CN105316750A - 电镀夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电镀夹具,包含导电基板、第一限位件、第二限位件、滑轮及夹持件;导电基板二个侧边上分别具有第一限位件与第二限位件,第二限位件与第一限位件错开配置;当电镀夹具被驱动时,相互靠合的电镀夹具与相邻的另一电镀夹具,是通过第一限位件与第二限位件而彼此卡合限位,故即使因链条、齿轮等传动机构的啮合误差造成每个电镀夹具的速度不一致时,或待镀件因电镀液的浮力及液体阻力晃动而造成整个电镀夹具振动时,由于电镀夹具与相邻的电镀夹具被限位,故不会导致相邻的电镀夹具彼此错位重叠,故可避免不同待镀件碰撞及叠合,此外,当待镀件为软性电路板时,更可避免待镀件皱折,而确保了电镀质量及可靠度。

Description

电镀夹具
技术领域
本发明涉及一种电镀夹具,尤其涉及一种应用于电路板的电镀制程的连续式电镀设备的电镀夹具。
背景技术
电镀是电子组件制造过程中广泛应用的一种表面处理制程,其目的在于使待镀件上披覆有例如铜、镍、铬等金属,借以达到防锈、耐磨、导电及美观等效果。
请参考图1,现有连续式电镀设备内设置有一个支承架600及多个电镀夹具500,该支承架600上设置有承载上述电镀夹具500的多个导轨610、与电源供应器(图未示)电连接的导电极板620及该导电极板620底端的多个导电块630,上述电镀夹具500用于夹持片状的待镀件700并传送移载至盛装电镀液的电镀槽中,将待镀件700浸入电镀槽中进行电镀。现有技术中,各该电镀夹具500具有一个导电基板510、多个滑轮540、多个夹持件550及一个导电载台560,各该电镀夹具500的导电载台560可相对移动地接触上述导电块630,电源供应器输出的电流可经由该导电极板620、该导电块630及该导电载台560传导至该电镀夹具500的夹持件550所夹持的待镀件700上。在电镀过程中,待镀件700作为电镀的阴极,电镀液中的金属离子获得电子而析出沉积在待镀件700表面。
然而,在上述电镀夹具500被驱动而移载待镀件700时,相邻的电镀夹具500可能由于链条、齿轮等传动机构的啮合误差而导致每个电镀夹具500彼此的速度不一致,并且,待镀件700浸入电镀液中可能因浮力及液体阻力而晃动,造成整个电镀夹具500振动,甚至使电镀夹具500与相邻的电镀夹具500相错位重叠、碰撞,导致相邻的电镀夹具500夹持的不同待镀件700碰撞及叠合,尤其各该待镀件700为软性电路板时,将导致各该待镀件700皱折,而使电镀品质不佳。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于连续式电镀设备的电镀夹具,通过每一电镀夹具上的第一限位件与第二限位件搭接相邻于该电镀夹具两侧的电路夹具上,而达成限位的功能,进而避免相邻的电镀夹具彼此碰撞与待镀件彼此叠合与皱折,可提高电镀质量及可靠度。
为达上述目的及其它目的,本发明提供一种电镀夹具,用于可移动地设置在连续式电镀设备的导轨上,以传送移载片状的待镀件,该电镀夹具包含一个导电基板、至少一个第一限位件、至少一个第二限位件、一个滑轮及一个夹持件;该导电基板具有相对的第一靠合边与第二靠合边;该至少一个第一限位件凸出设置于该第一靠合边上;该至少一个第二限位件凸出设置于该第二靠合边上,各该第二限位件与各该第一限位件错开配置;该滑轮设置于该导电基板上,并可滚动地设置于该导轨上;该夹持件连接该导电基板,以供夹持该待镀件。
上述的电镀夹具,其中该至少一个第一限位件及该至少一个第二限位件分别具有一个延伸部及一个搭接部,该延伸部连接该导电基板,该搭接部用于搭接于相邻的另一个电镀夹具的导电基板上。
上述的电镀夹具,其中该延伸部与该搭接部夹有一钝角。
上述的电镀夹具,其中所述第一限位件的数量为二个,且所述第二限位件的数量为二个。
据此,上述电镀夹具被驱动时,在该导电基板的第一靠合边一侧,相互靠合的该电镀夹具与相邻的电镀夹具,是通过该电镀夹具的第一限位件与该电镀夹具的第二限位件而卡合限位,在该导电基板的第二靠合边一侧,相互靠合的该电镀夹具与相邻的电镀夹具,是通过该电镀夹具的第二限位件与该电镀夹具的第一限位件而卡合限位,即使因链条、齿轮等传动机构的啮合误差造成每个电镀夹具彼此的速度不一致时,或待镀件因电镀液的浮力及液体阻力晃动而造成整个电镀夹具振动时,电镀夹具与相邻的电镀夹具是被限位的,而不会导致相邻的电镀夹具彼此错位重叠,故可避免相邻的电镀夹具夹持的不同待镀件碰撞及叠合,此外,当各该待镀件为软性电路板时,更可避免各该待镀件皱折,而可确保电镀质量及可靠度。
附图说明
图1为现有连续式电镀设备的内部结构示意图。
图2为本发明实施例的电镀夹具的结构示意图。
图3为本发明实施例中连续式电镀设备的内部结构示意图。
