CN215785911U - 一种双缸顶弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双缸顶弯机,包括工作台,工作台表面设置安装有两组安装架,且每组安装架均由一对门架组成,两组门架内部两侧均开设有滑槽,滑块之间均通过轴均安装有压辊,滑槽内部均水平安装有螺杆,螺杆底端均与滑块顶端固定连接,两组门架底部两侧均安装有固定块,一组门架之间均安装有固定座,凹槽内部均安装有滚轮,滚轮顶端均安装有减速机,两组安装架之间滑动安装有推动块,推动块一侧安装有顶辊,推动油缸通过推动块与顶辊传动连接。该种双缸顶弯机结构简单合理,设计新颖,有效解决了现有部分该种双缸顶弯机需要人工进行对被顶弯物扶持的缺陷,提高了该种双缸顶弯机使用便捷度,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶弯机技术领域,具体为一种双缸顶弯机。
背景技术
在建筑施工中,例如,隧道建筑、地铁工程、天棚搭建、生产线轨道等多个施工点都需要使用到各种钢材、铝型材等型材结构。由于工程的需要一般需要将钢材、铝型材等型材加工成圆弧状结构,实现连贯的建筑框架,以满足建筑施工的需要。传统的技术对各种型材加工成圆弧状结构难度较大,需要使用到各种机械设备,特别是对一些工字钢、H形钢的加工难度更大,往往需要同时使用到步冲机、研模机、旋压机、校直机、校平机、钢铁切割机、开卷机、剪板机,双缸顶弯机中的某几款设备。
其中的双缸顶弯机部分存在操作过程相对复杂、且需要耗费大量的人力物力,生产效率低,同时在操作过程中对人力操作存在一定的风险性。因此我们对此做出改进,提出一种双缸顶弯机。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型一种双缸顶弯机,包括工作台,所述工作台表面设置安装有两组安装架,且每组安装架均由一对门架组成,两对所述门架内部两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动安装有滑块,所述滑块之间均通过轴均安装有压辊,所述滑槽内部均水平安装有螺杆,所述螺杆底端均与滑块顶端固定连接,两对所述门架底部两侧均安装有固定块,所述固定块之间均通过轴安装有托辊,两对所述门架之间均安装有固定座,所述固定座一侧均开设有凹槽,所述凹槽内部均安装有滚轮,所述滚轮顶端均安装有减速机,所述减速机顶端均安装有减速机电机,两组所述安装架之间滑动安装有推动块,所述推动块一侧安装有顶辊,所述推动块另一侧安装有推动油缸,所述推动油缸通过推动块与顶辊传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推动油缸一侧安装有操作台,所述操作台一侧开设有安装槽,所述安装槽内安装有油箱,所述油箱一侧安装有油泵,所述油泵与推动油缸通过导管相互接通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台一侧安装有一组安装座,所述安装座之间通过轴与推动油缸一端相互连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述减速机电机输出端通过联轴器与减速机顶端传动连接,所述减速机输出端与滚轮顶端相互连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台表面设有控制面板,所述控制面板通过导线与油泵电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶部安装有滑轨,所述推动块两侧与滑轨滑动连接,且所述滑轨前后两端均设有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆顶端安装有把手,所述把手贯穿螺杆前后两端,所述操作台为金属材质,且操作台表面涂有防锈涂层。
本实用新型的有益效果是:1、该种双缸顶弯机,通过减速机电机带动减速机运动,减速机带动滚轮转动,通过滚轮转动带动固定块之间的托辊与滑块之间的压辊转动,实现自动传送被顶弯物的传送,同时门架内部安装有螺杆,螺杆贯穿门架顶端,且螺杆顶端贯穿安装有把手,通过把手带动螺杆转动,实现滑块的上下滑动,达到固定被顶弯物的效果,防止被顶弯物因滚轮的转动而侧翻。
2、该种双缸顶弯机,通过控制面板控制油泵的运动,达到控制推动油缸的推动,推动油缸的推动可以使推动块前后移动,从而使顶辊顶弯被顶弯物,同时在顶辊底侧安装有滑轨,通过滑轨与推动块相互贴合,且滑轨两端设有限位块,可以限制顶辊的顶弯角度,防止顶辊脱离控制,造成不必要的能源损耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中。
图1是本实用新型一种双缸顶弯机的立体图。
图2是本实用新型一种双缸顶弯机的侧剖图。
图3是本实用新型一种双缸顶弯机的图1中A结构放大图。
