CN113211002A - 一种便于建筑钢管对接的辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢管对接技术领域，且公开了一种便于建筑钢管对接的辅助机构，包括对接台，所述对接台的内部转动连接有旋转座盘，所述旋转座盘的内部设置有固定机构，所述固定机构的表面设置有钢管体，所述对接台的前部通过螺栓固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有转动机构，所述防护箱的前部连通有吹风管。该便于建筑钢管对接的辅助机构，利用固定机构和转动机构内部各个结构之间的相互运作，达到四个方向同步对不同尺寸大小钢管体进行夹持固定的效果，省时省力，达到在进行风冷的同时钢管体受旋转座盘内结构的限制进行转动焊接的效果，进一步避免了传统的人工围绕焊接不便的问题，从而达到辅助钢管对接的效果。
Description
技术领域
本发明涉及钢管对接技术领域，具体为一种便于建筑钢管对接的辅助机构。
背景技术
钢管对接在建筑工程中是一种常见的施工工艺，根据需求要多根钢管进行连接固定过程中，将多根钢管安装铺设后需要将其焊接连接，常规的管口焊接的对接工艺为在对接口一侧的管壁上设置限位板，吊起另一侧对接钢管靠紧限位板，然后焊接管口对接缝。
两根固定的钢管在焊接时需要两根钢管对齐方能操作，但是由于实际操作中存在误差，两根钢管相对应的端口很难对齐，需要人力按压或者抬高等操作方能将两根钢管的端口对齐，此操作费时费力，在固定进行焊接中由于钢管位置被限制，需要人进行围绕式焊接，操作不便，且不够精准，同时自然冷却导致焊接效率变低，故而提出一种便于建筑钢管对接的辅助机构来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于建筑钢管对接的辅助机构，解决了费时费力的固定焊接、焊接不便和冷却效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于建筑钢管对接的辅助机构，包括对接台，所述对接台的内部转动连接有旋转座盘，所述旋转座盘的内部设置有固定机构，所述固定机构的表面设置有钢管体，所述对接台的前部通过螺栓固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有转动机构，所述防护箱的前部连通有吹风管，所述对接台的前部远离防护箱的右侧固定连接有焊接机座。
优选的，所述固定机构包括有连柱，所述连柱的两端均与旋转座盘的内壁转动连接，所述连柱的表面分别焊接有主动蜗轮、啮合齿轮和连动齿轮，所述主动蜗轮与连动齿轮分别位于啮合齿轮的后部与前部，所述主动蜗轮的表面啮合有主动蜗杆，所述啮合齿轮的表面啮合有移动齿柱，所述移动齿柱的内部设置有夹持装置，所述连动齿轮的表面啮合有连动齿盘。
优选的，所述主动蜗杆的顶端焊接有转柄，且转柄的表面与旋转座盘的内部转动连接，所述移动齿柱的后部焊接有滑板，且移动齿柱通过滑板与旋转座盘的内壁滑动连接，所述连动齿盘的前部与旋转座盘的内壁转动连接。
优选的，所述夹持装置包括有滑柱，所述滑柱的表面与移动齿柱的内壁滑动连接，所述滑柱的顶端焊接有限位板，所述限位板的顶部焊接有夹持弹簧，所述滑柱的内部转动连接有弧形夹臂，所述弧形夹臂的底端焊接有夹紧块，所述滑柱的底端焊接有中夹板，所述中夹板的内部转动连接有连臂，所述连臂的右侧焊接有侧夹板，所述中夹板的上表面焊接有限制弹簧。
优选的，所述夹持弹簧的顶端与移动齿柱的内部焊接固定，所述限位板的表面与移动齿柱的内壁滑动连接，所述弧形夹臂的表面与移动齿柱的表面相互接触，所述夹紧块的底部与侧夹板的表面焊接固定，所述限制弹簧的顶端与弧形夹臂的表面焊接固定。
优选的，所述中夹板与侧夹板的底部均粘接有橡胶垫，所述中夹板与侧夹板的表面与钢管体的表面相互接触。
优选的，所述转动机构包括有电机和副动辊，所述电机的表面通过螺栓与对接台的表面固定连接，所述电机的输出轴卡接有主动辊，所述主动辊的前端焊接有风扇，所述副动辊的表面焊接有连动蜗杆，所述连动蜗杆的表面啮合有连动蜗轮，所述连动蜗轮的内部焊接有连轴，所述连轴的表面焊接有旋转齿轮。
