CN211538322U - 一种液压油管喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油管喷涂装置，包括喷涂台和安装在喷涂台上端一侧的侧支板，所述侧支板呈L型结构，其固定焊接在喷涂台的上端面中间位置，且侧支板的水平部分底端中间处安装有传动机构，并通过传动机构连接有喷涂枪，侧支板水平端正下方的喷涂台上端面中间位置处开有回收槽，所述回收槽上端面一侧固定安装有固定架，另一侧安装有滑动架，所述固定架与滑动架上放置油管本体，且所述滑动架的底端面两侧安装有限位机构，所述喷涂台的内部还安装有漆液箱，所述漆液箱的顶端与回收槽的底端连通，该液压油管喷涂装置，将多余漆液进行回收，以提高漆液的利用率，并适应不同长度尺寸的液压油管进行喷涂使用。
Description
技术领域
本实用新型属于液压油管加工技术领域，具体涉及一种液压油管喷涂装置。
背景技术
液压设备作为动力传输装置，在挖掘机、装载机、压路机等设备中，应用很广泛。作为输送液压油的液压油管大多沿机械臂布置，当机械臂伸缩的时候，其可弯曲部分的液压油管经常暴露在外，而为了提高长时间裸露在外的液压油管使用寿命，一般在液压油管的外侧进行喷涂保护。
而现有的液压油管在生产过程中进行喷漆保护时，其喷涂装置在对液压油管喷漆时，多余的漆液直接洒落在喷涂台上，既造成对喷漆台的污染，同时也造成漆液的浪费，且现有的喷涂装置，对液压油管喷涂时，其支撑有液压油管的结构，大多是固定的，导致在适应不同长度的液压油管喷涂时，需要更换不同的支撑结构，既增加了生产的成本，同时也易影响喷涂的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压油管喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压油管喷涂装置，包括喷涂台和安装在喷涂台上端一侧的侧支板，所述侧支板呈L型结构，其固定焊接在喷涂台的上端面中间位置，且侧支板的水平部分底端中间处安装有传动机构，并通过传动机构连接有喷涂枪，侧支板水平端正下方的喷涂台上端面中间位置处开有回收槽，所述回收槽上端面一侧固定安装有固定架，另一侧安装有滑动架，所述固定架与滑动架上放置油管本体，且所述滑动架的底端面两侧安装有限位机构，所述喷涂台的内部还安装有漆液箱，所述漆液箱的顶端与回收槽的底端连通，漆液箱的一侧安装有与之连通的喷漆泵，所述喷漆泵通过喷漆管和伸缩管与喷涂枪相连通。
优选的，所述传动机构包括固定在侧支板水平部分底端两侧的轴承座、安装在两组轴承座内的丝杠、套设在丝杠上的滑块以及安装在轴承座外侧的电机，所述电机的机轴在一组轴承座内与丝杠的一端同轴固定连接，所述滑块的底端与喷涂枪的顶端固定连接。
优选的，所述固定架与滑动架均为U型结构，其顶端横梁上均开有多组呈均匀间隔设置的凹槽，且所述油管本体的两端卡在两组凹槽上。
优选的，所述回收槽靠近滑动架一端两侧的喷涂台上还开有两组平行设置的滑槽，两组所述滑槽均呈T型结构，且所述滑动架的两组端腿吻合在滑槽内，并在滑槽中滑动设置。
优选的，所述限位机构包括与滑动架的水平横梁底端固定连接的电动推杆以及安装在电动推杆底端的海绵压板，其中两组限位机构设置在回收槽的两侧。
优选的，所述侧支板的竖直部分一侧还固定安装有固定管，所述喷漆管与伸缩管的一端均伸入固定管中相连通。
本实用新型的技术效果和优点：该液压油管喷涂装置，通过在喷涂台的顶端开有回收槽，回收槽底端与漆液箱连通，回收槽顶端与喷涂枪对应，回收槽两侧设有放置油管本体的滑动架和固定架，从而能够在对油管喷漆的过程中，将多余漆液进行回收，以提高漆液的利用率；同时通过在回收槽的两侧开有T型结构的滑槽，滑动架的两组端腿在滑槽中滑动设置，并有限位机构进行限位固定，从而能够实现对不同长度的油管本体支撑放置，以方便进行喷涂处理；另外固定架和滑动架上均开有多组凹槽，其油管本体的两端卡在凹槽中，从而能够在固定架和滑动架之间一次性喷涂多组油管本体，提高了油管本体的喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A-A方向的竖向剖视图；
图3为本实用新型的图1中B处结构的放大示意图。
图中：1喷涂台、2侧支板、3漆液箱、4回收槽、5喷漆泵、6喷漆管、7固定管、8滑动架、9固定架、10油管本体、11喷涂枪、12轴承座、13丝杠、14滑块、15伸缩管、16电机、17滑槽、18电动推杆、19海绵压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种液压油管喷涂装置，包括喷涂台1和安装在喷涂台1上端一侧的侧支板2，所述侧支板2呈L型结构，其固定焊接在喷涂台1的上端面中间位置，且侧支板2的水平部分底端中间处安装有传动机构，并通过传动机构连接有喷涂枪11，侧支板2水平端正下方的喷涂台1上端面中间位置处开有回收槽4，回收槽4的底端呈漏斗状结构，所述回收槽4上端面一侧固定安装有固定架9，另一侧安装有滑动架8，所述固定架9与滑动架8上放置油管本体10，且所述滑动架8的底端面两侧安装有限位机构，所述喷涂台1的内部还安装有漆液箱3，所述漆液箱3的顶端与回收槽4的底端连通，漆液箱3的一侧安装有与之连通的喷漆泵5，所述喷漆泵5通过喷漆管6和伸缩管15与喷涂枪11相连通。
具体的，所述传动机构包括固定在侧支板2水平部分底端两侧的轴承座12、安装在两组轴承座12内的丝杠13、套设在丝杠13上的滑块14以及安装在轴承座12外侧的电机16，所述电机16的机轴在一组轴承座12内与丝杠13的一端同轴固定连接，所述滑块14的底端与喷涂枪11的顶端固定连接，从而能在电机1启动时，带动喷涂枪11在滑块14上做往复运动，实现往复喷涂，进而使喷涂的均匀性更好。
