CN201455367U

CN201455367U - 高精度二次加工机

Info

Publication number: CN201455367U
Application number: CN2009200618206U
Authority: CN
Inventors: 张圣昆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种高精度二次加工机，它主要包括有：机台、底座、至少一组刀壳座、送料机构、主轴机构、挡料机构、以及退料机构。另外还可根据需要增设90度平割机构、90度横割机构、以及90度钻孔机构。本实用新型的结构简单紧凑，通过PLC控制，可自动对机械零件进行二次加工，效率和精度都非常高，大大降低了机械零件二次加工的生产成本。

Description

高精度二次加工机

技术领域：

本实用新型涉及机械零件加工设备技术领域，尤其是涉及机械零件的二次加工设备。

背景技术：

许多机械零件在一次加工完毕后，因特殊要求而需要进行二次加工，比如在端面上开槽、在螺纹段上铣切平面等等。这些工序传统的机床无法完成，通常采用手工方式或用线切割机来加工进行，但采用手工方式加工的话，效率太低，精度难以保证，生产成本也很高；线切割机虽然效率和精度都较高，但加工成本也居高不下，令用户难以承受。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种高精度二次加工机，它具有结构简单紧凑、对机械零件的二次加工精度和效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型的高精度二次加工机包括有：

机台，机台内设有马达和变速机构，外部设有切削油箱、动力油泵箱、电控箱、电磁阀、分油块；

底座，固定在机台上，呈方块状，其后端设有导轨；

至少一组刀壳座，刀壳座下端与底座上的导轨滑动配合，其前端设有切削刀具；

送料机构，位于刀壳座前端，主要由送料盘、送料盘固定块、送料油缸、送料杆、四角条、四角条定位槽、下料槽构成，其中，送料油缸与送料杆相连，送料杆伸入位于送料盘前端的四角条定位槽内与四角条相连，下料槽位于四角条定位槽上部，其下端与四角条相连；

主轴机构，位于刀壳座前端，与送料机构相邻，它具有一主轴座，主轴座上端设有主轴油缸，前端设有夹具；

挡料机构，位于刀壳座前端，与主轴机构相邻，由横梁及挡料杆构成，其中，挡料杆正对夹具位置；

退料机构，位于刀壳座前端，与主轴机构相邻，由退料油缸、顶杆构成，顶杆由退料油缸带动，用于将加工好的工件顶开。

作为上述技术方案的改进，在刀壳座一侧还设有90度平割机构、90度横割机构、以及90度钻孔机构，其中，90度平割机构由平割座、平割油缸、平割刀具构成；90度横割机构由横割座、横割油缸、横割刀具构成；90度钻孔机构由钻孔座、钻孔油缸、钻头构成；平割油缸、横割油缸、钻孔油缸的轴线彼此相互垂直。

作为上述技术方案的改进，所述的平割座、横割座、以及钻孔座皆配合有相应的导轨。

作为上述技术方案的改进，所述的刀壳座设有左右和前后微调旋钮。

作为上述技术方案的改进，所述的送料盘设有高低调整块和前后调整块。

本实用新型的有益效果在于：其结构简单紧凑，通过PLC控制，可自动对机械零件进行二次加工，效率和精度都非常高，大大降低了机械零件二次加工的生产成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的底座及刀壳座结构示意图；

图3为本实用新型的送料机构结构示意图；

图4为本实用新型的主轴机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图；

图6为本实用新型的90度平割机构结构示意图；

图7为本实用新型的90度横割机构结构示意图；

图8为本实用新型的90度钻孔机构结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见图1至图4所示：本实用新型的高精度二次加工机采用PLC控制，用于机械零件的二次加工，主要包括有如下部分：

机台1，机台内设有马达101和变速机构102，外部设有切削油箱103、动力油泵箱104、电控箱105、电磁阀106、分油块107，其中，电控箱105上设有各种指示灯和操作开关，可以方便使用者对机器进行控制。

底座10，固定在机台1上，呈方块状，其后端设有导轨11。

两组刀壳座20，刀壳座20下端与底座10上的导轨11滑动配合，其前端设有切削刀具21，需要说明的是：刀壳座20可以为一组或两组以上，本实施例中的两组刀壳座20上的切削刀具21可以一起动作，也可以单独动作。另外，刀壳座20设有左右微调旋钮201和前后微调旋钮202，以对切削刀具21的位置进行调节。

