CN2700344Y

CN2700344Y - 一种电镀吊架

Info

Publication number: CN2700344Y
Application number: CN 200420026158
Authority: CN
Inventors: 姚大雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-04-07
Filing date: 2004-04-07
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2014-04-07

Abstract

本实用新型公开了一种电镀吊架，它主要由上框架与下框架构成，所述上框架上设有上夹紧机构，所述下框架上设有下夹紧机构，上框架与下框架之间为滑动连接，其特征在于：所述上夹紧机构为由导电簧片构成的弹性夹紧机构，导电簧片与上框架的横梁电连接，导电簧片外表面镀覆有绝缘层，导电簧片上固定连接有导电触点。本实用新型的电镀吊架通电阻值恒定不变，同时能适应不同规格大小与厚度柔性电路板。

Description

一种电镀吊架

技术领域

本实用新型涉及一种电解镀覆用电解槽的结构件、或其组合件，具体涉及一种施镀制品的悬挂或支承装置。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚脂薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳曲挠性的印刷电路，此种电路既可弯曲、折叠、卷绕，又可在三维空间随意移动和伸缩，散热性好，实现了轻量化、小型化、薄型化，因此被广泛应用于电脑、通讯、航天及家电等行业。

柔性电路板在制作过程中最重要的步骤就是电镀，在电镀前需要将基材固定在吊架上，再放入电解槽中通电后进行电镀。

现有技术中，柔性电路板的吊架主要由上框架与下框架构成，它们之间由导杆与挡块组成滑动机构连接，上框架与下框架上分别设有上夹紧机构和下夹紧机构，上夹紧机构采用塑料滚珠与斜导轨在垂直方向的自锁原理制成，下夹紧机构通过二组导线与上框架上的导电横梁相连，使用该结构的吊架可通过导杆与上框架之间的滑动机构调整上下间距，以满足工件不同规格的要求。但由于上夹紧机构采用的是塑料滚珠自锁机构，因此锁紧力不够稳定；同时塑料滚珠无法导电，因而必须通过下夹紧机构由导线引出通电，这样在每装卸一次电路板时，都会对导线进行一次扭曲，其接线端的绝缘部分很容易损坏，多股芯线会发生部分断裂，使其电阻值不能恒定，这将直接影响到电镀的质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种通电阻值恒定不变，同时能适应不同规格大小与厚度柔性电路板的电镀吊架。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电镀吊架，它主要由上框架与下框架构成，所述上框架上设有上夹紧机构，所述下框架上设有下夹紧机构，上框架与下框架之间为滑动连接，所述上夹紧机构内设有导电机构，所述导电机构为，所述上夹紧机构为由导电簧片构成的弹性夹紧机构，导电簧片与上框架的横梁电连接，导电簧片外表面镀覆有绝缘层，导电簧片上固定连接有导电触点。

所述上夹紧机构由手柄、触点支座、导电簧片组成，所述导电簧片弯曲成倒V字形，其一边由触点支座的底面固定在上框架的固定板上，另一边由手柄限位，所述手柄与触点支座的两侧面构成转动连接，手柄相对转轴的一侧设有定位凸起，轴心到定位凸起顶端的距离大于轴心到手柄顶端的距离，所述导电簧片通过导电片与横梁电连接；当手柄向上扳时，因轴心到定位凸起顶端的距离大于轴心到手柄顶端的距离，定位凸起将导电簧片向内挤压，即而将柔性电路板夹紧于其内，并通过导电簧片上的导电触点导电。

进一步的技术方案是：所述手柄与导电簧片的接触部位于导电簧片的中部，在定位凸起对导电簧片施以挤压力后，导电簧片的中部向内压紧电路板，同时导电簧片的末端会产生一个向外的弹力，使夹紧机构在夹不同厚簿度的电路板时都能保持相同的压紧力。

上述技术方案中，所述下夹紧机构由左右对称的两片夹紧支架和弹簧片连接组成，下夹紧机构与上夹紧机构配合使用，将被电镀的柔性电路板拉直，以便均匀电镀。

上述技术方案中，所述上框架由竖梁、横梁、固定板和固定底板组成，竖梁顶端设有挂钩，所述下框架由夹子固定板和导杆组成，所述上框架的固定底板上纵向开孔，下框架的导杆穿越所述孔，构成所述滑动连接，导杆顶端设有挡块，当电路板被夹于上夹紧机构和下夹紧机构时，在重力的作用下，使下框架沿着导杆向下滑动，以此来适应对不同大小的柔性电路板的均匀电镀。

上述技术方案中，所述上框架中间设有中间固定板，所述中间固定板的左右两侧分别设有上夹紧机构，下框架的夹子固定板上设有与上夹紧机构配套的下夹紧机构，使在同一个吊架上可一次电镀四块电路板，提高了效率。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.由于本实用新型中的上夹紧机构上设有触点，并通过与之连接的导电片通电，使下夹紧机构导电改为上夹紧机构导电，同时因以导电片直接导电，使电阻始终恒定，即而提高了电镀质量。