优选的，所述主动辊的前端与防护箱的内壁转动连接，所述主动辊的表面通过皮带与副动辊的表面传动连接，所述连轴的前端与对接台的内壁转动连接，所述旋转齿轮的表面与旋转座盘的表面相互啮合。
优选的，所述防护箱远离主动辊的下方转动连接有辊轴，所述辊轴的表面通过皮带与主动辊的表面传动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种便于建筑钢管对接的辅助机构，具备以下有益效果：
1、该便于建筑钢管对接的辅助机构，利用固定机构和转动机构内部各个结构之间的相互运作，达到四个方向同步对不同尺寸大小钢管体进行夹持固定的效果，无需要人力按压或者抬高等操作方便能将两根钢管的端口对齐，省时省力，达到在进行风冷的同时钢管体受旋转座盘内结构的限制进行转动焊接的效果，进一步避免了传统的人工围绕焊接不便的问题，达到提高焊接精准性的效果，从而达到辅助钢管对接的效果。
2、该便于建筑钢管对接的辅助机构，利用夹持装置内部各个结构之间的相互运作，达到对不同尺寸大小的钢管体夹持固定的效果，达到辅助钢管体进行对接的效果，无需要人力按压或者抬高等操作方便能将两根钢管的端口对齐，省时省力。
3、该便于建筑钢管对接的辅助机构，设置转动机构，利用转动机构内部各个结构之间的相互运作，达到风扇再进行风冷的同时钢管体受旋转座盘内结构的限制进行转动焊接的效果，进一步避免了传统的人工围绕焊接不便的问题，达到提高焊接精准性的效果，从而达到辅助钢管对接的效果。
4、该便于建筑钢管对接的辅助机构，通过设置夹持弹簧达到利用弹簧弹力的限制移动齿柱可在滑柱表面滑动的效果，当移动齿柱不受力后再次通过夹持弹簧达到复位的效果，进一步达到中夹板与侧夹板能够与不同尺寸大小的钢管体夹持固定的效果。
5、该便于建筑钢管对接的辅助机构，通过设置辊轴达到两个风扇同步运作的效果，进一步达到对钢管体进行风冷的效果，达到提高对接后两个钢管体焊接效率的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于建筑钢管对接的辅助机构整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种便于建筑钢管对接的辅助机构旋转座盘内部结构示意图；
图3为图2内A处结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种便于建筑钢管对接的辅助机构固定机构部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种便于建筑钢管对接的辅助机构夹持装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种便于建筑钢管对接的辅助机构转动机构结构示意图；
图7为本发明提出的一种便于建筑钢管对接的辅助机构防护箱内结构示意图。
图中：1、对接台；2、旋转座盘；3、固定机构；31、连柱；32、主动蜗轮；33、啮合齿轮；34、连动齿轮；35、主动蜗杆；36、移动齿柱；37、连动齿盘；38、转柄；39、滑板；4、夹持装置；41、滑柱；42、限位板；43、夹持弹簧；44、弧形夹臂；45、夹紧块；46、中夹板；47、连臂；48、侧夹板；49、限制弹簧；5、钢管体；6、防护箱；7、转动机构；71、电机；72、主动辊；73、风扇；74、副动辊；75、连动蜗杆；76、连动蜗轮；77、连轴；78、旋转齿轮；8、吹风管；9、焊接机座；10、辊轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种便于建筑钢管对接的辅助机构，如图1-图5所示，包括对接台1，对接台1的内部转动连接有旋转座盘2，旋转座盘2的内部设置有固定机构3，固定机构3的表面设置有钢管体5，对接台1的前部通过螺栓固定连接有防护箱6，防护箱6的内部设置有转动机构7，防护箱6的前部连通有吹风管8，对接台1的前部远离防护箱6的右侧固定连接有焊接机座9。
本实施例中，固定机构3包括有连柱31，连柱31的两端均与旋转座盘2的内壁转动连接，连柱31的表面分别焊接有主动蜗轮32、啮合齿轮33和连动齿轮34，主动蜗轮32与连动齿轮34分别位于啮合齿轮33的后部与前部，主动蜗轮32的表面啮合有主动蜗杆35，啮合齿轮33的表面啮合有移动齿柱36，移动齿柱36的内部设置有夹持装置4，连动齿轮34的表面啮合有连动齿盘37。
