CN114515926A - 一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，包括壳体，所述壳体的前侧固定连接有联动组件，联动组件包括框体,框体的内侧转动连接有螺纹盘,螺纹盘的前侧啮合连接有齿轮杆，壳体的下侧连接有控制组件，壳体的内侧滑动连接有夹紧组件。该节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，通过拨块带动转动盘进行同步转动，然后与转动盘固定连接的凸杆拉动绳索，使得绳索拉动螺纹盘进行转动，然后螺纹盘啮合带动齿轮杆进行转动，使得与齿轮杆固定连接的扇叶进行同步转动，从而产生风力，使得风力通过送风管道向管芯处吹出，从而对杂质进行清理，这一结构达到了可以自动清理、装置操作简便和节能环保的效果。

Description

一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置
技术领域
本发明涉及电子元器件制造技术领域，具体为一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置。
背景技术
电子管是一种电信号放大器件，在电子管制造的过程中，需要将管芯与管壳相焊接在一起，从而完成电子管的装配工作，在装配的过程中需要对管芯进行固定操作，现如今对于电子管装配方式越来越趋向于节能环保的方向。
目前市场上大多数的电子管焊接时固定操作主要通过将管芯套接在固定装置的方式，这种方式主要存在的问题是，由于固定装置的尺寸是保持不变，因此固定装置只能针对一种规格的电子管进行固定操作，使得装置具有局限性，或者可以设置有可调节大小的固定装置，但是调节操作只能调节几个固定的尺寸，使得调节效果不佳，还有在电子管焊接完毕后，需要手动操作吹枪将电子管焊接过程中的杂质清理掉，使得装置操作不够简便，而且驱动装置的过程中需要消耗大量的能源，以上情形会导致只适用于一种规格、装置具有局限性、只能调节固定尺寸、调节效果不佳、需要进行手动清理、装置操作不够简便和消耗大量的能源的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，以解决背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，包括壳体，所述壳体的前侧固定连接有联动组件，联动组件包括框体,框体的内侧转动连接有螺纹盘,螺纹盘的前侧啮合连接有齿轮杆，壳体的下侧固定连接有控制组件，壳体的内侧滑动连接有夹紧组件，夹紧组件的上侧啮合有送风组件。
进一步的，所述螺纹盘的外侧固定连接有绳索，齿轮杆的上侧固定连接有扇叶,框体的外侧且在扇叶的上侧固定连接有送风管道,螺纹盘的内侧设置有与绳索相对应的盘簧，使得绳索在外力作用消失后，通过盘簧的作用带动螺纹盘进行反转，从而达到将绳索进行收紧的效果。
进一步的，所述控制组件包括与壳体固定连接的固定框,固定框的内侧滑动连接有滑动块,滑动块的前侧固定连接有齿条杆，滑动块的右侧固定连接有连接杆,连接杆的内侧滑动连接有运动杆,运动杆的右侧转动连接有Z形杆,固定框的内侧壁开设有与Z形杆相对应的齿槽，使得Z形杆可以与齿槽相卡接，从而达到固定Z形杆运动状态的效果。
进一步的，所述夹紧组件包括与齿条杆啮合连接的第一环形齿条,第一环形齿条的内侧转动连接有连杆组,连杆组的左下侧滑动连接有运动块,运动块的右侧固定连接有夹紧杆,夹紧杆的外侧滑动连接有底座，第一环形齿条上开设有环形槽，使得第一环形齿条通过环形槽的作用可以沿固定轨迹进行圆周运动。
进一步的，所述送风组件包括与第一环形齿条啮合连接的第二环形齿条,第二环形齿条的内侧设置有转动盘,转动盘的外侧固定连接有凸杆,凸杆与绳索为固定连接，使得转动盘在带动凸杆转动的同时，凸杆可以拉动绳索，从而达到带动螺纹盘进行转动的效果。
进一步的，所述转动盘的前侧转动连接有拨块,转动盘上开设有与拨块相对应的凹槽，使得拨块可以在凹槽内进行来回运动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，具备以下有益效果：
1、该节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，通过连接杆同步带动与其固定连接的滑动块向左进行运动，然后与滑动块固定连接的齿条杆啮合带动第一环形齿条进行顺时针转动，从而带动与第一环形齿条内侧壁转动连接的连杆组进行转动，使得连杆组通过运动块带动夹紧杆同步向内推动，直至将电子管管芯夹紧，此时松开连接杆,Z形杆与固定框内侧的齿槽相卡接固定，从而对夹紧杆的夹紧状态进行固定，这一结构达到了可适用于多种规格、装置具有全面性、可以随意调节不同尺寸和调节效果佳的目的。