图4为本发明实施例中连续式电镀设备的结构侧视示意图。
图5为图4的部分放大示意图。
图6为显示本发明实施例中多个电镀夹具并排的示意图。
【主要组件符号说明】
10连续式电镀设备
20支承架
21导轨
22导线
30待镀件
40电镀槽
100,100a,100b电镀夹具
110,110a,110b导电基板
111第一靠合边
112第二靠合边
120,120a,120b第一限位件
121,121b延伸部
122,122b搭接部
130第二限位件
131,131a延伸部
132,131a搭接部
140滑轮
150夹持件
160导电块
170弹性导电片
200导电极板
400传动链条
500电镀夹具
510导电基板
540滑轮
550夹持件
560导电载台
600支承架
610导轨
620导电极板
630导电块
700待镀件
具体实施方式
为充分了解本发明的目的、特征及功效,现通过下述具体的实施例,并配合附图,对本发明做一详细说明,说明如后:
请参考图2,本发明实施例的电镀夹具100包含一个导电基板110、至少一个第一限位件120、至少一个第二限位件130、一个滑轮140及一个夹持件150。该导电基板110具有相对的第一靠合边111与第二靠合边112,本实施例中该导电基板110为矩形片体,该第一靠合边111与该第二靠合边112位于该导电基板110直立的两侧;该至少一个第一限位件120凸出设置于该第一靠合边111上;该至少一个第二限位件130凸出设置于该第二靠合边112上,各该第二限位件130与各该第一限位件120错开配置;该滑轮140设置于该导电基板110上;该夹持件150连接该导电基板110,以供夹持该待镀件30。
此外,该电镀夹具100的导电基板110的顶部可具有一个导电块160与一个弹性导电片170,该弹性导电片170连接该导电基板110与该导电块160。
本实施例中,该电镀夹具100应用于一种电镀例如硬性或软性电路板等片状的待镀件30的连续式电镀设备10中,具体而言,如图3所示,该连续式电镀设备10内具有一个支承架20及一个电镀槽40,该支承架20具有平行且间隔设置的二个导轨21及连接电源供应器50的导线22,且该支承架20上设置有与上述导线22连接的二个导电极板200,该电镀夹具100安装于该二个导轨21之间,该二个导轨21分别面向该导电基板110上的面积较大且相对的二个面,该电镀夹具100的滑轮140的数量为二个并对应该二个导轨21,并该二个滑轮140用于可滚动地设置于该二个导轨21上;该导电基板110相对的二个面上分别设置有一个弹性导电片170及一个导电块160,该二个导电块160与该二个导电极板200可移动地接触,以使在相对该导电基板110同一侧的导线22、导电极板200、导电块160、弹性导电片170及导电基板110电性连接至该电源供应器,以将电流传递至该电镀夹具100的夹持件150所夹持的待镀件30;该电镀槽40用于盛装电镀液且设置有极板。
在电镀制程中,如图4所示,本实施例的电镀夹具是以多个排列安装于该支承架20上,上述电镀夹具的结构相同,为便于说明,图中是以相邻的三个电镀夹具100,100a,100b作为示例。本实施例中,该连续式电镀设备可具有一个传动链条400,该传动链条400固定于每一个电镀夹具100,100a,100b的导电基板110,110a,110b上,以通过驱动传动齿轮(图未示)转动而带动该传动链条400,进而使上述电镀夹具100,100a,100b在滑轨21上移动,进而移载被上述电镀夹具100,100a,100b的夹持件150所夹持的待镀件30,使上述待镀件30被移载至该电镀槽40进行电镀制程,进而实现大量待镀件的自动化连续式电镀制程。
本实施例中,以该电镀夹具100而言,该电镀夹具100以其该第一限位件120搭接于邻近该电镀夹具100的第一靠合边111的另一电镀夹具100a的导电基板110a上,并以其第二限位件130搭接于邻近该电镀夹具100的第二靠合边112的另一电镀夹具100b的导电基板110b上,该电镀夹具100本身的第一限位件120与第二限位件130错开配置,例如以该导电基板110邻近该导电块160的顶边为一个参考线而言,该第一限位件120相距该参考线的距离与该第二限位件130相距该参考线的距离不相同,借此,相邻的二个电镀夹具彼此的第一限位件与第二限位件不会重叠。
具体而言,如图5及图6所示,相邻的三个电镀夹具100,100a,100b中,该电镀夹具100a与该电镀夹具100b分别位于该电镀夹具100的两侧(图中的左右两侧),该电镀夹具100a邻近该电镀夹具100的第一靠合边111,该电镀夹具100b邻近该电镀夹具100的第二靠合边112。该电镀夹具100以其该第一限位件120搭接于该电镀夹具100a的导电基板110a上,且该电镀夹具100a以其该第二限位件130a搭接于该电镀夹具100的导电基板110上;该电镀夹具100以其该第二限位件130搭接于该电镀夹具100b的导电基板110b上,且该电镀夹具100b以其该第一限位件120b搭接于该电镀夹具100的导电基板110上。
