CN219379207U - 一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，包括工作台，工作台上安装有螺纹块，螺纹块内螺纹连接有螺纹杆，工作台上滑动安装有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相互对称，螺纹杆转动安装在第一夹板内，工作台上转动安装有齿轮，齿轮的两端分别啮合有齿条，两个齿条分别安装在第一夹板和第二夹板上，工作台的底端转动安装有往复丝杆，本实用新型中通过螺纹块、螺纹杆、第一夹板、第二夹板、齿轮和齿条的设置，使得第一夹板和第二夹板之间得以进行同步移动，从而保证了不同规格角铁直角的根部和背部始终在同一个位置，相较于现有技术，该夹持机构避免了不同规格角铁在固定时，因根部和背部位置不同，需要移动夹持机构的问题。

Description

一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机

技术领域

本实用新型涉及角铁加工技术领域，尤其涉及一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，其主要用于制做框架结构，常用于高压输电的塔架。

公开号为CN203621585U的实用新型公开了一种角铁清根铲背机，该现有技术包括机体、驱动装置、夹具、切削装置和降温装置，其中驱动装置安装在机体上，所述切削装置包括固定连接在驱动装置上的刀片架和被夹持在刀片架上的成型刀片，所述成型刀片上既开有铲背刀刃，也开有清根刀刃。成型刀片上同时开有两种刀刃，解决了刀片材料浪费的问题，并且减少了更换刀片的时间和刀片遗失的概率，提高了生产率，降低了生产成本。

但是该现有技术在对角铁进行清根和铲背工作时，需要对角铁进行二次装夹，无法实现清根和铲背的同时进行，操作繁琐，降低了清根铲背的效率，并且该夹持机构在对不同规格的角铁进行夹持时，角铁直角的根部和背部位置不同，需要频繁移动夹持机构的位置，使用较为不便，因此需要一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，以解决上述背景技术中提出的需要对角铁进行二次装夹，操作繁琐，降低了清根铲背的效率，并且该夹持机构在对不同规格的角铁进行夹持时，角铁直角的根部和背部位置不同，需要频繁移动夹持机构的位置，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，包括工作台，所述工作台上安装有螺纹块，螺纹块内螺纹连接有螺纹杆，所述工作台上滑动安装有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相互对称，所述螺纹杆转动安装在第一夹板内，所述工作台上转动安装有齿轮，齿轮的两端分别啮合有齿条，两个齿条分别安装在第一夹板和第二夹板上，所述工作台的底端转动安装有往复丝杆，往复丝杆上啮合有往复滑块，往复滑块上安装有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧上安装有背铲刀，所述工作台的底端上设置有电机，所述往复丝杆的一端安装在电机的输出端上，所述往复滑块的一侧安装有U型支架，U型支架的底端安装有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的底端安装有清根刀。

优选的，所述工作台上开设有滑槽，往复滑块滑动安装在滑槽内。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，每个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块分别安装在往复滑块的两侧上。

优选的，所述工作台上安装有定位轴，齿轮转动安装在定位轴上。

优选的，所述第一夹板和第二夹板上均开设有收纳槽，每个齿条的未连接端分别滑动安装在对应的收纳槽内。

优选的，所述往复滑块的顶端开设有第一滑孔，第一滑孔内滑动安装有第一滑杆，第一滑杆位于第一压缩弹簧内，第一滑杆安装在背铲刀的底端上。

优选的，所述U型支架内开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆位于第二压缩弹簧内，第二滑杆安装在清根刀的顶端上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过螺纹块、螺纹杆、第一夹板、第二夹板、齿轮和齿条的设置，使得第一夹板和第二夹板之间得以进行同步移动，从而保证了不同规格角铁直角的根部和背部始终在同一个位置，相较于现有技术，该夹持机构避免了不同规格角铁在固定时，因根部和背部位置不同，需要移动夹持机构的问题。

