所述液压机B外侧壁滑动连接有液压杆B的一端，且所述液压杆B的另一端延伸至凹槽B内部与竖板外表面一侧滑动连接，所述竖板外表面另一侧通过转动轴与夹板A的一端滑动连接，所述液压机B上表面镶嵌有开关B，所述凹槽B内侧壁衔接有固定板的一端，且所述固定板的另一端与夹板B的一端滑动连接。
可选的，所述液压机A的数目为两个，且两个所述液压机A均匀分布在主架上表面，所述凹槽A位于两个所述液压机A中间位置。
可选的，所述滑块的数目为两个，且所述凹槽A内侧壁通过滑轨与滑块外表面滑动连接。
可选的，所述夹板A和夹板B的数目均为两个，且两个所述夹板A之间通过螺栓可拆卸连接，所述夹板B的结构和夹板A的结构相同。
可选的，所述开关A的信号输入端与液压机A的信号输出端连接，所述开关B的信号输入端与液压机B的信号输出端连接。
本发明的有益效果如下：
1、本发明首先通过液压机B运行可以驱动液压杆B伸缩从而带动竖板在凹槽B内部滑动，进而配合固定板可以夹紧待焊接钢管，紧接着由螺栓可以分别将夹板A和夹板B固定，从而也就将待焊接钢管的外表面固定了，这样就可以将两个待焊接钢管分别固定在凹槽B内部了，固定效果好同时可以适用于多种不同尺寸钢管的焊接，提高了装置的适用性。
2、本发明首先通过液压机A运行可以驱动液压杆A在凹槽A内部伸缩从而带动滑块沿着滑轨滑动，这样就可以将固定好后的待焊接钢管对接，解决了钢管固定后无法移动对接的问题，同时也避免了钢管焊接过程中出现缝隙的情况，提高了装置的焊接质量以及焊接速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置的夹板A结构示意图；
图3为本发明实施例的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置的电路结构示意图。
图中：1、主架；2、液压机A；3、开关A；4、凹槽A；5、滑轨；6、滑块；7、液压机B；8、开关B；9、液压杆B；10、竖板；11、夹板B；12、固定板；13、液压杆A；14、凹槽B；15、夹板A；16、螺栓；17、转动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1～图3对本发明实施例的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，包括主架1，所述主架1内部安装有液压机A2，所述液压机A2外侧壁与液压杆A13的一端滑动连接，且所述液压杆A13的另一端延伸至凹槽A4内部与滑块6外侧壁固定连接，所述液压机A2上表面衔接有开关A3，所述滑块6内部安装有液压机B7，所述液压机B7外侧壁滑动连接有液压杆B9的一端，且所述液压杆B9的另一端延伸至凹槽B14内部与竖板10外表面一侧滑动连接，所述竖板10外表面另一侧通过转动轴17与夹板A15的一端滑动连接，所述液压机B7上表面镶嵌有开关B8，所述凹槽B14内侧壁衔接有固定板12的一端，且所述固定板12的另一端与夹板B11的一端滑动连接，通过液压机B7运行可以驱动液压杆B9伸缩从而带动竖板10在凹槽B14内部滑动，进而配合固定板12可以夹紧待焊接钢管。
参照图1所示，所述液压机A2的数目为两个，且两个所述液压机A2均匀分布在主架1上表面，所述凹槽A4位于两个所述液压机A2中间位置，通过两个液压机A2可以分别驱动两个滑块6沿着滑轨5滑动，从而可以实现带动两个待焊接钢管对接。
参照图1所示，所述滑块6的数目为两个，且所述凹槽A4内侧壁通过滑轨5与滑块6外表面滑动连接，通过液压机A2运行可以驱动液压杆A13在凹槽A4内部伸缩从而带动滑块6沿着滑轨5滑动，这样就可以将固定好后的待焊接钢管对接，解决了钢管固定后无法移动对接的问题，同时也避免了钢管焊接过程中出现缝隙的情况，提高了装置的焊接质量以及焊接速度。
参照图1和图2所示，所述夹板A15和夹板B11的数目均为两个，且两个所述夹板A15之间通过螺栓16可拆卸连接，所述夹板B11的结构和夹板A15的结构相同，通过螺栓16可以分别将夹板A15和夹板B11固定，从而也就将待焊接钢管的外表面固定了，这样就可以将两个待焊接钢管分别固定在凹槽B14内部了，固定效果好同时可以适用于多种不同尺寸钢管的焊接，提高了装置的适用性。
参照图1和图3所示，所述开关A3的信号输入端与液压机A2的信号输出端连接，所述开关B8的信号输入端与液压机B7的信号输出端连接，通过操控开关A3和开关B8的开合可以分别独立操控液压机A2和液压机B7电路的断通，操控便捷且安全性优异。
本发明实施例提供一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，使用时，首先接通电源，紧接着打开开关B8，通过液压机B7运行可以按照待焊接钢管的尺寸驱动液压杆B9伸缩从而带动竖板10在凹槽B14内部滑动，进而配合固定板12可以夹紧待焊接钢管，随后由螺栓16可以分别将夹板A15和夹板B11固定，从而也就将待焊接钢管的外表面固定了，这样就可以将两个待焊接钢管分别固定在凹槽B14内部了，然后打开开关A3，通过液压机A2运行可以驱动液压杆A13在凹槽A4内部伸缩从而带动滑块6沿着滑轨5滑动，这样就可以将固定好后的待焊接钢管对接，解决了钢管固定后无法移动对接的问题，同时也避免了钢管焊接过程中出现缝隙的情况。
需要说明的是，本发明为一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，包括主架1、液压机A2、开关A3、凹槽A4、滑轨5、滑块6、液压机B7、开关B8、液压杆B9、竖板10、夹板B11、固定板12、液压杆A13、凹槽B14、夹板A15、螺栓16、转动轴17。所述液压机A2的具体型号可选用YHD41型液压机。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)内部安装有液压机A(2)，所述液压机A(2)外侧壁与液压杆A(13)的一端滑动连接，且所述液压杆A(13)的另一端延伸至凹槽A(4)内部与滑块(6)外侧壁固定连接，所述液压机A(2)上表面衔接有开关A(3)，所述滑块(6)内部安装有液压机B(7)，所述液压机B(7)外侧壁滑动连接有液压杆B(9)的一端，且所述液压杆B(9)的另一端延伸至凹槽B(14)内部与竖板(10)外表面一侧滑动连接，所述竖板(10)外表面另一侧通过转动轴(17)与夹板A(15)的一端滑动连接，所述液压机B(7)上表面镶嵌有开关B(8)，所述凹槽B(14)内侧壁衔接有固定板(12)的一端，且所述固定板(12)的另一端与夹板B(11)的一端滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，其特征在于：所述液压机A(2)的数目为两个，且两个所述液压机A(2)均匀分布在主架(1)上表面，所述凹槽A(4)位于两个所述液压机A(2)中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，其特征在于：所述滑块(6)的数目为两个，且所述凹槽A(4)内侧壁通过滑轨(5)与滑块(6)外表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，其特征在于：所述夹板A(15)和夹板B(11)的数目均为两个，且两个所述夹板A(15)之间通过螺栓(16)可拆卸连接，所述夹板B(11)的结构和夹板A(15)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种双面埋弧焊接螺旋钢管的固定装置，其特征在于：所述开关A(3)的信号输入端与液压机A(2)的信号输出端连接，所述开关B(8)的信号输入端与液压机B(7)的信号输出端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115647536A (zh) * 2022-12-26 2023-01-31 宝瑞通管业有限公司 一种螺旋钢管焊接辅助装置

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