本实施例的电镀夹具100中,该第一限位件120具有一个延伸部121及一个搭接部122,该第二限位件130具有一个延伸部131及一个搭接部132,该延伸部132连接该导电基板110,如图5及图6,该电镀夹具100的第一限位件120的搭接部122搭接于相邻的电镀夹具100a的导电基板110a上,该电镀夹具100的第二限位件130的搭接部132搭接于相邻的电镀夹具100b的导电基板110b上;同样地,该电镀夹具100a的第二限位件130a的延伸部131a连接该导电基板110a,该电镀夹具100a的第二限位件130a的搭接部132搭接于该电镀夹具100的导电基板110上;该电镀夹具100b的第一限位件120b的延伸部121b连接该导电基板110b,该电镀夹具100b的第二限位件120b的搭接部122搭接于该电镀夹具100的导电基板110上。借此,相邻的三个电镀夹具100,100a,100b彼此搭接而在彼此靠合时达成限位的效果,进而可避免相邻的电镀夹具100,100a,100b及待镀件30彼此碰撞或叠合,且可避免软性的待镀件30产生皱折。
本实施例的电镀夹具100中,第一限位件120的数量为二个,且第二限位件130的数量为二个,然而其不限于此,第一限位件120与第二限位件130的数量可依需求进行变换。
如图6所示,本实施例的电镀夹具100中,第一限位件120的延伸部121与搭接部122夹有一个钝角,该第一限位件120的延伸部121与该搭接部122可为由金属片弯折形成并凸出于该导电基板110的第一靠合边111上;第二限位件130的延伸部131与搭接部132夹有一个钝角,该第二限位件130的延伸部131与该搭接部132可为由金属片弯折形成并凸出于该导电基板110的第二靠合边112上。相同地,上述电镀夹具100a,100b的第一限位件120a,120b与第二限位件130a,130b也可实施成上述的结构形状,在此不赘述。
据此,本实施例中,连续式电镀设备内的电镀夹具被驱动时,在该导电基板110的第一靠合边111一侧,相互靠合的该电镀夹具100与相邻的电镀夹具100a,是通过该电镀夹具100的第一限位件120与该电镀夹具100a的第二限位件130a而卡合限位,在该导电基板110的第二靠合边112一侧,相互靠合的该电镀夹具100与相邻的电镀夹具100b,是通过该电镀夹具100的第二限位件130与该电镀夹具100b的第一限位件120b而卡合限位,即使因链条、齿轮等传动机构的啮合误差造成每个电镀夹具100彼此的速度不一致时,或待镀件30因电镀液的浮力及液体阻力晃动而造成整个电镀夹具100振动时,电镀夹具100与相邻的电镀夹具100a,100b是被限位的,而不会导致相邻的电镀夹具100,100a,100b彼此错位重叠,故可避免相邻的电镀夹具100,100a,100b夹持的不同待镀件30碰撞及叠合,此外,当各该待镀件30为软性电路板时,更可避免各该待镀件30皱折,而可确保电镀质量及可靠度。
本发明在上文中已以较佳实施例公开,然而本领域的技术人员应理解的是,该实施例仅用于描绘本发明,而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是,举凡与该实施例等效的变化与置换,均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此,本发明保护范围当以权利要求所界定者为准。

Claims (4)

1.一种电镀夹具,用于可移动地设置在连续式电镀设备的导轨上,以传送移载片状的待镀件,其特征在于,该电镀夹具包含:
一个导电基板,具有相对的第一靠合边与第二靠合边;
至少一个第一限位件,凸出设置于该第一靠合边上;
至少一个第二限位件,凸出设置于该第二靠合边上,各该第二限位件与各该第一限位件错开配置;
一个滑轮,设置于该导电基板上,并可滚动地设置于该导轨上;及
一个夹持件,连接该导电基板,以供夹持该待镀件。
2.如权利要求1所述的电镀夹具,其特征在于,所述至少一个第一限位件及所述至少一个第二限位件分别具有一个延伸部及一个搭接部,该延伸部连接该导电基板,该搭接部用于搭接于相邻的另一个电镀夹具的导电基板上。
3.如权利要求2所述的电镀夹具,其特征在于,该延伸部与该搭接部夹有一个钝角。
4.如权利要求3所述的电镀夹具,其特征在于,所述第一限位件的数量为二个,且所述第二限位件的数量为二个。
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