CN102296333A - 一种拉镀机阴极输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉镀机阴极输送装置，所述阴极输送装置包括立式支架、水平导轨、夹持装置和阴极整流器，所述立式支架与水平导轨的安装关系是：立式支架上端两侧变固装分别有一悬臂横梁，在两个悬臂横梁之间平行固装两根水平导轨，在该两个水平导轨上安装夹持装置；所述夹持装置连接阴极整流器，该夹持装置由支撑架、夹持臂及气缸构成，支撑架为并排的两个并分别通过滚轮滑动吊装在水平导轨上，在两个支撑架下部镜像对称分别铰装一夹持臂，在两夹持臂中部之间共同安装一气缸实现两夹持臂的开合。本发明设计科学合理、结构简单、自动化程度高，降低了设备成本及能源降低损耗，而且有效提升了工作效率，提升芯棒表面镀铬的质量。

Description

一种拉镀机阴极输送装置
技术领域
本发明属于冶金领域，涉及芯棒的加工，尤其是一种拉镀机阴极输送装置。
背景技术
芯棒是生产无缝钢管的重要工具之一，需要在高温、高压条件下进行工作，因而其加工制作的技术条件要求很高，芯棒的加工需要经过钻中心孔、车床加工、打磨抛光、镀铬等多道程序，镀铬可以有效提升芯棒表面的耐磨性能，为了保证芯棒表面的镀铬层在高温、高压环境下工作而不脱落，对于镀铬设备的性能要求很高。现有的电镀设备，多用于加工尺寸较小的工件，加工长轴工件时必须安装配套的可移动工件支撑装置，目前采用的支撑装置需要人工控制，移动速度控制不易掌握，容易造成镀层薄厚不均匀，而且镀铬机的阴极接头位于工件远端，需要长距离架设线缆，较为浪费且容易损坏，耗损较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、节能高效、自动化程度高的拉镀机阴极输送装置。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种拉镀机阴极输送装置，所述阴极输送装置包括立式支架、水平导轨、夹持装置和阴极整流器，所述立式支架与水平导轨的安装关系是：立式支架上端两侧变固装分别有一悬臂横梁，在两个悬臂横梁之间平行固装两根水平导轨，在该两个水平导轨上安装夹持装置；所述夹持装置连接阴极整流器，该夹持装置由支撑架、夹持臂及气缸构成，支撑架为并排的两个并分别通过滚轮滑动吊装在水平导轨上，在两个支撑架下部镜像对称分别铰装一夹持臂，在两夹持臂中部之间共同安装一气缸实现两夹持臂的开合。
而且，在水平导轨上滑动吊装有两个夹持装置。
而且，所述气缸的缸头端安装一拨片，在对应该拨片位置的夹持臂上固装一电极开关。
而且，在每一夹持臂的夹持端均铰装一弧形垫片。
而且，在立式支架上还固装一水平横梁，在该水平横梁的左、右两侧端分别安装有一行程限位开关。
而且，所述工作臂为双层板式结构，双层钢板间制有加强筋。
而且，两夹持臂上部的铰轴外端固装有两个相互啮合的限位齿轮。
本发明的优点和积极效果是：
1、本拉镀机阴极输送装置的工件夹持臂与阴极电源相连，夹持臂夹持芯棒的同时自动接通阴极，使阴极接头与拉镀机距离大幅缩短，不需要长距离的架设线缆，节省了线缆和支架成本，而且较大程度的降低了耗损。
2、本拉镀机阴极输送装置夹持臂设置有自动断电限位开关，工作时气缸运动带动拨片，自动切断电路，避免工件与夹持臂间发生打火现象，损坏芯棒表面，有效保护工件。
3、本拉镀机阴极输送装置夹持臂自动化程度高，夹持臂移动到设定位置再次夹紧工件后，自动通电连通阴极，两个夹持臂依次工作，保证工件加工顺序、稳定的进行，由PLC控制自动运行的移动速率稳定，保证工件表面的镀层均匀，效果好。
4、本发明设计科学合理、结构简单、自动化程度高，降低了设备成本及能源降低损耗，而且有效提升了工作效率，提升芯棒表面镀铬的质量。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种拉镀机阴极输送装置，包括立式支架2、水平导轨5、夹持装置和阴极整流器9，所述立式支架与水平导轨的安装关系是：立式支架上端两侧变固装分别有一悬臂横梁1，在两个悬臂横梁之间平行固装两根水平导轨，在该两个水平导轨上安装夹持装置；所述夹持装置连接阴极整流器，该夹持装置由支撑架6、夹持臂11及气缸15构成，支撑架为并排的两个并分别通过滚轮7滑动吊装在水平导轨上，在两个支撑架下部镜像对称分别铰装一夹持臂，在两夹持臂中部之间共同安装一气缸实现两夹持臂的开合，在水平导轨上滑动吊装有两个夹持装置，为保护工件避免损伤表面在每一夹持臂的夹持端均铰装一铜质弧形垫片12。
为避免夹持装置开合时发生打火造成工件表面损伤，所述气缸的缸头端安装一拨片10，在对应该拨片位置的夹持臂上固装一电极开关14，夹持装置运动前拨片先于夹持臂动作，拨动电极开关断电。
在立式支架上还固装一水平横梁4，在该水平横梁的左、右两侧端分别安装有一行程限位开关3，控制夹持装置行程距离，防止夹持装置运行时超过安全行程。
为了增强工作臂强度，所述工作臂为双层板式结构，双层钢板间制有加强筋。
为了保证夹持臂运行动作平稳，两夹持臂上部的铰轴外端固装有两个相互啮合的限位齿轮8，该两个限位齿轮配合所述气缸驱动两夹持臂运动。
本发明的具体工作过程如下：
电镀和输送过程中，拉镀机阴极输送装置中的一个夹持装置的气缸运动首先带动拨片运动，拨片松开所述电极开关，该夹持装置所连接的电路自动断电，两夹持臂分别向外转动，该夹持装置张开至放松长轴工件，并在系统控制下自动运行设定距离，夹持装置到达设定位置，两夹持臂在气缸带动下合拢，夹稳长轴工件后拨片压紧电极开关，夹持装置连通阴极。另一夹持装置重复上述动作，两个夹持装置依次运动，稳定的输送长轴工件进入拉镀机进行电镀。

