CN213969276U - 一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，属于开口钢轧辊加工技术领域，包括框架、丝杆、连接架、第一夹具、刻度线和第二夹具，所述框架的下方中间设置有开口钢轧辊工件，螺纹套的下方安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有第一夹具；所述第二固定套的左右两侧安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸远离第二固定套的一侧安装有第三夹具，第三伸缩气缸的伸缩段上设置有刻度线。本实用新型通过设置的刻度线能够检测开口钢轧辊工件左右两侧的间距，并通过设置的电机、丝杆和螺纹套的配合使用，能够带动第二伸缩气缸前后移动，使刻度线检测开口钢轧辊工件前后两端的尺寸，能够防止锯切后开口钢轧辊工件大小头的问题。

Description

一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具

技术领域

本实用新型属于开口冷弯型钢加工技术领域，具体是一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具。

背景技术

目前开口的冷弯型钢在加工过程中，一般需要将开口的冷弯型钢通过夹具进行固定，然后再进行加工，这样能提高加工的精度，减小加工尺寸误差，但由于型钢为非标准件，根据不同的需要加工出来的开口冷弯型钢尺寸也不相同，而目前用于固定开口冷弯型钢的夹具大多数调节性较低，对于不同尺寸的开口冷弯型钢需要使用不同的夹具，需要多次对夹具进行拆卸和安装更换，影响工作效率，同时需要制作多种夹具，使用成本较高，而且现有的开口冷弯型钢在锯切时，容易产生两端尺寸不一大小头的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，包括框架、丝杆、连接架、第一夹具、第三夹具、刻度线和第二夹具，所述框架的下方中间设置有开口钢轧辊工件，框架的后侧上方设置有固定板，固定板上安装有电机，电机上安装有丝杆，丝杆上安装有螺纹套，螺纹套的下方安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有第一夹具，第一伸缩气缸上分别套接有第一固定套和第二固定套；所述第一固定套的左右两侧安装有连接架，连接架靠近第一伸缩气缸的一侧内壁上安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸靠近第一伸缩气缸的一侧安装有第二夹具；所述第二固定套的左右两侧安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸远离第二固定套的一侧安装有第三夹具，第三伸缩气缸的伸缩段上设置有刻度线。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一伸缩气缸上半部分固定段的左右两侧安装有导向杆，导向杆远离第一伸缩气缸的一侧安装有滑块。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一固定套和第二固定套均固定安装在第一伸缩气缸的下半部分伸缩段上。

作为本实用新型的进一步方案：所述框架的左右两侧内壁上设置有导向滑槽，滑块安装在导向滑槽上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一夹具、第二夹具和第三夹具上均设置有燕尾槽，燕尾槽上安装有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸能够分别调节第一夹具、第二夹具和第三夹具的位置，对不同尺寸的开口钢轧辊工件进行夹紧固定，使用范围更广；通过设置的刻度线能够检测开口钢轧辊工件左右两侧的间距，并通过设置的电机、丝杆和螺纹套的配合使用，能够带动第二伸缩气缸前后移动，使刻度线检测开口钢轧辊工件前后两端的尺寸，能够防止锯切后开口钢轧辊工件大小头的问题；通过设置的缓冲垫能够对开口钢轧辊工件起到保护作用，防止第一夹具、第二夹具和第三夹具在对开口钢轧辊工件进行夹紧固定时造成开口钢轧辊工件表面划伤。

附图说明

图1为一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具的结构示意图。

图2为一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具的局部放大结构示意图。

图3为一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具的局部侧视结构示意图。

图中：1、框架；2、开口钢轧辊工件；3、电机；4、丝杆；5、螺纹套；6、第一伸缩气缸；7、第一固定套；8、连接架；9、导向滑槽；10、导向杆；11、滑块；12、第一夹具；13、第二固定套；14、第三伸缩气缸；15、第三夹具；16、缓冲垫；17、刻度线；18、第二伸缩气缸；19、第二夹具；20、固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，包括框架1、丝杆4、连接架8、第一夹具12、第三夹具15、刻度线17和第二夹具19；所述框架1的下方中间设置有开口钢轧辊工件2，框架1的后侧上方设置有固定板20，固定板20上安装有电机3，电机3上安装有丝杆4，丝杆4上安装有螺纹套5，螺纹套5的下方安装有第一伸缩气缸6，第一伸缩气缸6的下方安装有第一夹具12，通过设置的第一伸缩气缸6和第一夹具12之间的配合使用，能够从上方对开口钢轧辊工件2进行压紧固定，第一伸缩气缸6上分别套接有第一固定套7和第二固定套13，第一固定套7和第二固定套13均固定安装在第一伸缩气缸6的下半部分伸缩段上，能够跟随第一伸缩气缸6的伸缩而上下移动，第一固定套7位于第二固定套13的上方。