图中:1、工作台;2、操作台;3、油泵;4、安装座;5、推动油缸;6、推动块;7、滑轨;8、控制面板;9、门架;10、固定块;11、托辊;12、压辊;13、滑块;14、螺杆;15、把手;16、减速机电机;17、减速机;18、凹槽;19、滚轮;20、油箱;21、顶辊;22、固定座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种双缸顶弯机,包括工作台1,工作台1表面设置安装有两组安装架,且每组安装架均由一对门架9组成,两对门架9内部两侧均开设有滑槽,滑槽内部均滑动安装有滑块13,滑块13之间均通过轴均安装有压辊12,滑槽内部均水平安装有螺杆14,螺杆14底端均与滑块13顶端固定连接,两对门架9底部两侧均安装有固定块10,固定块10之间均通过轴安装有托辊11,两对门架9之间均安装有固定座22,固定座22一侧均开设有凹槽18,凹槽18内部均安装有滚轮19,滚轮19顶端均安装有减速机17,减速机17顶端均安装有减速机电机16,两组安装架之间滑动安装有推动块6,推动块6一侧安装有顶辊21,推动块6另一侧安装有推动油缸5,推动油缸5通过推动块6与顶辊21传动连接。
其中,推动油缸5一侧安装有操作台2,操作台2一侧开设有安装槽,安装槽内安装有油箱20,油箱20一侧安装有油泵3,油泵3与推动油缸5通过导管相互接通,通过油泵3与推动油缸5相互接通,可以将油箱20中的油输送至推动油缸5中,使推动油缸5进行工作。
其中,操作台2一侧安装有一组安装座4,安装座4之间通过轴与推动油缸5一端相互连接,通过安装座4与推动油缸5相互连接,可以稳定推动油缸5。
其中,减速机电机16输出端通过联轴器与减速机17顶端传动连接,减速机17输出端与滚轮19顶端相互连接。
其中,操作台2表面设有控制面板8,控制面板8通过导线与油泵3电性连接,通过控制面板控制油泵,可以节省能源,防止油泵不断工作造成能源损耗。
其中,工作台1顶部安装有滑轨7,推动块6两侧与滑轨7滑动连接,且滑轨7前后两端均设有限位块。
其中,螺杆14顶端安装有把手15,把手15贯穿螺杆14前后两端,操作台2为金属材质,且操作台2表面涂有防锈涂层,通过把手15转动螺杆14,实现滑块的上下滑动,同时带动压辊的上下滑动,从而实现夹紧被顶弯物的效果。
工作原理:使用时,通过在操作台2内部安装油箱,油箱一侧安装油泵3,油泵3输出端与推动油缸5一端传动连接,使推动油缸5推动推动块6前后移动,从而带动推动块6一侧的顶辊21前后移动,同时在操作台2表面设置控制面板8,通过控制面板8控制顶辊21的顶弯角度,实现多角度顶弯,且在远离操作台2的一侧设有两组门架9,门架9内部均开设滑槽,滑槽内均安装滑块13,滑块之间均安装压辊12,门架9底部均安装固定块10,固定块10之间均安装托辊11,通过滑块13带动压辊12上下滑动,从而夹紧被顶弯物,防止侧翻,在门架9之间设置减速机17,通过减速机电机16带动减速机17转动,从而带动滚轮19转动,滚轮19与被顶弯物相互贴合,通过滚轮19的转动,带动压辊12与托辊11的转动,从而传送被顶弯物,实现被顶弯物自动顶弯,自动传送的效果;该种该种双缸顶弯机结构简单合理,设计新颖,有效解决了现有部分该种双缸顶弯机需要人工进行对被顶弯物扶持的缺陷,降低了人工扶持产生的风险,提高了该种双缸顶弯机使用便捷度,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双缸顶弯机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)表面设置安装有两组安装架,且每组安装架均由一对门架(9)组成,两对所述门架(9)内部两侧均开设有滑槽,所述滑槽内部均滑动安装有滑块(13),所述滑块(13)之间均通过轴均安装有压辊(12),所述滑槽内部均水平安装有螺杆(14),所述螺杆(14)底端均与滑块(13)顶端固定连接,两对所述门架(9)底部两侧均安装有固定块(10),所述固定块(10)之间均通过轴安装有托辊(11),两对所述门架(9)之间均安装有固定座(22),所述固定座(22)一侧均开设有凹槽(18),所述凹槽(18)内部均安装有滚轮(19),所述滚轮(19)顶端均安装有减速机(17),所述减速机(17)顶端均安装有减速机电机(16),两组所述安装架之间滑动安装有推动块(6),所述推动块(6)一侧安装有顶辊(21),所述推动块(6)另一侧安装有推动油缸(5),所述推动油缸(5)通过推动块(6)与顶辊(21)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双缸顶弯机,其特征在于,所述推动油缸(5)一侧安装有操作台(2),所述操作台(2)一侧开设有安装槽,所述安装槽内安装有油箱(20),所述油箱(20)一侧安装有油泵(3),所述油泵(3)与推动油缸(5)通过导管相互接通。
3.根据权利要求2所述的一种双缸顶弯机,其特征在于,所述操作台(2)一侧安装有一组安装座(4),所述安装座(4)之间通过轴与推动油缸(5)一端相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种双缸顶弯机,其特征在于,所述减速机电机(16)输出端通过联轴器与减速机(17)顶端传动连接,所述减速机(17)输出端与滚轮(19)顶端相互连接。
5.根据权利要求2所述的一种双缸顶弯机,其特征在于,所述操作台(2)表面设有控制面板(8),所述控制面板(8)通过导线与油泵(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种双缸顶弯机,其特征在于,所述工作台(1)顶部安装有滑轨(7),所述推动块(6)两侧与滑轨(7)滑动连接,且所述滑轨(7)前后两端均设有限位块。
7.根据权利要求1所述的一种双缸顶弯机,其特征在于,所述螺杆(14)顶端安装有把手(15),所述把手(15)贯穿螺杆(14)前后两端。
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