CN208614274U - 一种机床加工件的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工件的固定夹具，包括工件，T形槽，工作台、第一螺母、固定块、第二螺杆、第二螺母、第一螺杆、第三螺母、压板和压片。本实用新型的夹具简单高效，特殊形状的固定块不仅可以避免当进刀量较大时造成工件的移位，还可以对工件进行精准的定位，降低工件的损伤，减少损失，提高了工作效率，通过螺杆可以调节压板到固定块的距离，可以实用不同大小的工件，操作起来方便简单，通过压片与螺杆的旋转可以使工件固定的更加稳固。

Description

一种机床加工件的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及一种固定夹具，具体为一种机床加工件的固定夹具，属于固定夹具应用技术领域。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类，表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动，辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

目前现有的工件加工固定方式都是用压板把工件压紧，当工件又厚又窄要铣侧面时，只能装两个压板，进刀量大一点，工件就会动，针对上述问题提出一种机床加工件的固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床加工件的固定夹具，工作效率高，结构简单，制造成本低。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机床加工件的固定夹具，包括固定块，所述固定块安装在T形槽的内部，且所述T形槽设在工作台的表面；所述固定块的内部插入第一螺杆和第二螺杆，且所述第一螺杆的另一端穿过压板的内部；所述第一螺杆的顶端与压片之间螺纹连接，且所述压片相邻的一侧与所述压板的表面接触；所述第一螺杆的外表面与第一螺母之间螺纹连接；所述第二螺杆的外表面与第三螺母之间螺纹连接，且所述第三螺母的顶部固定连接所述压板；所述第二螺杆的外表面连接第二螺母。

优选的，为了实现工件的固定，所述固定块呈T形结构，且所述固定块的高度要高出工件的最底端。

优选的，为了降低工件的损伤所述固定块的侧面采用梯形结构，且所述固定块的拐角处采用倒角结构，且所述固定块的宽度等于所述压板的宽度。

优选的，为了整体结构的稳定，所述压板的截面采用一端为矩形结构，另一端为梯形结构，且所述压板的长度大于所述固定块的长度。

优选的，为了实现工件两侧的固定，所述第一螺杆和所述第二螺杆分别设有两个，且所述第一螺杆和所述第二螺杆对称分布在所述固定块的两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹具简单高效，特殊形状的固定块不仅可以避免当进刀量较大时造成工件的移位，还可以对工件进行精准的定位，降低工件的损伤，减少损失，提高了工作效率，通过螺杆可以调节压板到固定块的距离，可以实用不同大小的工件，操作起来方便简单，通过压片与螺杆的旋转可以使工件固定的更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图。

图中：1、工件，2、T形槽，3、工作台，4、第一螺母，5、固定块，6、第二螺杆，7、第二螺母，8、第一螺杆，9、第三螺母，10、压板，11，压片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种机床加工件的固定夹具，包括固定块5，所述固定块5安装在T形槽2的内部，且所述T形槽2设在工作台3的表面；所述固定块5的内部插入第一螺杆8和第二螺杆6，且所述第一螺杆8的另一端穿过压板10的内部；所述第一螺杆8的顶端与压片11之间螺纹连接，且所述压片11相邻的一侧与所述压板10的表面接触；所述第一螺杆8的外表面与第一螺母4之间螺纹连接；所述第二螺杆6的外表面与第三螺母9之间螺纹连接，且所述第三螺母9的顶部固定连接所述压板10；所述第二螺杆6的外表面连接第二螺母7。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块5呈T形结构，且所述固定块5的高度要高出工件1的最底端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块5的侧面采用梯形结构，且所述固定块5的拐角处采用倒角结构，且所述固定块5的宽度等于所述压板10的宽度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述压板10的截面采用一端为矩形结构，另一端为梯形结构，且所述压板10的长度大于所述固定块5的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一螺杆8和所述第二螺杆6 分别设有两个，且所述第一螺杆8和所述第二螺杆6对称分布在所述工件1 的两侧。

本实用新型在使用时，首先，将工件1的底端放到固定块5的梯形结构处，顶端放到压板10的梯形处的下方，先调节其中一处固定块5，固定工件 1时，根据工件1的高度，先旋转第二螺母7，实现第二螺杆6与固定块5之间拧紧，再旋转第三螺母9，使工件1与第三螺母9保持等高，实现工件1与固定块5和压板10之间保持平行，再旋转第一螺母4，使压片11与第一螺杆 8旋转，实现压板10与工件1的平行，实现工件1一端的固定，重复操作另一块固定块5.

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机床加工件的固定夹具，包括固定块(5)，其特征在于：所述固定块(5)安装在T形槽(2)的内部，且所述T形槽(2)设在工作台(3)的表面；所述固定块(5)的内部插入第一螺杆(8)和第二螺杆(6)，且所述第一螺杆(8)的另一端穿过压板(10)的内部；所述第一螺杆(8)的顶端与压片(11)之间螺纹连接，且所述压片(11)相邻的一侧与所述压板(10)的表面接触；所述第一螺杆(8)的外表面与第一螺母(4)之间螺纹连接；所述第二螺杆(6)的外表面与第三螺母(9)之间螺纹连接，且所述第三螺母(9)的顶部固定连接所述压板(10)；所述第二螺杆(6)的外表面连接第二螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工件的固定夹具，其特征在于：所述固定块(5)呈T形结构，且所述固定块(5)的高度要高出工件(1)的最底端。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工件的固定夹具，其特征在于：所述固定块(5)的侧面采用梯形结构，且所述固定块(5)的拐角处采用倒角结构，且所述固定块(5)的宽度等于所述压板(10)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工件的固定夹具，其特征在于：所述压板(10)的截面采用一端为矩形结构，另一端为梯形结构，且所述压板(10)的长度大于所述固定块(5)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工件的固定夹具，其特征在于：所述第一螺杆(8)和所述第二螺杆(6)分别设有两个，且所述第一螺杆(8)和所述第二螺杆(6)对称分布在所述固定块(5)的两侧。