2、该节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，通过第一环形齿条逆时针转动的同时啮合带动第二环形齿条进行顺时针转动，然后第二环形齿条通过内侧棘轮槽的作用带动拨块进行转动，使得拨块带动转动盘进行同步转动，然后与转动盘固定连接的凸杆拉动绳索，使得绳索拉动螺纹盘进行转动，然后螺纹盘啮合带动齿轮杆进行转动，使得与齿轮杆固定连接的扇叶进行同步转动，从而产生风力，使得风力通过送风管道向管芯处吹出，从而对杂质进行清理，这一结构达到了可以自动清理、装置操作简便和节能环保的效果。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图；
图2为本发明夹紧组件的结构示意图；
图3为本发明控制组件的结构示意图；
图4为本发明送风组件的结构示意图；
图5为本发明联动组件的结构示意图。
图中：1、壳体；2、联动组件；21、框体；22、螺纹盘；23、盘簧；24、齿轮杆；25、扇叶；26、送风管道；3、绳索；4、控制组件；41、固定框；42、滑动块；43、连接杆；44、运动杆；45、Z形杆；46、齿槽；5、齿条杆；6、夹紧组件；61、第一环形齿条；62、环形槽；63、连杆组；64、运动块；65、夹紧杆；7、底座；8、送风组件；81、第二环形齿条；82、转动盘；83、凹槽；84、拨块；85、凸杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1、图3和图5，一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，包括壳体1，壳体1的前侧固定连接有联动组件2，联动组件2包括框体21,框体21的内侧转动连接有螺纹盘22,螺纹盘22的前侧啮合连接有齿轮杆24，壳体1的下侧固定连接有控制组件4，壳体1的内侧滑动连接有夹紧组件6，夹紧组件6的上侧啮合有送风组件8。
进一步的，螺纹盘22的外侧固定连接有绳索3，齿轮杆24的上侧固定连接有扇叶25,框体21的外侧且在扇叶25的上侧固定连接有送风管道26,螺纹盘22的内侧设置有与绳索3相对应的盘簧23，使得绳索3在外力作用消失后，通过盘簧23的作用带动螺纹盘22进行反转，从而达到将绳索3进行收紧的效果。
进一步的，控制组件4包括与壳体1固定连接的固定框41,固定框41的内侧滑动连接有滑动块42,滑动块42的前侧固定连接有齿条杆5，滑动块42的右侧固定连接有连接杆43,连接杆43的内侧滑动连接有运动杆44,运动杆44的右侧转动连接有Z形杆45,固定框41的内侧壁开设有与Z形杆45相对应的齿槽46，使得Z形杆45可以与齿槽46相卡接，从而达到固定Z形杆45运动状态的效果。
实施例二：
本实施例的具体使用方式与作用：
请参阅图1-5，一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，包括壳体1，壳体1的前侧固定连接有联动组件2，联动组件2包括框体21,框体21的内侧转动连接有螺纹盘22,螺纹盘22的前侧啮合连接有齿轮杆24，壳体1的下侧固定连接有控制组件4，壳体1的内侧滑动连接有夹紧组件6，夹紧组件6的上侧啮合有送风组件8。
进一步的，螺纹盘22的外侧固定连接有绳索3，齿轮杆24的上侧固定连接有扇叶25,框体21的外侧且在扇叶25的上侧固定连接有送风管道26,螺纹盘22的内侧设置有与绳索3相对应的盘簧23，使得绳索3在外力作用消失后，通过盘簧23的作用带动螺纹盘22进行反转，从而达到将绳索3进行收紧的效果。
进一步的，控制组件4包括与壳体1固定连接的固定框41,固定框41的内侧滑动连接有滑动块42,滑动块42的前侧固定连接有齿条杆5，滑动块42的右侧固定连接有连接杆43,连接杆43的内侧滑动连接有运动杆44,运动杆44的右侧转动连接有Z形杆45,固定框41的内侧壁开设有与Z形杆45相对应的齿槽46，使得Z形杆45可以与齿槽46相卡接，从而达到固定Z形杆45运动状态的效果。
进一步的，夹紧组件6包括与齿条杆5啮合连接的第一环形齿条61,第一环形齿条61的内侧转动连接有连杆组63,连杆组63的左下侧滑动连接有运动块64,运动块64的右侧固定连接有夹紧杆65,夹紧杆65的外侧滑动连接有底座7，第一环形齿条61上开设有环形槽62，使得第一环形齿条61通过环形槽62的作用可以沿固定轨迹进行圆周运动。
