CN212823096U - 一种锯床用夹持件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种锯床用夹持件，包括底座；该锯床用夹持件通过设有的夹持组件和传动组件，一方面，两个气缸的活塞杆相对运动并带动夹块相对运动，从而通过夹槽对工件进行夹持固定；另一方面，工件在被夹块固定后，减速电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，从而在连接架的作用下带动夹持组件和工件运动，因此在进行一次加工后，在不松懈夹块的前提下可以再次将工件推送至工位；此外，两个第二气缸的设置，使得两个夹持组件对工件的固定高度可进行改变，便于固定不同高度的工件；该设计具有夹持固定、高度调节和推送工件的功能，便于使用，提供了工作的效率。

Description

一种锯床用夹持件

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种锯床用夹持件。

背景技术

锯床又称锯机，是一种用于切割工件的设备，锯床又分为立式和卧式等；现有的卧式锯床在使用时，使用人员使用夹持件将工件固定并对其进行加工，然而该工件在固定后，工件难以进行移动，因此在进行一次加工后，需要再次松弛夹持件并推送工件至工位再次进行固定，该操作即为的不便，影响了工作的效率，鉴于此，我们提出一种锯床用夹持件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床用夹持件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锯床用夹持件，包括底座，所述底座的顶面对称开设有两个条形槽，所述底座的四角处均开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块，两个前后相邻的所述滑块之间紧密焊接有两个相互平行的连杆；所述连杆上均设有夹持组件，所述夹持组件包括两个对称设置的活动块，所述活动块上开设有两个相互平行且与连杆滑动连接的通孔，两个所述活动块的两个相背离的一侧面上通过螺栓固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部穿过活动块且同轴紧密焊接有夹块，所述夹块上开设有夹槽，所述底座的下方还设有连接架，所述连接架的两侧壁穿过条形槽并与其滑动连接，所述连接架的顶端与活动块的底面紧密焊接，所述连接架的底面紧密焊接有凸块，所述凸块上开设有螺纹孔；所述底座的下方设有传动组件。

作为本实用新型优选的技术方案，所述传动组件包括矩形框架，所述滑块的底端与矩形框架的顶面四角紧密焊接，所述矩形框架的前侧面通过螺栓固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过矩形框架且同轴紧密焊接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述矩形框架的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部穿过矩形框架并与底座的底面紧密焊接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述螺纹杆的末端通过轴承与矩形框架的内壁转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹槽的整体形状呈弧形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接架的整体形状呈U形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述连接架位于底座和矩形框架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该锯床用夹持件通过设有的夹持组件和传动组件，一方面，两个气缸的活塞杆相对运动并带动夹块相对运动，从而通过夹槽对工件进行夹持固定；另一方面，工件在被夹块固定后，减速电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，从而在连接架的作用下带动夹持组件和工件运动，因此在进行一次加工后，在不松懈夹块的前提下可以再次将工件推送至工位；此外，两个第二气缸的设置，使得两个夹持组件对工件的固定高度可进行改变，便于固定不同高度的工件；该设计具有夹持固定、高度调节和推送工件的功能，便于使用，提供了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中底座的结构示意图；

图4为本实用新型中的部分结构示意图；

图5为本实用新型中传动组件的结构示意图；

图6为本实用新型中夹持组件的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、底座；11、条形槽；12、滑槽；

2、滑块；21、连杆；

3、夹持组件；31、活动块；311、通孔；32、第一气缸；33、夹块；331、夹槽；34、连接架；35、凸块；351、螺纹孔；

4、传动组件；41、矩形框架；42、减速电机；43、螺纹杆；44、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种锯床用夹持件，包括底座1，底座1的顶面对称开设有两个条形槽11，底座1的四角处均开设有滑槽12；滑槽12内滑动连接有滑块2，两个前后相邻的滑块2之间紧密焊接有两个相互平行的连杆21；连杆21上均设有夹持组件3，夹持组件3包括两个对称设置的活动块31，活动块31上开设有两个相互平行且与连杆21滑动连接的通孔311，两个活动块31的两个相背离的一侧面上通过螺栓固定连接有第一气缸32，第一气缸32的活塞杆端部穿过活动块31且同轴紧密焊接有夹块33，夹块33上开设有夹槽331，底座1的下方还设有连接架34，连接架34的两侧壁穿过条形槽11并与其滑动连接，连接架34的顶端与活动块31的底面紧密焊接，连接架34的底面紧密焊接有凸块35，凸块35上开设有螺纹孔351；底座1的下方设有传动组件4。传动组件4包括矩形框架41，滑块2的底端与矩形框架41的顶面四角紧密焊接，矩形框架41的前侧面通过螺栓固定连接有减速电机42，减速电机42的输出轴穿过矩形框架41且同轴紧密焊接有螺纹杆43，螺纹杆43与螺纹孔351螺纹连接，矩形框架41的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的第二气缸44，第二气缸44的活塞杆端部穿过矩形框架41并与底座1的底面紧密焊接。