送料机构30，位于刀壳座20前端，主要由送料盘31、送料盘固定块32、送料油缸33、送料杆34、四角条35、四角条定位槽36、下料槽37构成，其中，送料油缸33与送料杆34通过弹性接头38相连，送料杆34伸入位于送料盘31前端的四角条定位槽36内与四角条35相连，下料槽37位于四角条定位槽36上部，其下端与四角条35相连，用于将待加工的机械零件输送至夹具位置。另外，送料盘30设有高低调整块301和前后调整块302，以对送料盘30的高低和前后位置进行调整，保证送料的准确性。

主轴机构40，位于刀壳座20前端，与送料机构30相邻，它具有一主轴座41，主轴座41上端设有主轴油缸42，前端设有夹具43，夹具43由固定在夹具油缸固定块432上的夹具油缸431驱动，以夹紧待加工的机械零件，并带动机械零件向下运动而刀壳座20前端的切削刀具21位置进行加工。

挡料机构50，位于刀壳座前端，与主轴机构相邻，由横梁51及挡料杆52构成；其中，挡料杆52正对夹具43位置，加工好的零件被夹具43松开后，挡料杆52将零件挡住而使其达到退料机构60位置处.

退料机构60，亦位于刀壳座20前端，与主轴机构40相邻，它由退料油缸61、顶杆62构成，顶杆62由退料油缸61带动，用于将加工好的零件顶开而进入工件箱内。

在图5至图8所示的实施例二中，机台1上还设有90度平割机构70、90度横割机构80、以及90度钻孔机构90，其中，90度平割机构70由平割座71、平割油缸72、平割刀具(图中未示出)构成；90度横割机构80由横割座81、横割油缸82、横割刀具83构成；90度钻孔机构90由钻孔座91、钻孔油缸92、钻头93构成；平割油缸72、横割油缸82、钻孔油缸92的轴线彼此相互垂直，可用驱动相应的刀具在零件上切割水平状十字槽和钻孔。另外，平割座71、横割座81、以及钻孔座91皆配合有相应的导轨，以分别实现前后、左右、上下调整，从而提高零件加工精度。

本实用新型的工作过程如下：首先，待加工的零件被送料机构30送至主轴机构40位置，并由主轴机构40上的夹具43夹紧，之后，在主轴油缸42的驱动下，零件被送至刀壳座20前端的切削刀具21位置处进行加工；加工完毕后，在挡料机构50和退料机构60的作用下，零件脱离机台1而进入机台1外端的成品工件箱内。当然，如果零件需要进行水平切割或钻孔的话，则在退料之前还需经90度平割机构70、90度横割机构80、以及90度钻孔机构90的加工。

以上是关于本实用新型的例子和描述而已，并非来限制本实用新型实施范围。因此，尽管说明书参照实例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的技术人员应当理解，我们仍然可以对实用新型进行修改或者等同替换；并且一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应包括在本实用新型专利的保护范围内。

Claims

1.高精度二次加工机，用于机械零件的二次加工，其特征在于它包括有：

底座，固定在机台上，呈方块状，其后端设有导轨；

2.根据权利要求1所述的高精度二次加工机，其特征在于：在刀壳座一侧还设有90度平割机构、90度横割机构、以及90度钻孔机构，其中，90度平割机构由平割座、平割油缸、平割刀具构成；90度横割机构由横割座、横割油缸、横割刀具构成；90度钻孔机构由钻孔座、钻孔油缸、钻头构成；平割油缸、横割油缸、钻孔油缸的轴线彼此相互垂直。

3.根据权利要求2所述的高精度二次加工机，其特征在于：所述的平割座、横割座、以及钻孔座皆配合有相应的导轨。

4.根据权利要求3所述的高精度二次加工机，其特征在于：所述的刀壳座设有左右和前后微调旋钮。

5.根据权利要求4所述的高精度二次加工机，其特征在于：所述的送料盘设有高低调整块和前后调整块。