进一步的，送风组件8包括与第一环形齿条61啮合连接的第二环形齿条81,第二环形齿条81的内侧设置有转动盘82,转动盘82的外侧固定连接有凸杆85,凸杆85与绳索3为固定连接，使得转动盘82在带动凸杆85转动的同时，凸杆85可以拉动绳索3，从而达到带动螺纹盘22进行转动的效果。
进一步的，转动盘82的前侧转动连接有拨块84,转动盘82上开设有与拨块84相对应的凹槽83，使得拨块84可以在凹槽83内进行来回运动。
使用时，首先工作人员将电子管管芯放置在底座7的上侧，然后工作人员操作连接杆43向左运动，使得连接杆43同步带动与其固定连接的滑动块42向左进行运动，然后与滑动块42固定连接的齿条杆5啮合带动第一环形齿条61进行顺时针转动，从而带动与第一环形齿条61内侧壁转动连接的连杆组63进行转动，使得连杆组63通过运动块64带动夹紧杆65同步向内推动，直至将电子管管芯夹紧，此时松开连接杆43,Z形杆45与固定框41内侧的齿槽46相卡接固定，从而对夹紧杆65的夹紧状态进行固定，这一结构达到了可适用于多种规格、装置具有全面性、可以随意调节不同尺寸和调节效果佳的目的。
进一步的，当对电子管管芯与管壳焊接完毕后，工作人员向左拉动运动杆44，使得运动杆44带动Z形杆45向内进行转动，然后Z形杆45与齿槽46相分离，从而操作连接杆43带动滑动块42向右运动，使得第一环形齿条61在齿条杆5的啮合带动下将夹紧杆65向外运动，从而松开管芯，在第一环形齿条61逆时针转动的同时啮合带动第二环形齿条81进行顺时针转动，然后第二环形齿条81通过内侧棘轮槽的作用带动拨块84进行转动，使得拨块84带动转动盘82进行同步转动，然后与转动盘82固定连接的凸杆85拉动绳索3，使得绳索3拉动螺纹盘22进行转动，然后螺纹盘22啮合带动齿轮杆24进行转动，使得与齿轮杆24固定连接的扇叶25进行同步转动，从而产生风力，使得风力通过送风管道26向管芯处吹出，从而对杂质进行清理，第二环形齿条81在逆时针转动时，通过凹槽83与拨块84的作用使得转动盘82固定不动，同时此装置无需消耗能源，这一结构达到了可以自动清理、装置操作简便和节能环保的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧固定连接有联动组件(2)，联动组件(2)包括框体(21),框体(21)的内侧转动连接有螺纹盘(22),螺纹盘(22)的前侧啮合连接有齿轮杆(24)，壳体(1)的下侧固定连接有控制组件(4)，壳体(1)的内侧滑动连接有夹紧组件(6)，夹紧组件(6)的上侧啮合有送风组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，其特征在于：所述螺纹盘(22)的外侧固定连接有绳索(3)，齿轮杆(24)的上侧固定连接有扇叶(25),框体(21)的外侧且在扇叶(25)的上侧固定连接有送风管道(26),螺纹盘(22)的内侧设置有与绳索(3)相对应的盘簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括与壳体(1)固定连接的固定框(41),固定框(41)的内侧滑动连接有滑动块(42),滑动块(42)的前侧固定连接有齿条杆(5)，滑动块(42)的右侧固定连接有连接杆(43),连接杆(43)的内侧滑动连接有运动杆(44),运动杆(44)的右侧转动连接有Z形杆(45),固定框(41)的内侧壁开设有与Z形杆(45)相对应的齿槽(46)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括与齿条杆(5)啮合连接的第一环形齿条(61),第一环形齿条(61)的内侧转动连接有连杆组(63),连杆组(63)的左下侧滑动连接有运动块(64),运动块(64)的右侧固定连接有夹紧杆(65),夹紧杆(65)的外侧滑动连接有底座(7)，第一环形齿条(61)上开设有环形槽(62)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，其特征在于：所述送风组件(8)包括与第一环形齿条(61)啮合连接的第二环形齿条(81),第二环形齿条(81)的内侧设置有转动盘(82),转动盘(82)的外侧固定连接有凸杆(85),凸杆(85)与绳索(3)为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保型可用于不同规格电子管芯的固定装置，其特征在于：所述转动盘(82)的前侧转动连接有拨块(84),转动盘(82)上开设有与拨块(84)相对应的凹槽(83)。
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