在本实施例中，螺纹杆43的末端通过轴承与矩形框架41的内壁转动连接，轴承对螺纹杆43起到了支撑和支持转动的作用。

在本实施例中，夹槽331的整体形状呈弧形，弧形的夹槽331便于夹持固定工件。

在本实施例中，连接架34的整体形状呈U形，其便于将活动块31与矩形框架41进行连接。

在本实施例中，连接架34位于底座1和矩形框架41之间，减速电机42的输出轴转动时，螺纹杆43转动，在螺纹孔351的作用下，连接架34作水平移动并带动夹持组件3运动，其满足了连接架34的运动需求。

值得说明的是，本实施例中的减速电机42、第一气缸32和第二气缸44为现有的常规技术，在此不再赘述。

需要补充的是，本实施例中的底座1的一侧壁通过螺栓与锯床进行连接，其便于通过夹持组件3将工件推送至锯床的锯条下进行加工。

本实施例的锯床用夹持件在使用时，使用人员首先操控两个第一气缸32运作，其活塞杆伸展并带动两个夹块33相对运动，此时使用人员将工件放置在两个夹块33之间，两个夹块33同步夹持固定工件，随后使用人员接通减速电机42的电源，减速电机42开始工作，其输出轴转动带动螺纹杆43转动，在螺纹孔351的作用下，连接架34沿条形槽11滑动并带动两个夹持组件3作水平移动，同时夹持组件3带动工件运动至锯床的锯条下，同时使用人员接通锯床的电源并对工件进行切割即可；

当需要调节高度时，使用人员操控两个第二气缸44运作，其活塞杆伸缩并带动矩形框架41在竖直方向上运动，此时滑块2在滑槽12内滑动，当调节至合适高度，使用人员停止第二气缸44即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锯床用夹持件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面对称开设有两个条形槽(11)，所述底座(1)的四角处均开设有滑槽(12)；所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(2)，两个前后相邻的所述滑块(2)之间紧密焊接有两个相互平行的连杆(21)；所述连杆(21)上均设有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括两个对称设置的活动块(31)，所述活动块(31)上开设有两个相互平行且与连杆(21)滑动连接的通孔(311)，两个所述活动块(31)的两个相背离的一侧面上通过螺栓固定连接有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的活塞杆端部穿过活动块(31)且同轴紧密焊接有夹块(33)，所述夹块(33)上开设有夹槽(331)，所述底座(1)的下方还设有连接架(34)，所述连接架(34)的两侧壁穿过条形槽(11)并与其滑动连接，所述连接架(34)的顶端与活动块(31)的底面紧密焊接，所述连接架(34)的底面紧密焊接有凸块(35)，所述凸块(35)上开设有螺纹孔(351)；所述底座(1)的下方设有传动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的锯床用夹持件，其特征在于：所述传动组件(4)包括矩形框架(41)，所述滑块(2)的底端与矩形框架(41)的顶面四角紧密焊接，所述矩形框架(41)的前侧面通过螺栓固定连接有减速电机(42)，所述减速电机(42)的输出轴穿过矩形框架(41)且同轴紧密焊接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)与螺纹孔(351)螺纹连接，所述矩形框架(41)的底面通过螺栓固定连接有两个相互平行的第二气缸(44)，所述第二气缸(44)的活塞杆端部穿过矩形框架(41)并与底座(1)的底面紧密焊接。

3.根据权利要求2所述的锯床用夹持件，其特征在于：所述螺纹杆(43)的末端通过轴承与矩形框架(41)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的锯床用夹持件，其特征在于：所述夹槽(331)的整体形状呈弧形。

5.根据权利要求1所述的锯床用夹持件，其特征在于：所述连接架(34)的整体形状呈U形。

6.根据权利要求1所述的锯床用夹持件，其特征在于：所述连接架(34)位于底座(1)和矩形框架(41)之间。

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