通过设置固定机构3，利用固定机构3内部各个结构之间的相互运作，达到四个方向同步对钢管体5进行夹持固定的效果，同时达到对不同尺寸大小的钢管体5夹持固定的效果，达到辅助钢管体5进行对接的效果，无需要人力按压或者抬高等操作方便能将两根钢管的端口对齐，省时省力。
进一步的是，主动蜗杆35的顶端焊接有转柄38，且转柄38的表面与旋转座盘2的内部转动连接，移动齿柱36的后部焊接有滑板39，且移动齿柱36通过滑板39与旋转座盘2的内壁滑动连接，连动齿盘37的前部与旋转座盘2的内壁转动连接。
通过设置转柄38，转柄38的表面在旋转座盘2内转动，进一步达到使用者通过手动对钢管体5进行夹持固定的效果，通过设置滑板39达到限制移动齿柱36在旋转座盘2内滑动轨迹的效果，进一步通过转柄38控制移动齿柱36的位置达到对钢管体5进行固定的效果。
夹持装置4包括有滑柱41，滑柱41的表面与移动齿柱36的内壁滑动连接，滑柱41的顶端焊接有限位板42，限位板42的顶部焊接有夹持弹簧43，滑柱41的内部转动连接有弧形夹臂44，弧形夹臂44的底端焊接有夹紧块45，滑柱41的底端焊接有中夹板46，中夹板46的内部转动连接有连臂47，连臂47的右侧焊接有侧夹板48，中夹板46的上表面焊接有限制弹簧49，弧形夹臂44与连臂47均通过轴进行相应的转动。
通过设置夹持装置4，利用夹持装置4内部各个结构之间的相互运作，达到对不同尺寸大小的钢管体5夹持固定的效果，达到辅助钢管体5进行对接的效果，无需要人力按压或者抬高等操作方便能将两根钢管的端口对齐，省时省力。
夹持弹簧43的顶端与移动齿柱36的内部焊接固定，限位板42的表面与移动齿柱36的内壁滑动连接，弧形夹臂44的表面与移动齿柱36的表面相互接触，夹紧块45的底部与侧夹板48的表面焊接固定，限制弹簧49的顶端与弧形夹臂44的表面焊接固定。
通过设置夹持弹簧43达到利用弹簧弹力的限制移动齿柱36可在滑柱41表面滑动的效果，当移动齿柱36不受力后再次通过夹持弹簧43达到复位的效果，弧形夹臂44的形状设置为弧形，进一步达到其在滑柱41内转动时与中夹板46表面不接触的效果，进而达到其转动的范围较大的效果，通过弧形夹臂44转动的角度达到侧夹板48利用连臂47在中夹板46内转动角度的效果，进一步达到中夹板46与侧夹板48能够与不同尺寸大小的钢管体5夹持固定的效果。
中夹板46与侧夹板48的底部均粘接有橡胶垫，中夹板46与侧夹板48的表面与钢管体5的表面相互接触。
通过在中夹板46与侧夹板48的底部均粘接有橡胶垫，达到中夹板46与侧夹板48在和钢管体5表面接触时进行防护的效果，同时通过橡胶也达到了其在夹持固定中增大摩擦力的效果，进一步达到便于焊接过程中钢管体5被带动转动的效果，通过设置中夹板46与侧夹板48的表面与钢管体5的表面相互接触，达到利用四个面的相互接触达到夹持固定的效果。
实施例2
如图6-7所示，在实施例1的基础上，本实施例中，转动机构7包括有电机71和副动辊74，电机71的表面通过螺栓与对接台1的表面固定连接，电机71的输出轴卡接有主动辊72，主动辊72的前端焊接有风扇73，副动辊74的表面焊接有连动蜗杆75，连动蜗杆75的表面啮合有连动蜗轮76，连动蜗轮76的内部焊接有连轴77，连轴77的表面焊接有旋转齿轮78。
通过设置转动机构7，利用转动机构7内部各个结构之间的相互运作，达到风扇73再进行风冷的同时钢管体5受旋转座盘2内结构的限制进行转动焊接的效果，进一步避免了传统的人工围绕焊接不便的问题，达到提高焊接精准性的效果，从而达到辅助钢管对接的效果。
本实施例中，主动辊72的前端与防护箱6的内壁转动连接，主动辊72的表面通过皮带与副动辊74的表面传动连接，连轴77的前端与对接台1的内壁转动连接，旋转齿轮78的表面与旋转座盘2的表面相互啮合。
通过设置主动辊72的表面通过皮带与副动辊74的表面传动连接达到主动辊72在转动过程中带动副动辊74转动的效果，进一步达到风扇73再进行风冷的同时钢管体5受旋转座盘2内结构的限制进行转动焊接的效果，进一步避免了传统的人工围绕焊接不便的问题，达到提高焊接精准性的效果。