所述第一伸缩气缸6上半部分固定段的左右两侧安装有导向杆10，导向杆10远离第一伸缩气缸6的一侧安装有滑块11，框架1的左右两侧内壁上设置有导向滑槽9，滑块11安装在导向滑槽9上，第一固定套7的左右两侧安装有连接架8，连接架8靠近第一伸缩气缸6的一侧内壁上安装有第二伸缩气缸18，第二伸缩气缸18靠近第一伸缩气缸6的一侧安装有第二夹具19，通过设置的第二伸缩气缸18和第二夹具19之间的配合使用能够从左右两侧对开口钢轧辊工件2的外侧进行夹紧固定。

所述第二固定套13的左右两侧安装有第三伸缩气缸14，第三伸缩气缸14远离第二固定套13的一侧安装有第三夹具15，通过设置的第三伸缩气缸14和第三夹具15能够从开口钢轧辊工件2的左右两侧内壁上对其进行夹紧固定，第三伸缩气缸14的伸缩段上设置有刻度线17，通过设置的刻度线17能够检测开口钢轧辊工件2两端开口处左右两侧壁体之间的间距，能够防止开口钢轧辊工件2锯切时大小头的问题。

所述第一夹具12、第二夹具19和第三夹具15上均设置有燕尾槽，燕尾槽上安装有缓冲垫16，通过设置的缓冲垫16能够在第一夹具12、第二夹具19和第三夹具15对开口钢轧辊工件2进行夹紧时起到保护作用，防止第一夹具12、第二夹具19和第三夹具15对开口钢轧辊工件2的表面造成划伤。

本实用新型在使用过程中，首先将开口钢轧辊工件2放置在框架1内，然后通过第一伸缩气缸6带动第一夹具12向下移动，使第一夹具12从上方对开口钢轧辊工件2进行夹紧固定，然后通过第二伸缩气缸18带动第二夹具19向靠近开口钢轧辊工件2的一侧移动，对开口钢轧辊工件2的外侧进行夹紧固定，再通过第三伸缩气缸14带动第三夹具15对开口钢轧辊工件2的内壁进行夹紧固定，固定完成后，对开口钢轧辊工件2进行锯切；锯切完成后，通过电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动螺纹套5前后移动，螺纹套5带动第一伸缩气缸6前后移动，第一伸缩气缸6带动第三伸缩气缸14前后移动，通过刻度线17检测开口钢轧辊工件2前后两端的间距尺寸，当前后两端尺寸大小不一时，通过分别通过第二伸缩气缸18带动第二夹具19、第三伸缩气缸14带动第三夹具15对开口钢轧辊工件2的侧面壁体进行推动，使开口钢轧辊工件2的前后两端尺寸相同。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，包括框架(1)、丝杆(4)、连接架(8)、第一夹具(12)、第三夹具(15)、刻度线(17)和第二夹具(19)，其特征在于，所述框架(1)的下方中间设置有开口钢轧辊工件(2)，框架(1)的后侧上方设置有固定板(20)，固定板(20)上安装有电机(3)，电机(3)上安装有丝杆(4)，丝杆(4)上安装有螺纹套(5)，螺纹套(5)的下方安装有第一伸缩气缸(6)，第一伸缩气缸(6)的下方安装有第一夹具(12)，第一伸缩气缸(6)上分别套接有第一固定套(7)和第二固定套(13)；所述第一固定套(7)的左右两侧安装有连接架(8)，连接架(8)靠近第一伸缩气缸(6)的一侧内壁上安装有第二伸缩气缸(18)，第二伸缩气缸(18)靠近第一伸缩气缸(6)的一侧安装有第二夹具(19)；所述第二固定套(13)的左右两侧安装有第三伸缩气缸(14)，第三伸缩气缸(14)远离第二固定套(13)的一侧安装有第三夹具(15)，第三伸缩气缸(14)的伸缩段上设置有刻度线(17)。

2.根据权利要求1所述的一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，其特征在于，所述第一伸缩气缸(6)上半部分固定段的左右两侧安装有导向杆(10)，导向杆(10)远离第一伸缩气缸(6)的一侧安装有滑块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，其特征在于，所述第一固定套(7)和第二固定套(13)均固定安装在第一伸缩气缸(6)的下半部分伸缩段上。

4.根据权利要求1所述的一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，其特征在于，所述框架(1)的左右两侧内壁上设置有导向滑槽(9)，滑块(11)安装在导向滑槽(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种开口冷弯型钢轧辊的通用夹具，其特征在于，所述第一夹具(12)、第二夹具(19)和第三夹具(15)上均设置有燕尾槽，燕尾槽上安装有缓冲垫(16)。

Images