Claims (7)

1.一种拉镀机阴极输送装置，其特征在于：所述阴极输送装置包括立式支架、水平导轨、夹持装置和阴极整流器，所述立式支架与水平导轨的安装关系是：立式支架上端两侧变固装分别有一悬臂横梁，在两个悬臂横梁之间平行固装两根水平导轨，在该两个水平导轨上安装夹持装置；所述夹持装置连接阴极整流器，该夹持装置由支撑架、夹持臂及气缸构成，支撑架为并排的两个并分别通过滚轮滑动吊装在水平导轨上，在两个支撑架下部镜像对称分别铰装一夹持臂，在两夹持臂中部之间共同安装一气缸实现两夹持臂的开合。
2.根据权利要求1所述的拉镀机阴极输送装置，其特征在于：在水平导轨上滑动吊装有两个夹持装置。
3.根据权利要求1所述的拉镀机阴极输送装置，其特征在于：所述气缸的缸头端安装一拨片，在对应该拨片位置的夹持臂上固装一电极开关。
4.根据权利要求1所述的拉镀机阴极输送装置，其特征在于：在每一夹持臂的夹持端均铰装一弧形垫片。
5.根据权利要求1所述的拉镀机阴极输送装置，其特征在于：在立式支架上还固装一水平横梁，在该水平横梁的左、右两侧端分别安装有一行程限位开关。
6.根据权利要求1所述的拉镀机阴极输送装置，其特征在于：所述工作臂为双层板式结构，双层钢板间制有加强筋。
7.根据权利要求1所述的拉镀机阴极输送装置，其特征在于：两夹持臂上部的铰轴外端固装有两个相互啮合的限位齿轮。
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