2.由于手柄上定位凸起与触点簧片的配合使用，使上夹紧机构在夹紧不同厚度的电路板时，所具有的夹紧力不变。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2为图1的左视示意图；

附图3为上夹紧机构打开状态时的局部放大图；

附图4为下夹紧机构的局部放大图。

其中：[1]、上框架；[2]、下框架；[3]、上夹紧机构；[4]、下夹紧机构；[5]、导电簧片；[6]、横梁；[7]、导电触点；[8]、手柄；[9]、触点支座；[10]、固定板；[11]、转轴；[12]、定位凸起；[13]、导电片；[14]、夹紧支架；[15]、弹簧片；[16]、竖梁；[17]、固定底板；[18]、挂钩；[19]、夹子固定板；[20]、导杆；[21]、孔；[22]、挡块；[23]、中间固定板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见附图1至4所示，一种电镀吊架，它主要由上框架1与下框架2构成，上框架1与下框架2之间为滑动连接，所述上框架1由竖梁16、横梁6、固定板10和固定底板17组成，竖梁16顶端设有挂钩18，所述下框架2由夹子固定板19和导杆20组成，所述上框架1的固定底板17上纵向开孔21，下框架2的导杆20穿越所述孔21，构成所述滑动连接，导杆20顶端设有挡块22，上框架1上设有上夹紧机构3，下框架2上设有下夹紧机构4，所述上夹紧机构3为由导电簧片5构成的弹性夹紧机构，导电簧片5与上框架1的横梁6电连接，导电簧片5外表面镀覆有绝缘层，导电簧片5上固定连接有导电触点7。

本实施例中，所述上框架中间设有中间固定板23，所述中间固定板23的左右两侧分别设有上夹紧机构3，下框架2的夹子固定板19上设有与上夹紧机构3配套的4个下夹紧机构4；所述上夹紧机3构由手柄8、触点支座9、导电簧片5组成，手柄8与导电簧片5的接触部位于导电簧片5的中部，所述导电簧片5弯曲成倒v字形，其一边由触点支座9的底面固定在上框架1的固定板上10，另一边由手柄8限位，所述手柄8与触点支座9的两侧面构成转动连接，手柄8相对转轴11的一侧设有半圆形定位凸起12，轴心到定位凸起12顶端的距离大于轴心到手柄8顶端的距离，导电簧片5与上框架1的横梁6电连接；所述下夹紧机构4由左右对称的两片夹紧支架14和弹簧片15连接组成。

Claims

1.一种电镀吊架，它主要由上框架[1]与下框架[2]构成，所述上框架[1]上设有上夹紧机构[3]，所述下框架[2]上设有下夹紧机构[4]，上框架[1]与下框架[2]之间为滑动连接，其特征在于：所述上夹紧机构内设有导电机构。

2.根据权利要求1所述的电镀吊架，其特征在于：所述上夹紧机构[3]为由导电簧片[5]构成的弹性夹紧机构，导电簧片[5]与上框架[1]的横梁[6]电连接，导电簧片[5]外表面镀覆有绝缘层，导电簧片[5]上固定连接有导电触点[7]。

3.根据权利要求2所述的电镀吊架，其特征在于：所述上夹紧机构[3]由手柄[8]、触点支座[9]、导电簧片[5]组成，所述导电簧片[5]弯曲成倒V字形，其一边由触点支座[9]的底面固定在上框架[1]的固定板[10]上，另一边由手柄[8]限位，所述手柄[8]与触点支座[9]的两侧面构成转动连接，手柄[8]相对转轴[11]的一侧设有定位凸起[12]，轴心到定位凸起[12]顶端的距离大于轴心到手柄[8]顶端的距离，所述导电簧片[5]通过导电片[13]与横梁[6]电连接。

4.根据权利要求3所述的电镀吊架，其特征在于：所述手柄[8]与导电簧片[5]的接触部位于导电簧片[5]的中部。

5.根据权利要求2所述的电镀吊架，其特征在于：所述下夹紧机构[4]由左右对称的两片夹紧支架[14]和弹簧片[15]连接组成。

6.根据权利要求2所述的电镀吊架，其特征在于：所述上框架[1]由竖梁[16]、横梁[6]、固定板[10]和固定底板[17]组成，竖梁[16]顶端设有挂钩[18]，所述下框架[2]由夹子固定板[19]和导杆[20]组成，所述上框架[1]的固定底板[17]上纵向开孔[21]，下框架[2]的导杆[20]穿越所述孔[21]，构成所述滑动连接，导杆[20]顶端设有挡块[22]。

7.根据权利要求2所述的电镀吊架，其特征在于：所述上框架[1]中间设有中间固定板[23]，所述中间固定板[23]的左右两侧分别设有上夹紧机构[3]，下框架[2]的夹子固定板[19]上设有与上夹紧机构[3]配套的下夹紧机构[4]。