进一步的是，防护箱6远离主动辊72的下方转动连接有辊轴10，辊轴10的表面通过皮带与主动辊72的表面传动连接。
通过设置辊轴10的表面通过皮带与主动辊72的表面传动连接达到主动辊72转动时带动辊轴10转动的效果，防护箱6与风扇73的数量均设置为两个，进一步通过设置辊轴10达到两个风扇73同步运作的效果，进一步达到对钢管体5进行风冷的效果，达到提高对接后两个钢管体5焊接效率的效果。
工作原理，操作者将钢管体5放置到对接台1上，再将其需要焊接的一端推动至焊接机座9处，确定好位置后通过转动转柄38，转柄38在旋转座盘2内旋转并带动主动蜗杆35转动，主动蜗杆35在转动过程中带动其表面相互啮合的主动蜗轮32转动，主动蜗轮32用过其内部焊接固定的连柱31带动其上的啮合齿轮33与连动齿轮34同步转动，啮合齿轮33在转动过程中带动与其表面相互啮合的移动齿柱36移动，移动齿柱36通过滑板39在旋转座盘2的内壁进行指定位置滑动。
在向下滑动的过程中，移动齿柱36通过其内部滑动连接的滑柱41带动中夹板46向下移动，中夹板46在向下移动的过程中与钢管体5的表面接触，使用者在转动转柄38时能够感知中夹板46与钢管体5表面接触，继续转动转柄38，移动齿柱36继续向下移动，但此时其在向下移动的过程中受到与钢管体5表面接触的中夹板46的限制，进行在滑柱41表面向下滑动的运动，移动齿柱36在滑柱41表面向下滑动过程中与滑柱41内转动连接的弧形夹臂44接触，并通过向下的压力带动弧形夹臂44在滑柱41内进行转动，弧形夹臂44在转动过程中带动一端焊接的夹紧块45进行移动，弧形夹臂44的数量设置为两个，且两个弧形夹臂44均以滑柱41的中心线为轴点对称分布，进一步达到移动齿柱36在移动过程中带动两个弧形夹臂44上的夹紧块45同步进行向内收卷的运动，两个夹紧块45在运动过程中带动两个侧夹板48进行运动，侧夹板48通过连臂47在中夹板46内转动，并在转动过程中与钢管体5的表面相互接触。
当侧夹板48与中夹板46均与侧夹板48接触后，再次转动转柄38则受其限制无法转动，连动齿轮34在转动过程中带动与其表面相互啮合的连动齿盘37转动，连动齿轮34与夹持装置4等相应结构的数量均设置为四个，且分别两两为一组，两组位置错开分布，进一步达到一个连动齿盘37转动四个夹持装置4，从四个方向同时与钢管体5接触的效果，进一步达到对钢管体5进行夹持固定的效果，使用者通过手动转动转柄38来调节移动齿柱36的位置，进一步达到夹持装置4对不同型号大小的钢管体5进行夹持固定的效果。
对接台1的数量设置为两个，两个对接台1分别对需要对接的钢管体5进行辅助固定，当辅助对接并固定好钢管体5后，利用焊接机座9对其对接处进行焊接，无需人工手动固定，省时省力。
同时电机71的输出轴带动主动辊72转动，主动辊72在带动其表面焊接固定的风扇73转动同时通过皮带传动副动辊74与辊轴10同步转动，风扇73在转动过程中产生风力向前部吹去，风力被防护箱6前部的吹风管8限制并从吹风管8的一端吹出，吹出的风与钢管体5的表面接触，副动辊74在转动过程中带动其表面焊接固定的连动蜗杆75转动，连动蜗杆75带动与其表面相互啮合的连动蜗轮76转动，连动蜗轮76通过连轴77在对接台1内转动并带动与其表面相互啮合的旋转座盘2转动。
旋转座盘2在转动过程中带动其内部结构转动，而钢管体5的表面被旋转座盘2的内部结构进行了夹持固定，进一步达到钢管体5同步转动的效果，进一步通过钢管体5自动转动达到对两个对接焊接的钢管体5进行全方位焊接的效果，避免了传统的人工围绕焊接不便的问题，同时提高了焊接的精准性，钢管体5在转动过程中焊接的一面逐渐与吹风管8内的风流接触，达到风力的效果，提高了钢管对接焊接时的冷却速度，进一步达到提高焊接效率的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (9)