本实用新型中通过电机、往复滑块、第一压缩弹簧、背铲刀、U型支架、第二压缩弹簧和清根刀的设置，使得该装置得以对固定后的角铁进行同时清根和铲背的工作，相较于现有技术，避免了角铁二次装夹的问题，同时有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机的前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机的齿轮俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机的限位块俯视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、螺纹块；3、螺纹杆；4、第一夹板；5、第二夹板；6、齿轮；7、齿条；8、往复丝杆；9、往复滑块；10、第一压缩弹簧；11、背铲刀；12、电机；13、U型支架；14、第二压缩弹簧；15、清根刀；16、滑槽；17、限位槽；18、限位块；19、定位轴；20、收纳槽；21、第一滑孔；22、第一滑杆；23、第二滑孔；24、第二滑杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，包括工作台1，工作台1上安装有螺纹块2，螺纹块2内螺纹连接有螺纹杆3，工作台1上滑动安装有第一夹板4和第二夹板5，第一夹板4和第二夹板5相互对称，螺纹杆3转动安装在第一夹板4内，工作台1上转动安装有齿轮6，齿轮6的两端分别啮合有齿条7，两个齿条7分别安装在第一夹板4和第二夹板5上，工作台1的底端转动安装有往复丝杆8，往复丝杆8上啮合有往复滑块9，往复滑块9上安装有第一压缩弹簧10，第一压缩弹簧10上安装有背铲刀11，工作台1的底端上设置有电机12，往复丝杆8的一端安装在电机12的输出端上，往复滑块9的一侧安装有U型支架13，U型支架13的底端安装有第二压缩弹簧14，第二压缩弹簧14的底端安装有清根刀15，将角钢放置在第一夹板4和第二夹板5之间，利用把手转动螺纹杆3，经由螺纹块2的螺纹连接，使得螺纹杆3移动，同时带动第一夹板4移动，此时安装在第一夹板4上的齿条7跟随移动，并带动齿轮6转动，从而使得安装在第二夹板5上的齿条7移动，进而使得第二夹板5同步移动，且方向与第一夹板4相反，从而将角铁夹持固定在第一夹板4和第二夹板5之间，启动电机12电源，电机12的输出轴带动往复丝杆8单向转动，使得往复滑块9在工作台1内进行往复运动，经由第一压缩弹簧10的连接，使得背铲刀11在角铁的背面进行往复的清理工作，同时，经由U型支架13和第二压缩弹簧14的连接，使得清根刀15在角铁直角的根部进行往复的清理工作，从而实现该装置对角铁同时进行清根和铲背的工作，第一压缩弹簧10和第二压缩弹簧14使得该装置得以适应不同侧板长度的角铁，该装置通过第一夹板4和第二夹板5之间的相对同步移动，使得不同规格角铁直角的根部和背部始终保持在同一个位置上，避免了现有技术中夹持机构移动的问题，并且通过背铲刀11和清根刀15的同步移动，实现了清根和铲背工作的同步进行，实现一次性完成的目的，避免了角铁的二次装夹，有效的提高了工作效率。

参照图5，本实施例中，工作台1上开设有滑槽16，往复滑块9滑动安装在滑槽16内，滑槽16为往复滑块9提供移动导向和限位，从而实现了往复丝杆8带动往复滑块9在滑槽16内进行往复运动。

参照图5，本实施例中，滑槽16的两侧内壁上均开设有限位槽17，每个限位槽17内均滑动安装有限位块18，两个限位块18分别安装在往复滑块9的两侧上，限位槽17和限位块18为往复滑块9提供支撑，防止U型支架13导致往复滑块9发生侧翻的现象发生。

参照图3，本实施例中，工作台1上安装有定位轴19，齿轮6转动安装在定位轴19上，定位轴19为齿轮6提供定位，保证齿轮6始终在同一个位置上进行转动，从而保证了齿轮6与齿条7之间的啮合，进而实现了第一夹板4和第二夹板5之间的同步移动。