具体的，所述固定架9与滑动架8均为U型结构，其顶端横梁上均开有多组呈均匀间隔设置的凹槽，且所述油管本体10的两端卡在两组凹槽上，实现一次性可对多组油管本体10进行喷涂处理，且喷涂枪11的底端枪口对准多组油管本体10。
具体的，所述回收槽4靠近滑动架8一端两侧的喷涂台1上还开有两组平行设置的滑槽17，两组所述滑槽17均呈T型结构，且所述滑动架8的两组端腿吻合在滑槽17内，并在滑槽17中滑动设置，实现滑动架8在滑槽17中的滑动，进而调节了滑动架8与固定架9之间的距离，使之适应不同长度的油管本体10喷涂使用。
具体的，所述限位机构包括与滑动架8的水平横梁底端固定连接的电动推杆18以及安装在电动推杆18底端的海绵压板19，其中两组限位机构设置在回收槽4的两侧，能够在电动推杆18伸展时，通过海绵压板19与喷涂台1面的抵接，实现对滑动架8的固定。
具体的，所述侧支板2的竖直部分一侧还固定安装有固定管7，所述喷漆管6与伸缩管15的一端均伸入固定管7中相连通，能够对伸缩管15进行一定的固定，使之不会影响喷涂枪11的往复移动喷涂。
具体的，该液压油管喷涂装置，在进行喷涂时，首先根据油管本体10的长度，调节滑动架8在滑槽17上移动，调节完成后，启动电动推杆18伸展，将海绵压板19下压与喷涂台1面接触，实现对滑动架8的固定，之后停止电动推杆18，将油管本体10放置在滑动架8和固定架9上的凹槽中，并保持多组油管本体10之间平行设置，然后启动电机16和喷涂泵5的工作，喷涂泵5工作将漆液箱3中的漆液由喷漆管6和伸缩管15输送至喷涂枪11内，并对下方的油管本体10进行喷涂，同时电机16转动带动丝13杠的转动，使滑块14在丝杠13上往复运动，带动喷涂枪11的往复移动，使之对多组油管本体10喷涂均匀，油管本体10的一侧面喷涂完成后，可稍停止喷漆泵5的运转，转动油管本体10，使之翻面，继续进行喷涂，同时喷涂中多余的漆液掉落至回收槽4中，并最终落入漆液箱3中回收利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压油管喷涂装置，包括喷涂台(1)和安装在喷涂台(1)上端一侧的侧支板(2)，其特征在于：所述侧支板(2)呈L型结构，其固定焊接在喷涂台(1)的上端面中间位置，且侧支板(2)的水平部分底端中间处安装有传动机构，并通过传动机构连接有喷涂枪(11)，侧支板(2)水平端正下方的喷涂台(1)上端面中间位置处开有回收槽(4)，所述回收槽(4)上端面一侧固定安装有固定架(9)，另一侧安装有滑动架(8)，所述固定架(9)与滑动架(8)上放置油管本体(10)，且所述滑动架(8)的底端面两侧安装有限位机构，所述喷涂台(1)的内部还安装有漆液箱(3)，所述漆液箱(3)的顶端与回收槽(4)的底端连通，漆液箱(3)的一侧安装有与之连通的喷漆泵(5)，所述喷漆泵(5)通过喷漆管(6)和伸缩管(15)与喷涂枪(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种液压油管喷涂装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在侧支板(2)水平部分底端两侧的轴承座(12)、安装在两组轴承座(12)内的丝杠(13)、套设在丝杠(13)上的滑块(14)以及安装在轴承座(12)外侧的电机(16)，所述电机(16)的机轴在一组轴承座(12)内与丝杠(13)的一端同轴固定连接，所述滑块(14)的底端与喷涂枪(11)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压油管喷涂装置，其特征在于：所述固定架(9)与滑动架(8)均为U型结构，其顶端横梁上均开有多组呈均匀间隔设置的凹槽，且所述油管本体(10)的两端卡在两组凹槽上。
4.根据权利要求1所述的一种液压油管喷涂装置，其特征在于：所述回收槽(4)靠近滑动架(8)一端两侧的喷涂台(1)上还开有两组平行设置的滑槽(17)，两组所述滑槽(17)均呈T型结构，且所述滑动架(8)的两组端腿吻合在滑槽(17)内，并在滑槽(17)中滑动设置。
5.根据权利要求1所述的一种液压油管喷涂装置，其特征在于：所述限位机构包括与滑动架(8)的水平横梁底端固定连接的电动推杆(18)以及安装在电动推杆(18)底端的海绵压板(19)，其中两组限位机构设置在回收槽(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种液压油管喷涂装置，其特征在于：所述侧支板(2)的竖直部分一侧还固定安装有固定管(7)，所述喷漆管(6)与伸缩管(15)的一端均伸入固定管(7)中相连通。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112619925A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-09 | 温州亦筑贸易有限公司 | 一种避免喷涂不均匀影响质量的液压粉碎钳喷漆装置 |
| CN114871036A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-09 | 绵阳科奥表面涂层技术有限公司 | 一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置 |
| CN115338070A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-11-15 | 贵州长通集团智造有限公司 | 油料喷涂回收装置 |
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