1.一种便于建筑钢管对接的辅助机构，包括对接台(1)，其特征在于：所述对接台(1)的内部转动连接有旋转座盘(2)，所述旋转座盘(2)的内部设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)的表面设置有钢管体(5)，所述对接台(1)的前部通过螺栓固定连接有防护箱(6)，所述防护箱(6)的内部设置有转动机构(7)，所述防护箱(6)的前部连通有吹风管(8)，所述对接台(1)的前部远离防护箱(6)的右侧固定连接有焊接机座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述固定机构(3)包括有连柱(31)，所述连柱(31)的两端均与旋转座盘(2)的内壁转动连接，所述连柱(31)的表面分别焊接有主动蜗轮(32)、啮合齿轮(33)和连动齿轮(34)，所述主动蜗轮(32)与连动齿轮(34)分别位于啮合齿轮(33)的后部与前部，所述主动蜗轮(32)的表面啮合有主动蜗杆(35)，所述啮合齿轮(33)的表面啮合有移动齿柱(36)，所述移动齿柱(36)的内部设置有夹持装置(4)，所述连动齿轮(34)的表面啮合有连动齿盘(37)。
3.根据权利要求2所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述主动蜗杆(35)的顶端焊接有转柄(38)，且转柄(38)的表面与旋转座盘(2)的内部转动连接，所述移动齿柱(36)的后部焊接有滑板(39)，且移动齿柱(36)通过滑板(39)与旋转座盘(2)的内壁滑动连接，所述连动齿盘(37)的前部与旋转座盘(2)的内壁转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述夹持装置(4)包括有滑柱(41)，所述滑柱(41)的表面与移动齿柱(36)的内壁滑动连接，所述滑柱(41)的顶端焊接有限位板(42)，所述限位板(42)的顶部焊接有夹持弹簧(43)，所述滑柱(41)的内部转动连接有弧形夹臂(44)，所述弧形夹臂(44)的底端焊接有夹紧块(45)，所述滑柱(41)的底端焊接有中夹板(46)，所述中夹板(46)的内部转动连接有连臂(47)，所述连臂(47)的右侧焊接有侧夹板(48)，所述中夹板(46)的上表面焊接有限制弹簧(49)。
5.根据权利要求4所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述夹持弹簧(43)的顶端与移动齿柱(36)的内部焊接固定，所述限位板(42)的表面与移动齿柱(36)的内壁滑动连接，所述弧形夹臂(44)的表面与移动齿柱(36)的表面相互接触，所述夹紧块(45)的底部与侧夹板(48)的表面焊接固定，所述限制弹簧(49)的顶端与弧形夹臂(44)的表面焊接固定。
6.根据权利要求4所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述中夹板(46)与侧夹板(48)的底部均粘接有橡胶垫，所述中夹板(46)与侧夹板(48)的表面与钢管体(5)的表面相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述转动机构(7)包括有电机(71)和副动辊(74)，所述电机(71)的表面通过螺栓与对接台(1)的表面固定连接，所述电机(71)的输出轴卡接有主动辊(72)，所述主动辊(72)的前端焊接有风扇(73)，所述副动辊(74)的表面焊接有连动蜗杆(75)，所述连动蜗杆(75)的表面啮合有连动蜗轮(76)，所述连动蜗轮(76)的内部焊接有连轴(77)，所述连轴(77)的表面焊接有旋转齿轮(78)。
8.根据权利要求7所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述主动辊(72)的前端与防护箱(6)的内壁转动连接，所述主动辊(72)的表面通过皮带与副动辊(74)的表面传动连接，所述连轴(77)的前端与对接台(1)的内壁转动连接，所述旋转齿轮(78)的表面与旋转座盘(2)的表面相互啮合。
9.根据权利要求7所述的一种便于建筑钢管对接的辅助机构，其特征在于：所述防护箱(6)远离主动辊(72)的下方转动连接有辊轴(10)，所述辊轴(10)的表面通过皮带与主动辊(72)的表面传动连接。
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