参照图4，本实施例中，第一夹板4和第二夹板5上均开设有收纳槽20，每个齿条7的未连接端分别滑动安装在对应的收纳槽20内，收纳槽20为齿条7提供收纳空间，防止齿条7阻碍第一夹板4和第二夹板5之间的相互移动，为第一夹板4和第二夹板5之间的相互移动提供充足的移动空间。

参照图3，本实施例中，往复滑块9的顶端开设有第一滑孔21，第一滑孔21内滑动安装有第一滑杆22，第一滑杆22位于第一压缩弹簧10内，第一滑杆22安装在背铲刀11的底端上，第一滑孔21和第一滑杆22的配合，促使背铲刀11进行垂直方向上的移动，从而防止背铲刀11在与角铁之间反生摩擦时发生的倾斜现象发生，并且保证了第一压缩弹簧10的正常压缩和回弹作业。

参照图3，本实施例中，U型支架13内开设有第二滑孔23，第二滑孔23内滑动安装有第二滑杆24，第二滑杆24位于第二压缩弹簧14内，第二滑杆24安装在清根刀15的顶端上，第二滑孔23和第二滑杆24的配合促使清根刀15进行垂直方向上的移动，从而防止清根刀15与角铁之间的摩擦导致清根刀15发生倾斜现象，并且保证了第二压缩弹簧14正常的压缩和回弹作业。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上安装有螺纹块（2），螺纹块（2）内螺纹连接有螺纹杆（3），所述工作台（1）上滑动安装有第一夹板（4）和第二夹板（5），第一夹板（4）和第二夹板（5）相互对称，所述螺纹杆（3）转动安装在第一夹板（4）内，所述工作台（1）上转动安装有齿轮（6），齿轮（6）的两端分别啮合有齿条（7），两个齿条（7）分别安装在第一夹板（4）和第二夹板（5）上，所述工作台（1）的底端转动安装有往复丝杆（8），往复丝杆（8）上啮合有往复滑块（9），往复滑块（9）上安装有第一压缩弹簧（10），第一压缩弹簧（10）上安装有背铲刀（11），所述工作台（1）的底端上设置有电机（12），所述往复丝杆（8）的一端安装在电机（12）的输出端上，所述往复滑块（9）的一侧安装有U型支架（13），U型支架（13）的底端安装有第二压缩弹簧（14），第二压缩弹簧（14）的底端安装有清根刀（15）。

2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，其特征在于：所述工作台（1）上开设有滑槽（16），往复滑块（9）滑动安装在滑槽（16）内。

3.根据权利要求2所述的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，其特征在于：所述滑槽（16）的两侧内壁上均开设有限位槽（17），每个限位槽（17）内均滑动安装有限位块（18），两个限位块（18）分别安装在往复滑块（9）的两侧上。

4.根据权利要求1所述的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，其特征在于：所述工作台（1）上安装有定位轴（19），齿轮（6）转动安装在定位轴（19）上。

5.根据权利要求1所述的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，其特征在于：所述第一夹板（4）和第二夹板（5）上均开设有收纳槽（20），每个齿条（7）的未连接端分别滑动安装在对应的收纳槽（20）内。

6.根据权利要求1所述的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，其特征在于：所述往复滑块（9）的顶端开设有第一滑孔（21），第一滑孔（21）内滑动安装有第一滑杆（22），第一滑杆（22）位于第一压缩弹簧（10）内，第一滑杆（22）安装在背铲刀（11）的底端上。

7.根据权利要求1所述的一种输电铁塔生产加工用角铁清根铲背机，其特征在于：所述U型支架（13）内开设有第二滑孔（23），第二滑孔（23）内滑动安装有第二滑杆（24），第二滑杆（24）位于第二压缩弹簧（14）内，第二滑杆（24）安装在清根刀（15）的顶端上。